預(yù)涂層袋式除塵器的除塵系統(tǒng)由預(yù)除塵器、助濾劑自動(dòng)給料裝置、預(yù)涂層袋式除塵器(濾袋為圓筒開(kāi)放型,安裝在上部和下部花板上)、排風(fēng)機(jī)和消聲裝置等組成。預(yù)除塵器內(nèi)裝有金屬纖維狀填充層,用以除去粗粉塵,并起阻火器作用。在起始含塵濃度較低和沒(méi)有火星進(jìn)入預(yù)涂層袋式除塵器的情況下,可以不設(shè)置預(yù)除塵器。由于除塵器是多室結(jié)構(gòu),所以各室可按確定的程序進(jìn)行添加作業(yè)和實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與清灰過(guò)程。存在的主要問(wèn)題是,內(nèi)、外圈濾袋的反吹時(shí)間不同,濾袋易損傷,各濾袋的阻力和負(fù)荷皆有差別。單機(jī)除塵器自帶風(fēng)機(jī),無(wú)需復(fù)雜管路,即插即用,非常方便。金華脈沖濾筒除塵器制造

優(yōu)點(diǎn):⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的只1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。⑹對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。嘉興矩形水力自激式除塵器生產(chǎn)廠家袋式除塵器,該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置。

安裝注意事項(xiàng):一、為了保證除塵設(shè)備處于較佳工作狀態(tài),應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5米到2.0米較好,連接管道盡可能短,并盡量減少?gòu)濐^,以免增加阻力損失。二、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。三、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén),出灰門(mén),及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。四、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開(kāi)始使用,初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風(fēng)量很小,需調(diào)換電源接線)。
選型因素:氣體的組成:氣體的含水量,決定了露出點(diǎn)的高低。在考慮被處理的氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時(shí),必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下,則可按照處理空氣來(lái)選用袋式除塵器。對(duì)于可燃性氣體,如CO等,當(dāng)其與氧共存時(shí),有可能構(gòu)成爆裂性混合物。若不在爆裂界限之內(nèi),可直接使用袋式除塵器,但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu),并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆裂界限,則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器,待氣體完全燃燒并經(jīng)冷卻后,才能進(jìn)入袋式除塵器。對(duì)于腐蝕性氣體,如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等,需根據(jù)腐蝕氣體的種類(lèi)選擇濾料、殼體材質(zhì)及防腐方法等。圓袋單機(jī)除塵器操作簡(jiǎn)單,工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就能上崗操作。

根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí),控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,一次閥閉,二次閥開(kāi)。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過(guò)濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過(guò)濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱(chēng)為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱(chēng)為“二狀態(tài)”方式?!叭隣顟B(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。脈沖袋式除塵器濾袋更換周期長(zhǎng),降低運(yùn)維成本,受企業(yè)歡迎。湖州單機(jī)除塵器制造商
除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。金華脈沖濾筒除塵器制造
單機(jī)除塵器是一種小型環(huán)保凈化設(shè)備,主要用于單獨(dú)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵就地處理,具有體積小、處理風(fēng)量大(1000-6000m3/h)及結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。其主要部件包括除塵箱體、離心風(fēng)機(jī)、濾袋(或?yàn)V筒)及控制系統(tǒng),通過(guò)多重效應(yīng)實(shí)現(xiàn)粉塵分離,凈化效率可達(dá)99.5%以上,適用于醫(yī)藥、化工、冶金、建材等20余個(gè)行業(yè)的中低比重粉塵凈化。該設(shè)備分為HMC型(脈沖噴吹清灰)、DMC型(模塊化組合)、UF型(震打清灰)及PL型(立式框架)等系列,可適配不同工況需求。部分型號(hào)可處理120℃以下含塵氣體,高溫型濾袋耐溫達(dá)204℃,運(yùn)行阻力損失小于1200Pa,出口含塵濃度不超過(guò)100g/Nm3。清灰支持定時(shí)脈沖反吹或機(jī)械振打,安裝形式包括灰斗式、法蘭式和儲(chǔ)灰箱式三類(lèi)。單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器,這種收塵器的體積小,無(wú)需人工操作,風(fēng)量為1000-6000m3/h,過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min,如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。金華脈沖濾筒除塵器制造
根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí),控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,一次閥閉,二次閥開(kāi)。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過(guò)濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過(guò)濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱(chēng)為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱(chēng)為“二狀態(tài)”方式。“三狀態(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。脈沖濾筒除塵器在激光切割車(chē)間,能快速凈化金屬煙塵?;幢?..