脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備。浙江脈沖濾筒除塵器現(xiàn)貨直發(fā)

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng),當(dāng)選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時,宜配用誘導(dǎo)噴嘴。濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機(jī),往往對過濾器提出以下要求:①除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬);②濾筒下部分總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。金華袋式除塵器廠家供應(yīng)袋式除塵器用濾袋截留粉塵,常配清灰裝置,在建材廠凈化效果明顯。

回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器:扁袋除塵器除了楔形扁袋形式外,還有回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。這種除塵器外殼為圓筒形,扁袋呈輻射形布置在圓筒內(nèi),根據(jù)所需的過濾面積,濾袋可以布置成1圈、2圈甚至4圈。濾袋斷面呈梯形,長邊為320mm,兩短邊分別為40mm和80mm,袋長為3~6m。含塵氣體沿簡體切向引入,靠離心力作用使粗塵分離,然后進(jìn)入濾袋過濾(為外濾式的),凈氣由上箱體引出。濾袋清灰采用回轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)方式,反吹風(fēng)量約占過濾風(fēng)量的15%左右,反吹風(fēng)機(jī)風(fēng)壓約為5kPa左右,回轉(zhuǎn)臂靠裝在除塵器頂蓋上的電動機(jī)和減速器帶動。
過濾時間。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值,而是隨時間變化的。隨著過濾的進(jìn)行,濾料上附著的粉塵層逐漸增厚,透光性降低,阻力便相應(yīng)增加。這將使風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量減小,粉塵穿透量增大,并可能抽去濾料縫隙間的沉積粉塵,使除塵效率降低。此時便需清灰,以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)。對于分室的袋式除塵器,常用逐室中斷過濾進(jìn)行清灰的方法。此時,總抽風(fēng)量稍有下降,設(shè)備阻力亦略有增加。當(dāng)清灰結(jié)束重新恢復(fù)濾塵時,由于清灰濾室的阻力已下降,所以袋式除塵器總風(fēng)量將增加,設(shè)備阻力將下降。單機(jī)濾筒式除塵器體積小,可放在生產(chǎn)線上方,近距離除塵。

UF單機(jī)除塵器的組成局部:濾箱、震打清灰搖動裝置、風(fēng)機(jī)局部和進(jìn)風(fēng)及排灰器件。單機(jī)清理粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內(nèi)濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門,震打清灰搖動裝置涵蓋搖動電機(jī)、連桿結(jié)構(gòu)和搖、擺軸等,風(fēng)機(jī)部再保險括抽風(fēng)機(jī)及皮帶傳動裝置、電機(jī)和出風(fēng)管,單機(jī)清理粉塵器排灰器件按安裝型式分為三種:在濾箱下部接灰斗和卸灰閥,并設(shè)有支柱。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上部;在濾箱下部打開,作為進(jìn)風(fēng)口中,又是排風(fēng)口,花板旁想辦法蘭;濾箱下部設(shè)有儲灰箱,灰箱上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口。袋式除塵器可處理高濃度粉塵,經(jīng)凈化后廢氣排放達(dá)標(biāo)率高。徐州除塵器設(shè)備
模塊組合式濾筒除塵器可根據(jù)需求增減模塊,節(jié)能又高效。浙江脈沖濾筒除塵器現(xiàn)貨直發(fā)
濾筒及濾料:濾筒:濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。用途范圍:單機(jī)除塵器可普遍應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)及生物、化工、食品、電子,機(jī)械五金,鑄造,陶瓷,裝卸,礦山,冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果,除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。浙江脈沖濾筒除塵器現(xiàn)貨直發(fā)
根據(jù)預(yù)定的周期(定時控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時,控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開始動作,一次閥閉,二次閥開。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時間后重新恢復(fù)過濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個過濾室清灰。一般將這種具有三個動作的清灰方式稱為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個動作的稱為“二狀態(tài)”方式?!叭隣顟B(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。脈沖濾筒除塵器在激光切割車間,能快速凈化金屬煙塵?;幢?..