根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí),控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,一次閥閉,二次閥開(kāi)。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過(guò)濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過(guò)濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱為“二狀態(tài)”方式?!叭隣顟B(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。脈沖濾筒除塵器在激光切割車間,能快速凈化金屬煙塵?;幢蹦K組合式濾筒除塵器價(jià)格

袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結(jié)水及黏結(jié)性粉塵的氣體,一般也不耐高溫。盡管采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料,應(yīng)用范圍有所改善,但在一般情況下,氣體溫度宜低于100℃。因此,在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)存在著煙氣的冷卻降溫問(wèn)題。常采用的冷卻方式有三種:①噴霧塔(直接蒸發(fā)冷卻);②表面換熱器(用水或空氣間接冷卻);③混入室外冷空氣。三種冷卻方式各有優(yōu)缺點(diǎn),冷卻后氣體流量按③→①→②順序減小,方式②能使除塵器體積達(dá)到較小,但設(shè)備費(fèi)卻順著②→①→③次序降低?;幢蹦K組合式濾筒除塵器價(jià)格濾筒除塵器以折疊濾筒為主要,過(guò)濾面積大,在金屬加工車間除煙效果佳。

過(guò)濾速度V(或比負(fù)荷qf)是表示袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。過(guò)濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)性和對(duì)濾塵效率的要求等各方面因素。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,選用的過(guò)濾速度高時(shí),處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小,則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小,因而投資小,但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加,因而運(yùn)行費(fèi)用高。從濾塵效率方面看,過(guò)濾速度大小的影響是很明顯的。一些實(shí)驗(yàn)表明,過(guò)濾速度增大1倍,粉塵通過(guò)率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常總是希望過(guò)濾速度選得低一些。
袋式除塵器的濾塵機(jī)制包括篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用等。篩分作用是袋式除塵器的主要濾塵機(jī)制之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間的孔隙時(shí),粉塵即被篩濾下來(lái)。通常的織物濾布,由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑,所以剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí),篩分作用很小,主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后,則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小,而是主要靠篩分作用。模塊組合式濾筒除塵器智能化程度高,可自動(dòng)監(jiān)測(cè)過(guò)濾狀態(tài)。

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng),當(dāng)選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時(shí),宜配用誘導(dǎo)噴嘴。濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。使用過(guò)濾器總成的主機(jī),往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求:①除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬);②濾筒下部分總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。旋風(fēng)除塵器無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,故障少,維護(hù)簡(jiǎn)單,適合連續(xù)作業(yè)。廈門脈沖袋式除塵器設(shè)備
濾筒除塵器在煙行業(yè)應(yīng)用多,能有效清理煙絲粉塵?;幢蹦K組合式濾筒除塵器價(jià)格
布袋組件作為其主要部件,其材質(zhì)的選擇直接決定了除塵器的使用壽命和除塵效率。常見(jiàn)的布袋材質(zhì)有聚酯纖維、玻璃纖維等,這些材料具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的重要組成部分,其作用是定期清理布袋表面的粉塵,以保證除塵器的持續(xù)高效運(yùn)行。常見(jiàn)的清灰方式有脈沖清灰、反吹清灰等,這些方式具有清灰效果好、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。袋式除塵器普遍應(yīng)用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)的煙氣除塵,其除塵效率可達(dá)99%以上,有效降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染。淮北模塊組合式濾筒除塵器價(jià)格
根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí),控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,一次閥閉,二次閥開(kāi)。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過(guò)濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過(guò)濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱為“二狀態(tài)”方式?!叭隣顟B(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。脈沖濾筒除塵器在激光切割車間,能快速凈化金屬煙塵?;幢?..