布袋單機(jī)除塵器的工作原理是怎樣的?為什么能有效除塵?了解其工作原理,可以幫助我們更好地理解設(shè)備的性能表現(xiàn)。1.進(jìn)風(fēng)與過(guò)濾:粉塵含量較高的氣流經(jīng)過(guò)除塵器入口時(shí),經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的推動(dòng)進(jìn)入過(guò)濾室。氣流中的粉塵顆粒被布袋過(guò)濾介質(zhì)截留,干凈的氣體則通過(guò)布袋孔隙排出。2.粉塵沉積:隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),粉塵逐漸在布袋表面沉積,形成一層塵層。這層塵層實(shí)際上可以增強(qiáng)過(guò)濾效果,減少粉塵穿透。3.脫塵方式:為保持過(guò)濾效果,除塵器配備了振打或噴吹系統(tǒng)。當(dāng)塵層厚度達(dá)到一定程度時(shí),振打系統(tǒng)會(huì)敲打過(guò)濾袋,使沉積的粉塵從袋子上脫落,落入收集箱中。4.排塵和排放:脫落的粉塵通過(guò)設(shè)備底部的排塵口進(jìn)入收集容器,方便集中處理或回收利用。由于布袋單機(jī)除塵器采用物理過(guò)濾方式,無(wú)需添加化學(xué)劑,操作簡(jiǎn)便,且對(duì)粉塵粒徑范圍普遍都能有效處理,因而在各種工業(yè)場(chǎng)合中得到了普遍應(yīng)用。單機(jī)除塵器能耗低,操作簡(jiǎn)便,很受小型加工廠(chǎng)青睞。亳州濕法式除塵器設(shè)備

脈沖噴吹袋式除塵器:脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過(guò)程大致為:含塵氣體由下錐體引入脈沖噴吹袋式除塵器,粉塵阻留在濾袋外表面上,透過(guò)濾袋的凈氣經(jīng)文丘里管進(jìn)入上箱體,從出氣管排出。清灰過(guò)程是:由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥,使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣),脈沖閥開(kāi)啟,則氣包中的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出(一次風(fēng)),通過(guò)文丘里管誘導(dǎo)數(shù)倍(約一次風(fēng)的5~7倍)周?chē)諝?二次風(fēng))吹進(jìn)濾袋,造成濾袋急劇膨脹振動(dòng),加之氣流的反方向作用,使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。這種清灰方法具有脈沖的特征,因此叫做脈沖式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500~700kPa,脈沖時(shí)間(或噴吹時(shí)間)為0.1~0.2s,脈沖周期(噴吹周期)一般為60~180s。南京袋式除塵器多少錢(qián)圓袋單機(jī)除塵器采用圓形濾袋,單機(jī)設(shè)計(jì),適合小型鑄造車(chē)間除砂塵。

濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素。(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g,可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降,這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過(guò)濾氣量,同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐,所以直徑越小強(qiáng)度越高。(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為較佳。(5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過(guò)濾而積后,應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中,粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。
試運(yùn)轉(zhuǎn):在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),較終影響其使用效果。旋風(fēng)除塵器靠離心力分離粉塵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,常作預(yù)處理設(shè)備使用。

濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器、復(fù)合纖維濾筒除塵器、防靜電濾筒除塵器、阻燃濾筒除塵器、覆膜濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等。濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國(guó)家出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過(guò)濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,只在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以多年來(lái)未能大量推廣。矩形水力自激式除塵器呈矩形,靠水膜自激捕塵,在煤礦井口效果好。亳州濕法式除塵器設(shè)備
旋風(fēng)除塵器對(duì)粗顆粒粉塵分離效率高,常與其他設(shè)備聯(lián)合使用。亳州濕法式除塵器設(shè)備
逆氣流清灰袋式除塵器:逆氣流清灰系指清灰時(shí)的氣流方向與正常過(guò)濾時(shí)相反,其形式有反吹風(fēng)和反吸風(fēng)兩種。實(shí)質(zhì)上氣環(huán)反吹風(fēng)式和脈沖噴吹式也屬于逆氣流清灰類(lèi)型。現(xiàn)以反吸風(fēng)清灰方式為例來(lái)說(shuō)明逆氣流清灰的原理。逆氣流清灰袋式除塵器通常被分隔成若干個(gè)室,每個(gè)室都有單獨(dú)的灰斗及含塵氣體進(jìn)口管、清潔氣體出口管和反吸風(fēng)管,并分別與進(jìn)氣總管、凈氣總管和反吸風(fēng)總管相連。凈氣管中設(shè)有切換閥(一次閥)、反吸風(fēng)管中設(shè)有逆氣流閥(二次閥)正常過(guò)濾狀態(tài),一次閥開(kāi)啟,二次閥關(guān)閉。亳州濕法式除塵器設(shè)備
根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí),控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,一次閥閉,二次閥開(kāi)。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過(guò)濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過(guò)濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱(chēng)為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱(chēng)為“二狀態(tài)”方式?!叭隣顟B(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。脈沖濾筒除塵器在激光切割車(chē)間,能快速凈化金屬煙塵?;幢?..