離心壓縮機(jī)干氣密封控制系統(tǒng)組成:某離心式壓縮機(jī)組干氣密封系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖,該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)由工藝氣密封氣系統(tǒng)、隔離氣密封系統(tǒng)、放置火炬及高位放空監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成,其中密封氣和隔離氣設(shè)計(jì)有氣源過(guò)濾處理單元、氣體壓力和流量調(diào)節(jié)控制單元,排放氣設(shè)置有火炬排放和高位放空,并設(shè)計(jì)有密封氣泄漏監(jiān)測(cè)。適用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進(jìn)入到機(jī)內(nèi)的工況。如氫氣壓縮機(jī)、CO壓縮機(jī)、乙烯、丙烯壓縮機(jī)等。干氣密封在油田伴生氣壓縮機(jī)中,適應(yīng)高含硫氣體,耐腐蝕性能好。湖南耐油干氣密封怎么樣

機(jī)械密封相較于其他形式的密封,具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它不僅具有出色的密封性能,而且使用壽命長(zhǎng),無(wú)需在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整,功率損耗小。此外,機(jī)械密封的軸或軸套表面磨損率低,耐振性強(qiáng),且其密封參數(shù)高,適用范圍普遍。盡管其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,但拆裝卻并不困難。接下來(lái),我們將簡(jiǎn)要介紹干氣密封技術(shù)。干氣密封,一種依靠幾微米的氣體薄膜進(jìn)行潤(rùn)滑的機(jī)械密封方式,也被稱為氣膜密封或氣體密封。在現(xiàn)代工業(yè)中,干氣密封被普遍應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機(jī)械中,其中螺旋槽干氣密封的應(yīng)用較為普遍。其工作原理與傳統(tǒng)的液相機(jī)械密封相似,但干氣密封的兩端面通過(guò)薄氣膜分隔,處于非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度較低,因此需要強(qiáng)大的流體動(dòng)壓效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生足夠的流體壓力以分離端面,同時(shí)確保氣膜具有足夠的剛度來(lái)抵抗外界載荷的波動(dòng),從而保持端面的非接觸狀態(tài)。云南單端面干氣密封廠家在食品加工行業(yè)中,干氣密封幫助維護(hù)產(chǎn)品的新鮮度與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),是不可或缺的一環(huán)。

在動(dòng)力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布情況。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開(kāi)啟力Fo則是通過(guò)端面間的壓力分布對(duì)端面面積進(jìn)行積分來(lái)得到的。在平衡狀態(tài)下,F(xiàn)c與Fo相等,從而維持著大約3微米的運(yùn)行間隙。然而,如果由于某種外部干擾導(dǎo)致密封間隙縮小,那么端面間的壓力將會(huì)相應(yīng)升高。此時(shí),開(kāi)啟力Fo將超過(guò)閉合力Fc,進(jìn)而促使端面間隙自動(dòng)增大,直至重新達(dá)到平衡狀態(tài)。類似地,當(dāng)外部擾動(dòng)導(dǎo)致密封間隙擴(kuò)大時(shí),端面間的壓力會(huì)隨之降低。這種情況下,閉合力Fc將超過(guò)開(kāi)啟力Fo,促使端面間隙自動(dòng)縮小,直至重新恢復(fù)平衡狀態(tài)。這種機(jī)制在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件間形成了一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜,確保在常規(guī)動(dòng)力運(yùn)行中,端面能夠維持分離狀態(tài),避免接觸磨損,從而明顯延長(zhǎng)使用壽命?;谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)的不同組合,并結(jié)合輔助密封措施,可以演變出多種適用于實(shí)際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型,其中之一便是干氣密封。例如,單端面干氣密封特別適用于工藝氣體少量泄漏至大氣且無(wú)害的場(chǎng)合。
工作原理:干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機(jī)械密封類似,只不過(guò)干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開(kāi),成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小,需要依靠強(qiáng)有力的流體動(dòng)壓效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生分離端面的流體壓力,同時(shí)使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動(dòng),保持端面的非接觸。一般來(lái)講,典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi),用副密封O形圈密封。彈簧在密封無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件配合。在動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進(jìn)獨(dú)特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動(dòng)環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。干氣密封需潔凈氣源,在化工泵上使用時(shí)需配過(guò)濾裝置。

接下來(lái),我們?cè)賮?lái)看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮?dú)猓┻M(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。雙端面干氣密封,顧名思義,其結(jié)構(gòu)類似于兩套面對(duì)面布置的單端面密封,有時(shí)甚至?xí)捎脙蓚€(gè)單獨(dú)的動(dòng)環(huán)。這種設(shè)計(jì)特別適用于那些不具備火炬條件,但允許少量阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)的環(huán)境。通過(guò)在兩組密封之間引入氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w,可以構(gòu)建出一個(gè)性能穩(wěn)定的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮?dú)獾膲毫?,確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內(nèi)。這樣一來(lái),密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣,從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。干氣密封運(yùn)行時(shí)摩擦系數(shù)小,能耗低,在天然氣壓縮機(jī)中常用。廣西機(jī)械干氣密封類型
干氣密封能適應(yīng)介質(zhì)成分變化,在多組分氣體壓縮機(jī)中適用性強(qiáng)。湖南耐油干氣密封怎么樣
當(dāng)動(dòng)環(huán)(其端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽)旋轉(zhuǎn)時(shí),這些流體動(dòng)壓槽會(huì)將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動(dòng),其壓力逐漸升高;而從槽徑向內(nèi)徑處移動(dòng)時(shí),氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加,開(kāi)啟力逐漸超過(guò)閉合力,從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜,使密封在非接觸狀態(tài)下得以運(yùn)行。這一氣膜有效地阻斷了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮?dú)?,因此這種密封方式也被稱為氮?dú)饷芊狻S捎谄浞墙佑|式的密封方式和氣體潤(rùn)滑特性,干氣密封需要配備供氣系統(tǒng),但同時(shí)也帶來(lái)了長(zhǎng)壽命、高可靠性、低能耗以及低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等優(yōu)勢(shì)。湖南耐油干氣密封怎么樣
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后,氣體的過(guò)濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開(kāi)關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過(guò)來(lái)的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會(huì)被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,許多企業(yè)開(kāi)始引入智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來(lái)監(jiān)控干氣密封狀...