飛秒激光作用于金屬和非金屬加工時原理完全不同,金屬表面存在大量的自由電子,當(dāng)激光照射金屬表面時,自由電子會瞬間被加熱,數(shù)十飛秒內(nèi)讓電子電子發(fā)生碰撞,自由電子將能量傳道給晶格,形成開孔。但由于自由電子碰撞的能量要比離子小的多,所以傳導(dǎo)能量需要較長時間,但目前該難題已被我國科學(xué)家攻克。在飛秒激光作用于非金屬材料時,由于材料表面自由電子較少,激光照射時先要使得材料表面電離,進(jìn)而產(chǎn)生自由電子,剩下的環(huán)節(jié)與金屬材料一致。飛秒激光加工微孔時,在初級階段先形成一個小坑,隨著脈沖數(shù)量的增多,坑深度不斷增加,但隨著深度的增加,坑底的碎屑飛出的難度也越來越大,導(dǎo)致激光向底部傳播的能量越來越少,*終達(dá)到深度不可增加的飽和狀態(tài),即打完一個微孔。飛秒,是一種時間單位,等于10-15秒,即1/1,000,000,000,000,000秒。上海韓國加工飛秒激光覆膜貼合工具

金屬纖維是由金屬材料制成的纖維狀物體。與傳統(tǒng)的金屬材料相比,金屬纖維具有更高的表面積密度和更大的比表面積,因此在一些特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有獨特的優(yōu)勢。金屬纖維的種類和特性取決于所選用的金屬材料,常見的金屬纖維包括不銹鋼纖維、銅纖維、鋁纖維等。這些金屬纖維可以單獨使用,也可以與其他材料結(jié)合,如聚合物、陶瓷等,以滿足特定應(yīng)用的要求。飛秒激光微納加工是一種先進(jìn)的制造技術(shù),可以用于加工金屬、陶瓷、玻璃等材料,特別是用于制造微納米級別的結(jié)構(gòu)。金屬纖維薄片是一種復(fù)雜結(jié)構(gòu),需要高精度的加工技術(shù)。飛秒激光微納加工的原理是利用飛秒激光脈沖的極短時間特性,將能量聚焦在非常小的區(qū)域內(nèi),使材料發(fā)生非??焖俚淖兓?,從而實現(xiàn)微米甚至納米級別的加工精度。高精度飛秒激光精密制造飛秒激光是指時域脈沖寬度在飛秒(10-15秒)量級的激光,在時間分辨率上屬于超快激光(ultra-fast laser)。

飛秒激光技術(shù)在3C產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。飛秒激光作為超短脈沖激光的典型,具有超短脈寬、超高峰值功率的特點,其加工對象廣,尤其適合加工藍(lán)寶石、玻璃、陶瓷等脆性材料和熱敏性材料,因此適合于電子產(chǎn)業(yè)微細(xì)加工行業(yè)應(yīng)用。主要原因是從去年開始的指紋識別模組在手機上的應(yīng)用帶動了飛秒激光設(shè)備的采購。指紋模組涉及到激光加工的環(huán)節(jié)有:①晶圓劃片、②芯片切割、③蓋板切割、④FPC軟板外形切割鉆孔、⑤激光打標(biāo)等。其中主要是藍(lán)寶石/玻璃蓋板和IC芯片的加工。蘋果6從2015年開始正式使用指紋識別同時帶動了一批國產(chǎn)品牌的普及,目前指紋識別滲透率不足50%,因此用于加工指紋識別模組的激光機仍有較大發(fā)展空間。同時,激光機還可以應(yīng)用于PCB鉆孔、晶圓劃片切割等,應(yīng)用領(lǐng)域在不斷拓寬。尤其是隨著未來手機中藍(lán)寶石和陶瓷等高附加值脆性材料的應(yīng)用,激光加工設(shè)備將成為3C自動化設(shè)備中重要的組成部分。我們認(rèn)為在3C自動化加工設(shè)備領(lǐng)域,飛秒激光未來或?qū)缪葜匾羁痰慕巧?/p>
相比傳統(tǒng)的機械打孔方式,飛秒激光微孔加工具有更高的精度和更小的孔徑。同時,由于激光加工是非接觸式的,可以避免機械應(yīng)力對材料的影響,從而提高了加工質(zhì)量和加工效率。此外,飛秒激光打孔還可以在復(fù)雜形狀的云母片上實現(xiàn)高精度的打孔,為后續(xù)的電路布線和元件安裝提供了便利。除了打孔之外,飛秒激光切割設(shè)備也在云母片的加工中得到了廣泛應(yīng)用。與打孔類似,飛秒激光切割設(shè)備通過將激光束聚焦在云母片上,利用激光的高能量和高精度特性實現(xiàn)材料的切割。在切割過程中,激光能量作用于材料表面,產(chǎn)生高溫和等離子體,使得材料在瞬間產(chǎn)生微裂紋并沿著預(yù)定的路徑擴展,實現(xiàn)材料的分離。相比傳統(tǒng)的切割方式,飛秒激光切割具有更高的精度和更小的切縫。同時,由于激光加工是非接觸式的,可以避免機械應(yīng)力和熱影響對材料的影響,從而提高了切割質(zhì)量和效率。此外,飛秒激光切割還可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀的切割和微細(xì)結(jié)構(gòu)的制作,為云母片的進(jìn)一步應(yīng)用提供了更多的可能性。飛秒激光微孔加工和切割設(shè)備在云母片的加工中具有明顯的優(yōu)勢和應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信這一領(lǐng)域?qū)〉酶嗟耐黄坪蛣?chuàng)新。由于飛秒激光器的脈沖持續(xù)時間為 ~100fs(1fs=10-15s),因此在熱量傳遞到材料之前就完成了對激光的暴露。

叉指電極是指狀或梳狀的面內(nèi)有周期性圖案的電極,這種電極被用來產(chǎn)生與可穿透材料樣品和敏感涂層的電場相關(guān)的電容。作為電信號傳輸重要部件,廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療檢測、環(huán)境在線監(jiān)測,食品安全檢測,安全監(jiān)測等重要領(lǐng)域。飛秒激光是一種高精度加工工具,可用于制造叉指電極。飛秒激光具有極高的精度和分辨率,可以實現(xiàn)微米級別的加工精度,適用于制造需要高精度的叉指電極。同時,飛秒激光加工是一種非接觸加工方法,不會在工件表面留下機械劃痕或殘留應(yīng)力,適用于制造需要表面光滑度高的叉指電極。飛秒激光的超短脈沖時間意味著加工過程中的熱影響區(qū)非常小,可以避免因熱導(dǎo)致的材料變形或損傷,適用于制造需要高質(zhì)量加工表面的叉指電極。除此之外,飛秒激光可以加工各種材料,包括金屬、陶瓷、塑料等,適用于制造不同材料制成的叉指電極。飛秒激光加工還可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀的叉指電極制造,因為它不受加工形狀的限制,可以實現(xiàn)高度個性化和定制化的加工。即使飛秒激光鉆的孔在經(jīng)過強度/硬度或熱處理的產(chǎn)品中也可以實現(xiàn)一定質(zhì)量的孔。高精度飛秒激光精密制造
相對于傳統(tǒng)設(shè)備,飛秒激光由于脈沖時間極短,被加工物體不會被加熱,適合加工30微米以下的高精度小孔。上海韓國加工飛秒激光覆膜貼合工具
在5G趨勢下,由于高精度高密度的要求,PCB鉆孔技術(shù)將逐漸由機械鉆孔走向激光鉆孔技術(shù)。激光打孔,指激光經(jīng)聚焦后作為強熱源對材料進(jìn)行加熱,使激光作用區(qū)內(nèi)材料融化或氣化繼而蒸發(fā),而形成孔洞的激光加工過程。目前,PCB激光鉆孔技術(shù)主要分為紅外激光鉆孔技術(shù)和紫外激光鉆孔技術(shù)。1、紅外激光:主要采用YAG激光(波長為1.06μm),將材料表面的物質(zhì)加熱并使其汽化(蒸發(fā)),以除去材料。2、紫外激光:主要采用紫外激光(波長為355nm),高能量的紫外光子直接破壞許多非金屬材料表面的分子鍵,使分子脫離物體。你知道嗎?皮秒激光甚至飛秒激光也將運用于PCB鉆孔。大眾熟知的是,皮秒激光用于美容;飛秒激光用于近視手術(shù)。所謂皮秒激光,指的是皮秒級別脈寬的激光(1皮秒是1秒的一萬億分之一秒)所謂飛秒激光,指的是飛秒級別脈寬的激光(1飛秒是1秒的一千萬億分之一)早期的激光加工特點是長脈沖寬度和低激光強度,雖然激光束可以被聚焦成很小的光斑,但是對材料的熱沖擊依然很大,限制了加工的精度。而皮秒激光和飛秒激光具有脈寬超短、瞬時功率超高、聚焦區(qū)域超小的特點,特別適用于電路板的精密加工。上海韓國加工飛秒激光覆膜貼合工具