脈沖濾筒除塵器是工業(yè)粉塵過濾領(lǐng)域中使用的高效干式除塵設(shè)備,屬于除塵器大類。其主要工作原理基于過濾-清灰-收集三階段,可分離含塵氣體中的粉塵顆粒。該設(shè)備采用進(jìn)口聚酯纖維濾筒,表面附有亞微米級(jí)超薄纖維層,通過折疊式設(shè)計(jì)增大過濾面積,并利用篩孔結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)細(xì)小塵粒的高效捕捉。設(shè)備采用脈沖噴吹清灰技術(shù),內(nèi)置脈沖控制儀可根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)觸發(fā)在線清灰,支持多濾筒并行工作且清灰時(shí)無(wú)需停機(jī)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包含可調(diào)節(jié)的球形軸連接安裝板及帶均勻吹氣口的出氣管道,通過氣流方向與高度的雙維度調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)360度全方面清灰,解決了傳統(tǒng)設(shè)備的單向清灰局限。含塵氣流經(jīng)導(dǎo)流倉(cāng)減速后,粗顆粒通過重力沉降進(jìn)入灰倉(cāng),細(xì)微粉塵被濾筒攔截,除塵效率可達(dá)99.6%。脈沖袋式除塵器濾袋更換周期長(zhǎng),降低運(yùn)維成本,受企業(yè)歡迎。浙江旋風(fēng)除塵器供應(yīng)

結(jié)構(gòu):濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn):2002年中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn)。通過科學(xué)的維護(hù)和合理的操作,布袋單機(jī)除塵器可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,有效保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔。除塵器價(jià)格濾筒除塵器在煙行業(yè)應(yīng)用多,能有效清理煙絲粉塵。

過濾速度V(或比負(fù)荷qf)是表示袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。過濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)性和對(duì)濾塵效率的要求等各方面因素。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,選用的過濾速度高時(shí),處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小,則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小,因而投資小,但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加,因而運(yùn)行費(fèi)用高。從濾塵效率方面看,過濾速度大小的影響是很明顯的。一些實(shí)驗(yàn)表明,過濾速度增大1倍,粉塵通過率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常總是希望過濾速度選得低一些。
結(jié)構(gòu)形式:除塵器的進(jìn)氣口布置有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種方式。用得較多的是下進(jìn)氣方式,它具有氣流穩(wěn)定、濾袋安裝調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn),但氣流方向與粉塵下落方向相反,清灰后會(huì)使細(xì)粉塵重新積附于濾袋上,清灰效果變差,壓力損失增大。上進(jìn)氣形式可以避免上述缺點(diǎn),但由于增設(shè)了上花板和上部進(jìn)氣分配室,使除塵器高度增大,濾袋安裝調(diào)節(jié)較復(fù)雜,上花板易積灰。按除塵器內(nèi)氣體壓力分,有正壓式和負(fù)壓式兩類。正壓式(又稱壓入式)除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力,一般設(shè)在通風(fēng)機(jī)出風(fēng)段;反之為吸入式。正壓式袋式除塵器的特點(diǎn)是外殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便,嚴(yán)密性要求不高,甚至在處理常溫?zé)o毒氣體時(shí)可以完全敞開,只需保護(hù)濾袋不受風(fēng)吹雨淋即可,且布置緊湊,維修方便,但風(fēng)機(jī)易受磨損。負(fù)壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是可使風(fēng)機(jī)免受粉塵的磨損,但對(duì)外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求高。單機(jī)濾筒式除塵器體積小,可放在生產(chǎn)線上方,近距離除塵。

袋式除塵器毛氈濾料:有滾壓的毛氈,混以合成纖維后制成的過濾細(xì)毛氈及針刺氈等。毛氈濾料的濾塵效率高,可以采用高速過濾。在空隙率相同的條件下,其平均濾速比其他織物大2~3倍。但耐磨、彎折性差。毛氈的表面結(jié)構(gòu)松散,粉塵可深入到內(nèi)部,故難于清灰,只適用于采用強(qiáng)力清灰方式的除塵器中。為此,可對(duì)毛氈進(jìn)行各種表面加工處理,如熔合、樹脂化或受控?zé)崽幚?加熱壓縮),以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈的價(jià)格比織物高,因而適宜于大型裝置使用,而織物則適宜于小型裝置使用。脈沖袋式除塵器自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)程控制,減少人工操作。嘉興脈沖濾筒除塵器市場(chǎng)價(jià)格
顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。浙江旋風(fēng)除塵器供應(yīng)
該技術(shù)按結(jié)構(gòu)分為內(nèi)濾式與外濾式,內(nèi)濾式濾袋無(wú)骨架磨損小,外濾式過濾面積更大。進(jìn)風(fēng)方式包括下進(jìn)風(fēng)、上進(jìn)風(fēng)及側(cè)向進(jìn)風(fēng),可根據(jù)粉塵特性適配不同工況。設(shè)備壓力損失介于600至5000Pa,過濾速度根據(jù)濾料差異調(diào)節(jié)(織物0.5-2m/min,毛氈1-5m/min),高溫環(huán)境需配置冷卻系統(tǒng)。實(shí)際應(yīng)用中可協(xié)同處理酸氣,配套低氮燃燒等技術(shù)形成復(fù)合凈化系統(tǒng)。袋式除塵對(duì)細(xì)干粉塵治理效果明顯,排放濃度可降至0.1mg/m3以下,但對(duì)含油霧、強(qiáng)粘性物質(zhì)或露出點(diǎn)以下氣體適應(yīng)性受限。浙江旋風(fēng)除塵器供應(yīng)
簡(jiǎn)易清灰袋式除塵器:簡(jiǎn)易清灰袋式除塵器包括各種的簡(jiǎn)易清灰方法,有靠濾料表面沉積粉塵層自重自行脫落的,有人工拍打的,有設(shè)手工搖動(dòng)機(jī)構(gòu)的,也有利用空氣振動(dòng)的。簡(jiǎn)易袋式除塵器的兩種形式,其中(a)為上進(jìn)氣的,(b)為下進(jìn)氣的,皆為正壓、內(nèi)濾式結(jié)構(gòu),凈氣由百葉窗或風(fēng)帽排出,清灰靠粉塵層自重脫落及人工定期拍簡(jiǎn)易清灰袋式除塵器的過濾風(fēng)速,比其他形式都低,一般采用0.15~0.6m/min,當(dāng)用棉布,絨布濾料時(shí)取0.15~0.3m/min,采用毛呢濾布時(shí)取0.3~0.6m/min。壓力損失控制在600~1000Pa以下,設(shè)計(jì)、使用得好時(shí),除塵效率可達(dá)99%。濾袋直徑一般取100~400mm,長(zhǎng)度取2~6m,...