江蘇濾筒除塵器設(shè)備

選型因素：1．處理風(fēng)量：袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí)，應(yīng)按較高風(fēng)量選用袋式除塵器。高溫?zé)煔庵袘?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用袋式除塵器。2．工作壓力：一般情況下，要求袋式除塵器的耐壓度為3000至5000Pa(約300至500mmH2O)，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，要求耐壓度為15000至50000Pa(約1500至5000mmH2O)，在少數(shù)場合(例如高爐煤氣凈化)，要求的耐壓度超過105Pa。3．煙氣含塵濃度：煙氣的入口含塵濃度對(duì)袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。脈沖袋式除塵器在鋼鐵廠高爐除塵中，發(fā)揮著重要作用。江蘇濾筒除塵器設(shè)備

布袋除塵器分類及規(guī)格性能：（1）分室反吹類：采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。（2）振動(dòng)、反吹并用類：機(jī)械振動(dòng)（含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng)）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。（3）脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。嘉興燒結(jié)板除塵器廠家供應(yīng)濾筒除塵器更換濾筒快捷，維護(hù)成本低，在汽車修理廠常用。

濾塵效率：在各種除塵裝置中，袋式除塵器是濾塵效率很高的一種，幾乎在各種情況下，濾塵效率都可以達(dá)到99%以上。如設(shè)計(jì)、制造、安裝運(yùn)行得當(dāng)，特別是維護(hù)管理適當(dāng)，則不難使其除塵效率達(dá)到99．9%。在許多情況下，袋式除塵器的排塵濃度可以達(dá)到每立方米數(shù)十毫克，甚至0．1mg/m3以下。因此，有時(shí)可以將袋式除塵器排氣送回車間內(nèi)部循環(huán)使用，節(jié)省了為補(bǔ)給空氣加熱或冷卻的能耗和費(fèi)用。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)、選用不當(dāng)或操作管理不善的情況下，袋式除塵器的排塵濃度也會(huì)達(dá)到很高數(shù)值。

發(fā)展歷程：袋式除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用。當(dāng)時(shí)只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認(rèn)為是袋式除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理的氣量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件,濾布?jí)勖L且結(jié)構(gòu)簡單。20世紀(jì)70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型袋式除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺(tái)過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。圓袋單機(jī)除塵器操作簡單，工人經(jīng)簡單培訓(xùn)就能上崗操作。

氣量分布板：1、濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)＜2，由此可見在氣流速度＜0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。2、排塵過程：經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。3、排氣過程：已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程。袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置。杭州除塵器多少錢

顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。江蘇濾筒除塵器設(shè)備

脈沖噴吹系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。脈沖閥是控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。脈沖閥的A室接氣包，B室接噴吹管，C室(背壓室)接控制閥。由波紋膜片3將A、B、C室隔開，A、C室由節(jié)流孔5溝通，彈簧4壓著波紋膜片擋住噴吹口。脈沖閥的工作原理是：當(dāng)控制儀無信號(hào)發(fā)來時(shí)，控制閥和脈沖閥皆處于封閉狀態(tài)，A、C兩室氣壓相等。由于波紋膜片3在C室的受壓面積大于在A室的受壓面積，加上復(fù)位彈簧4的壓力，使波紋膜片封住噴吹口。當(dāng)控制儀發(fā)來信號(hào)時(shí)，控制閥和C室與大氣相通而迅速泄壓，A室壓力大于C室壓力，波紋膜片3移向C室，打開噴吹口，壓縮空氣從氣包經(jīng)A室和B室通過噴吹管噴向?yàn)V袋。信號(hào)消失后，控制閥關(guān)閉，C室停止排氣，重新充氣并回升至氣源的壓力，膜片重新封閉噴吹口，脈沖閥關(guān)閉，噴吹即行停止。每個(gè)脈沖閥接一根噴吹管，其上有六個(gè)對(duì)準(zhǔn)文丘里管軸線的噴吹孔，同時(shí)噴吹六只濾袋。江蘇濾筒除塵器設(shè)備