串聯(lián)式干氣密封廠家

在動(dòng)力平衡狀態(tài)下，作用在密封上的力分布情況。其中，閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的，而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對(duì)端面面積進(jìn)行積分來得到的。在平衡狀態(tài)下，F(xiàn)c與Fo相等，從而維持著大約3微米的運(yùn)行間隙。然而，如果由于某種外部干擾導(dǎo)致密封間隙縮小，那么端面間的壓力將會(huì)相應(yīng)升高。此時(shí)，開啟力Fo將超過閉合力Fc，進(jìn)而促使端面間隙自動(dòng)增大，直至重新達(dá)到平衡狀態(tài)。類似地，當(dāng)外部擾動(dòng)導(dǎo)致密封間隙擴(kuò)大時(shí)，端面間的壓力會(huì)隨之降低。這種情況下，閉合力Fc將超過開啟力Fo，促使端面間隙自動(dòng)縮小，直至重新恢復(fù)平衡狀態(tài)。這種機(jī)制在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件間形成了一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜，確保在常規(guī)動(dòng)力運(yùn)行中，端面能夠維持分離狀態(tài)，避免接觸磨損，從而明顯延長(zhǎng)使用壽命?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)的不同組合，并結(jié)合輔助密封措施，可以演變出多種適用于實(shí)際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型，其中之一便是干氣密封。例如，單端面干氣密封特別適用于工藝氣體少量泄漏至大氣且無害的場(chǎng)合。干氣密封在天然氣長(zhǎng)輸管道壓縮機(jī)中，適應(yīng)高壓力差，密封效果恒定。串聯(lián)式干氣密封廠家

什么是機(jī)械密封？機(jī)械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置，主要依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而實(shí)現(xiàn)密封的，又叫做端面機(jī)械密封或端面密封。機(jī)械密封原理：機(jī)械密封依靠彈性元件提供彈力，克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力，使補(bǔ)償環(huán)緊密地貼合在非補(bǔ)償環(huán)的端面，形成密封面初始閉合力，當(dāng)主機(jī)充滿壓力介質(zhì)并開始工作時(shí)，可使密封端面產(chǎn)生閉合力，從而使密封面達(dá)到合理的比壓，實(shí)現(xiàn)流體的密封。組成：1、機(jī)械密封一般由四大部分組成：1）由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對(duì)密封端面，該密封端面有時(shí)也稱為摩擦副，是機(jī)械密封的主要；2）以彈性元件（或磁性元件）為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)；3）輔助密封機(jī)構(gòu)；4）使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣，較常見的結(jié)構(gòu)如上圖所示。機(jī)械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，密封腔內(nèi)有1、緊定螺釘 2、彈簧座 3、彈簧 4、動(dòng)環(huán)輔助密封圈 5、動(dòng)環(huán) 它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機(jī)械密封的其他零件、包括6、靜環(huán)7、靜環(huán)輔助密封圈和8、防轉(zhuǎn)銷安裝在鍋蓋內(nèi)，端蓋和密封腔體用螺栓連接。重慶原裝干氣密封價(jià)格干氣密封安裝時(shí)需精確對(duì)中，在往復(fù)式壓縮機(jī)中確保密封性能穩(wěn)定。

第二級(jí)干氣密封作為輔助安全密封，雖然不承受介質(zhì)的壓力，但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長(zhǎng)期理想的運(yùn)行，系統(tǒng)通過在一級(jí)泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥，調(diào)整閥門孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛頋M足要求。節(jié)流閥同時(shí)還起到一級(jí)密封失效時(shí)限制泄漏量的作用。另引一路氮?dú)鉃楦綦x氣，經(jīng)過濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間。控制其壓力稍高于軸承箱油壓（通常為大氣壓），形成一個(gè)性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)?？杀ＷC軸承箱中的潤(rùn)滑油不進(jìn)入干氣密封，也可避免殘余的工藝氣進(jìn)入軸承區(qū)域污染潤(rùn)滑油。

接下來，我們探討一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本。這種設(shè)計(jì)適用于那些既禁止工藝氣泄漏到大氣中，又禁止阻封氣進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。若工況要求既不能讓工藝介質(zhì)泄漏到大氣中，也不能讓阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)，那么在串聯(lián)式干氣密封的兩級(jí)之間，可以加入迷宮密封來進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。這種設(shè)計(jì)對(duì)于易燃、易爆或危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體（例如H2、H2S含量較高的天然氣、乙烯、丙烯等壓縮機(jī)中的氣體）而言，能夠?qū)崿F(xiàn)完全無外漏的密封效果。此外，該結(jié)構(gòu)中主密封氣不僅可以使用工藝氣本身，還可以引入另一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。這樣，通過一級(jí)密封泄漏出的工藝氣體將被氮?dú)馊恳牖鹁孢M(jìn)行燃燒處理，而通過二級(jí)密封漏入大氣的則全部為氮?dú)狻．?dāng)主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封同樣能發(fā)揮輔助安全密封的作用。干氣密封在丁二烯壓縮機(jī)中，防介質(zhì)自聚，保障密封通道暢通。

泵用串聯(lián)式干氣密封：泵用串聯(lián)式干氣密封為干氣密封與接觸式機(jī)械密封串聯(lián)使用，機(jī)械密封為主密封，干氣密封為次密封，如圖 13-13所示。干氣密封與主密封間通入密封氣（ 一般為氮?dú)猓?，保證主密封具有一定背壓 ，減小了主密封的工作壓差，極大地延長(zhǎng)主密封的使用壽命。主密封泄漏的易揮發(fā)工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬，不易揮發(fā)介質(zhì)排入泄漏收集罐定點(diǎn)排放，保證工藝介質(zhì)不向大氣泄漏，是一種環(huán)保型密封。主密封失效后，干氣密封短時(shí)間內(nèi)起到主密封作用，防止工藝介質(zhì)向大氣大量泄漏。該類密封使用壽命取決于機(jī)械密封的使用壽命，一般在2~3年左右。該類密封對(duì)密封氣壓力要求不高，即使密封氣中斷，干氣密封也不會(huì)損壞。泵用串聯(lián)式干氣密封的不足之處是該密封還不是完全意義上的干氣密封，其總體性能介于機(jī)械密封和干氣密封之間。泵用串聯(lián)式干氣密封適用于泵入口壓力高的輕烴類介質(zhì)，如乙烯 、丙烯 、丙烷 、甲烷 、乙烷 、 氨水等及介質(zhì)中不允許氮?dú)膺M(jìn)入的場(chǎng)合。通過合理設(shè)計(jì)，干氣密封可以實(shí)現(xiàn)自我調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同工況下的變化需求。海南干氣密封廠家

干氣密封在氫氣壓縮機(jī)中，密封效率高，減少貴重氣體損耗。串聯(lián)式干氣密封廠家

干氣密封始終將氣源氮?dú)鈮毫刂圃诒纫涵h(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮?dú)庑孤┑姆较蚩偸浅鴫毫Φ偷谋们缓痛髿鈧?cè)，固而可保證泵腔內(nèi)氣體不會(huì)向大氣側(cè)泄漏，安全無污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運(yùn)行穩(wěn)定，動(dòng)、靜環(huán)非接觸運(yùn)行，無損耗，無介質(zhì)泄漏，與原來的機(jī)械密封相比，檢修次數(shù)較大程度上減少，延長(zhǎng)了密封使用壽命，且維護(hù)簡(jiǎn)單，可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應(yīng)用，極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設(shè)備的安全性和可靠性，為進(jìn)一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實(shí)際依據(jù)，為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設(shè)備的機(jī)械密封提供了可行性方案。串聯(lián)式干氣密封廠家