工作原理:螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見,特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動、靜環(huán)受到流體靜壓力作用,不論配對環(huán)是否轉動,這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉動時才產生。配對動環(huán)上的螺旋槽是產生這些流體動壓力的關鍵,當動環(huán)隨軸轉動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用(靜壓力的存在),使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開,當氣體壓力與彈簧恢復力平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,密封工藝氣體,這樣,動、靜環(huán)間互不接觸,并且氣膜具有良好的彈性,即氣膜剛度。動、靜環(huán)工作時受力情況示意:①為動、靜環(huán)間隙,根據(jù)不同密封形式,3~10μm左右,②為動環(huán)內螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環(huán)的外側進入螺旋槽內形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環(huán)離開動環(huán)一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質氣體壓力⑧以及動靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結果,并維持動、靜環(huán)一個合適的間隙值。干氣密封的技術成熟,在大型石化裝置中應用案例豐富。河北儲罐干氣密封制造

干氣密封的主要屬性:動密封的典型表示:干氣密封(Dry Gas Seal)本質上屬于動密封,其設計初衷是解決旋轉軸與固定殼體之間的介質泄漏問題。與靜密封(如O型圈、墊片)不同,干氣密封的密封面之間存在相對運動:1. 動態(tài)特性:密封動環(huán)隨轉子高速旋轉(通常轉速達5000-20000 rpm),靜環(huán)固定在殼體上,兩者間隙只3-10微米(據(jù)API 617標準),通過氣膜實現(xiàn)非接觸密封。2. 功能場景:專門使用于離心壓縮機、燃氣輪機等旋轉設備,需持續(xù)適應軸系振動、軸向竄動等動態(tài)工況。集裝式干氣密封批發(fā)價格干氣密封維護周期長,減少停機時間,在煤化工設備中很實用。

應用:干氣密封在P2202 A/B泵上的應用:P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環(huán)泵,介質為富H2S甲醇,設備型號: 10×12-21N,它是臥式單級泵,采用機械密封。P2202 A/B泵原機械密封為國外進口機械密封。密封液采用乙醇,由于泵的工藝介質(甲醇)中含有較多的雜質顆粒(大多由于管道腐蝕所產生),使得機械密封的摩擦副端面磨損嚴重,機械密封壽命很短,需經常對甲醇泵機械密封進行更換,造成維修工作量大、維修費用高。在這種情況下,2008年4月對甲醇泵機械密封進行改造。
雙端面干氣密封:當沒有火炬可以排放泄漏介質時,但具有可以提供合適壓力的密封氣時,可以使用雙端面密封結構,如圖13-8所示。雙端面密封是一種有效地防止介質氣體逃逸到周圍環(huán)境中的密封結構。它包括隔離氣體和密封氣,密封氣是在兩道密封之間輸入一個比介質壓力高的氣體。一般密封氣的壓力比介質壓力高0.2~0.3MPa密封氣體一部分泄漏到大氣,另一部分泄漏到介質中。此種密封的應用范圍為:溫度-60~200°C; 壓 力≤2MPa; 線速度≤180m/s應用領域主要包括工藝氣不允許泄漏到大氣側,但允許少量密封氣泄漏到機內的工況,可用于煉油裝置中的催化、焦化富氣壓縮機,化工裝置的低壓氯氣壓縮機等。干氣密封的安裝需要專業(yè)技術人員,以確保其正確定位和良好密封效果。

干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結構一樣,但端面設計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經過濾器過濾后,氣體的過濾精度達到1μm,經自力式壓力調節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調節(jié)閥后安裝的壓力開關儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質液體—甲醇,經過濾器過濾掉所含的雜質顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內臟的介質污染。對于高壓管道系統(tǒng)而言,采用優(yōu)良干氣密封是保證安全運行的重要措施之一。集裝式干氣密封批發(fā)價格
干氣密封在沼氣壓縮機中,適應含雜質氣體,過濾后密封效果佳。河北儲罐干氣密封制造
在動力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布情況。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構成的,而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對端面面積進行積分來得到的。在平衡狀態(tài)下,F(xiàn)c與Fo相等,從而維持著大約3微米的運行間隙。然而,如果由于某種外部干擾導致密封間隙縮小,那么端面間的壓力將會相應升高。此時,開啟力Fo將超過閉合力Fc,進而促使端面間隙自動增大,直至重新達到平衡狀態(tài)。類似地,當外部擾動導致密封間隙擴大時,端面間的壓力會隨之降低。這種情況下,閉合力Fc將超過開啟力Fo,促使端面間隙自動縮小,直至重新恢復平衡狀態(tài)。這種機制在靜環(huán)和動環(huán)組件間形成了一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜,確保在常規(guī)動力運行中,端面能夠維持分離狀態(tài),避免接觸磨損,從而明顯延長使用壽命?;谏鲜鼋Y構的不同組合,并結合輔助密封措施,可以演變出多種適用于實際工作環(huán)境的結構類型,其中之一便是干氣密封。例如,單端面干氣密封特別適用于工藝氣體少量泄漏至大氣且無害的場合。河北儲罐干氣密封制造
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結構一樣,但端面設計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經過濾器過濾后,氣體的過濾精度達到1μm,經自力式壓力調節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調節(jié)閥后安裝的壓力開關儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質液體—甲醇,經過濾器過濾掉所含的雜質顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內臟的介質污染。為了提高生產線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...