深硅刻蝕設(shè)備是一種用于在硅片上制作深度和高方面比的孔或溝槽的設(shè)備,它利用化學(xué)氣相沉積(CVD)和等離子體輔助刻蝕(PAE)的原理,交替進行刻蝕和保護膜沉積的循環(huán),形成垂直或傾斜的刻蝕剖面。深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體、微電子機械系統(tǒng)(MEMS)、光電子、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,如制作通孔硅(TSV)、微流體器件、圖像傳感器、微針、微模具等。深硅刻蝕設(shè)備的原理是基于博世(Bosch)過程或低溫(Cryogenic)過程,這兩種過程都是利用氟化物等離子體對硅進行刻蝕,并利用氟碳化合物等離子體對刻蝕壁進行保護膜沉積,從而實現(xiàn)高速、高選擇性和高各向異性的刻蝕。等離子體表面處理技術(shù)是一種利用高能等離子體對物體表面進行改性的技術(shù)。安徽半導(dǎo)體材料刻蝕

MEMS慣性傳感器領(lǐng)域依賴離子束刻蝕實現(xiàn)性能突破,其創(chuàng)新的深寬比控制技術(shù)解決高精度陀螺儀制造的痛點。通過建立雙離子源協(xié)同作用機制,在硅基底加工出深寬比超過25:1的微柱陣列結(jié)構(gòu)。該工藝的重心突破在于發(fā)展出智能終端檢測系統(tǒng)與自補償算法,使諧振結(jié)構(gòu)的熱漂移系數(shù)降至十億分之一級別,為自動駕駛系統(tǒng)提供超越衛(wèi)星精度的慣性導(dǎo)航模塊。中性束刻蝕技術(shù)開啟介電材料加工新紀(jì)元,其獨特的粒子中性化機制徹底解決柵氧化層電荷損傷問題。在3nm邏輯芯片制造中,該技術(shù)創(chuàng)造性地保持原子級柵極界面完整性,使電子遷移率提升兩倍。主要技術(shù)突破在于發(fā)展出能量分散控制模塊,在納米鰭片加工中完美維持介電材料的晶體結(jié)構(gòu),為集成電路微縮提供原子級無損加工工藝路線。安徽半導(dǎo)體材料刻蝕離子束蝕刻是氬離子以約1至3keV的離子束輻射到表面上。由于離子的能量,它們會撞擊表面的材料完成刻蝕。

深硅刻蝕設(shè)備的主要組成部分有以下幾個:反應(yīng)室:反應(yīng)室是深硅刻蝕設(shè)備中進行刻蝕反應(yīng)的空間,它由一個密封的金屬或石英容器和一個加熱系統(tǒng)組成。反應(yīng)室內(nèi)部有一個放置硅片的載臺,載臺上有一個電極,可以通過射頻電源產(chǎn)生偏置電壓,加速等離子體中的離子對硅片進行刻蝕。反應(yīng)室外部有一個感應(yīng)線圈,可以通過射頻電源產(chǎn)生高密度等離子體,提供刻蝕所需的活性物種。反應(yīng)室內(nèi)部還有一個氣路系統(tǒng),可以向反應(yīng)室內(nèi)送入不同的氣體,如SF6、C4F8、O2、N2等,控制刻蝕反應(yīng)的化學(xué)性質(zhì)。
深硅刻蝕設(shè)備的缺點是指深硅刻蝕設(shè)備相比于其他類型的硅刻蝕設(shè)備或其他類型的微納加工設(shè)備所存在的不足或問題,它可以展示深硅刻蝕設(shè)備的技術(shù)難點和改進空間。以下是一些深硅刻蝕設(shè)備的缺點:一是扇形效應(yīng),即由于Bosch工藝中交替進行刻蝕和沉積步驟而導(dǎo)致特征壁上出現(xiàn)周期性變化的扇形結(jié)構(gòu),影響特征壁的平滑度和均勻性;二是荷載效應(yīng),即由于不同位置或不同時間等離子體密度不同而導(dǎo)致不同位置或不同時間去除速率不同,影響特征形狀和尺寸的一致性和穩(wěn)定性;三是表面粗糙度,即由于物理碰撞或化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致特征表面出現(xiàn)不平整或不規(guī)則的結(jié)構(gòu),影響特征表面的光滑度和清潔度;四是環(huán)境影響,即由于使用含氟或含氯等有害氣體而導(dǎo)致反應(yīng)室內(nèi)外產(chǎn)生有毒或有害的物質(zhì),影響深硅刻蝕設(shè)備的環(huán)境安全和健康;五是成本壓力,即由于深硅刻蝕設(shè)備的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高級技術(shù)和大量消耗而導(dǎo)致深硅刻蝕設(shè)備的制造成本和運行成本較高,影響深硅刻蝕設(shè)備的經(jīng)濟效益和競爭力。三五族材料刻蝕常用的掩膜材料有光刻膠、金屬、氧化物、氮化物等。

深硅刻蝕設(shè)備的技術(shù)發(fā)展之一是氣體分布系統(tǒng)的改進,該系統(tǒng)可以實現(xiàn)氣體在反應(yīng)室內(nèi)的均勻分布和動態(tài)調(diào)節(jié),從而提高刻蝕速率和均勻性,降低荷載效應(yīng)和扇形效應(yīng)。例如,LamResearch公司推出了一種新型的氣體分布系統(tǒng),可以根據(jù)不同的工藝需求,自動調(diào)整氣體流量、壓力和方向1。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)高效率、高精度和高靈活性的深硅刻蝕。深硅刻蝕設(shè)備的技術(shù)發(fā)展之二是檢測系統(tǒng)的改進,該系統(tǒng)可以實時監(jiān)測樣品表面的反射光強度,從而反推出樣品的刻蝕深度和形狀,從而實現(xiàn)閉環(huán)控制和自適應(yīng)調(diào)節(jié)。例如,LamResearch公司推出了一種新型的光纖檢測系統(tǒng),可以通過光纖傳輸樣品表面的反射光信號,利用光譜分析技術(shù)計算出樣品的刻蝕深度1。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性和高可靠性的深硅刻蝕。深硅刻蝕設(shè)備在先進封裝中的主要應(yīng)用之一是TSV技術(shù),實現(xiàn)不同層次或不同芯片之間的垂直連接。珠海IBE材料刻蝕廠家
離子束刻蝕通過創(chuàng)新的深腔加工技術(shù)實現(xiàn)MEMS陀螺儀的性能躍升。安徽半導(dǎo)體材料刻蝕
深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,主要用于制造先進存儲器、邏輯器件、射頻器件、功率器件等。其中,先進存儲器是指采用三維堆疊或垂直通道等技術(shù)實現(xiàn)高密度、高速度、低功耗的存儲器,如三維閃存(3DNAND)、三維交叉點存儲器(3DXPoint)、磁阻隨機存取存儲器(MRAM)等。深硅刻蝕設(shè)備在這些存儲器中主要用于形成垂直通道、孔陣列、選擇柵極等結(jié)構(gòu)。邏輯器件是指用于實現(xiàn)邏輯運算功能的器件,如場效應(yīng)晶體管(FET)、互補金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)等。深硅刻蝕設(shè)備在這些器件中主要用于形成柵極、源漏區(qū)域、隔離區(qū)域等結(jié)構(gòu)。安徽半導(dǎo)體材料刻蝕