濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng),當(dāng)選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時(shí),宜配用誘導(dǎo)噴嘴。濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機(jī),往往對過濾器提出以下要求:①除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬);②濾筒下部分總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。脈沖濾筒除塵器用脈沖氣流清灰,濾筒不易堵塞,在電子廠凈化效率高。南京單機(jī)除塵器

脈沖控制儀是向控制閥發(fā)出脈沖信號的裝置。通過脈沖控制儀可以調(diào)節(jié)噴吹周期和噴吹時(shí)間,因此控制儀是脈沖噴吹袋式除塵器的關(guān)鍵設(shè)備,它直接影響著除塵器的清灰效果和正常工作。脈沖控制儀主要有無觸點(diǎn)電動脈沖控制儀(即電控)、氣動脈沖控制儀(即氣控)和機(jī)械脈沖控制儀(即機(jī)控)三種。從使用情況看,以無觸點(diǎn)電動脈沖控制儀居多。以上三種控制儀都是采用定時(shí)控制清灰方式,即固定噴吹周期,定時(shí)噴吹清灰。這種方式雖比人工控制清灰方式優(yōu)越,但由于在實(shí)際運(yùn)行中除塵器進(jìn)口含塵濃度、過濾風(fēng)速、噴吹壓力等因素都會隨時(shí)間而產(chǎn)生波動,因此當(dāng)采用定時(shí)控制時(shí),除塵器的實(shí)際阻力往往不同于設(shè)計(jì)的阻力(即預(yù)定的阻力)。實(shí)際阻力高于設(shè)計(jì)阻力時(shí),除塵系統(tǒng)的風(fēng)量會因此而降低,不但影響除塵效果,而且還會影響吸塵罩的吸塵效果;實(shí)際阻力低于設(shè)計(jì)阻力時(shí),會造成除塵器阻力尚未達(dá)到設(shè)計(jì)阻力就過早地進(jìn)行噴吹清灰。噴吹清灰次數(shù)過多不但使壓縮空氣消耗量增加,而且會使除塵效率下降,影響濾袋和波紋膜片的壽命。杭州矩形水力自激式除塵器價(jià)格單機(jī)除塵器過濾后的空氣可直接回用,節(jié)約車間通風(fēng)能耗。

袋式除塵器合成纖維濾料:合成纖維濾料發(fā)展很快,并有可能取代天然纖維濾料。當(dāng)前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產(chǎn)的“208”工業(yè)滌綸絨布,具有過濾能力大、效率高、阻力小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),可耐溫130℃,大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布,例如我國生產(chǎn)的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”,經(jīng)線用維尼綸線,耐磨性好,緯線用毛線或棉線,直接織成無縫的圓筒形斜紋布,過濾性能和透氣性好。
近年來,隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國的公司為表示,對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器普遍地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的較佳方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。袋式除塵器濾袋材質(zhì)多樣,可根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇,適配性強(qiáng)。

袋式除塵器的形式多種多樣。從濾袋斷面形狀上分,有圓筒形和扁平形濾袋兩種。圓袋應(yīng)用較廣,直徑一般為120~300mm,較大不超過600mm,濾袋長度一般為2~6m,有的長達(dá)12m以上。徑長比一般為16—40,其取值與清灰方式有關(guān)。對于大中型袋式除塵器,一般都分成若干室,每室袋數(shù)少則8~15只,多達(dá)200只,每臺除塵器的室數(shù),少則3~4室,多達(dá)16室以上。按含塵氣流通過濾袋的方向分,有內(nèi)濾式和外濾式兩類。內(nèi)濾式系指含塵氣流先進(jìn)入濾袋內(nèi)部,粉塵被阻留在袋內(nèi)側(cè),凈氣透過濾料逸到袋外側(cè)排出;反之,為外濾式。外濾式的濾袋內(nèi)部通常設(shè)有支撐骨架(袋籠),濾袋易磨損,維修困難。顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。溫州圓袋單機(jī)除塵器多少錢
除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備。南京單機(jī)除塵器
脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。南京單機(jī)除塵器
脈沖噴吹袋式除塵器:脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程大致為:含塵氣體由下錐體引入脈沖噴吹袋式除塵器,粉塵阻留在濾袋外表面上,透過濾袋的凈氣經(jīng)文丘里管進(jìn)入上箱體,從出氣管排出。清灰過程是:由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥,使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣),脈沖閥開啟,則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出(一次風(fēng)),通過文丘里管誘導(dǎo)數(shù)倍(約一次風(fēng)的5~7倍)周圍空氣(二次風(fēng))吹進(jìn)濾袋,造成濾袋急劇膨脹振動,加之氣流的反方向作用,使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。這種清灰方法具有脈沖的特征,因此叫做脈沖式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500~700kPa,脈沖時(shí)間(或噴吹時(shí)間)為0.1~0.2s,...