干氣密封的類型:(1)雙端面密封:雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中,但允使阻封氣進(jìn)入機內(nèi)的工況。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環(huán)。一般采用氮氣作為阻塞氣體,控制阻密封氣(N2)的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2~0.3MPa 。(2)串聯(lián)式密封:適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯(lián)布置方式,一級為主密封,二級為備用密封。正常工況下,全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān),而二級備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒,泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時,二級備用密封起到輔助安全密封的作用,確保工藝氣不大量外漏。干氣密封安裝時需精確對中,在往復(fù)式壓縮機中確保密封性能穩(wěn)定。廣西雙端面干氣密封特點

干氣密封工作原理:一般來講,典型的干氣密封技術(shù),包含了靜環(huán)、動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封0形圈、靜密封、彈簧和彈簧座等。靜環(huán)位于彈簧座內(nèi),用副密封0形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在軸上動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))配合。這類密封與機械密封的區(qū)別在于,它是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓相結(jié)合的非接觸式機械密封。動環(huán)與靜環(huán)配合表面具有很高的平面度和光潔度,通常在動環(huán)表面上加工有一系列的特種槽。隨著轉(zhuǎn)動,氣體被向內(nèi)泵送到槽的根部,根部以外的無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面之間產(chǎn)生的壓力,使靜環(huán)表面與動環(huán)脫離,保持一個很小的間隙。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時,便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在有效確保動力平衡的基礎(chǔ)上,密封中產(chǎn)生的作用力狀況。廣西釜用干氣密封特點對于旋轉(zhuǎn)設(shè)備來說,干氣密封是防止介質(zhì)泄漏的重要組件之一。

干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結(jié)合型非接觸式機械密封。如圖1-1所示,包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點為在密封端面上開設(shè)動壓淺槽,其轉(zhuǎn)動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分??梢哉f是開面密封和開槽軸承的結(jié)合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向,一般單旋向為螺旋槽,雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽。如圖所示,單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力,導(dǎo)致密封端面壓緊,致密封損壞失效。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求,正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對于雙向槽,具有較大的流體動壓能,產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度,產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。
干氣密封的工作原理:與其它機械密封相比,干氣密封在結(jié)構(gòu)方面基本相同。其主要區(qū)別在于,干氣密封的一個密封環(huán)上面加工有均勻分布的淺槽,干氣密封能在非接觸狀態(tài)下運行就是靠這些淺槽在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的流體動壓效應(yīng)使密封面分開。干氣密封端面的槽形主要分單旋向和雙旋向兩大類。單旋向槽型在目前的壓縮機組上使用較多,常見的主要有以上幾種。單旋向槽型只可使用于單向旋轉(zhuǎn)的機組,在要求的旋向下才可產(chǎn)生開啟力,如反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)的開啟力而可能導(dǎo)致密封的損壞。但相對于雙旋向的槽型,它可形成更大的開啟力和氣膜剛度,產(chǎn)生更高的穩(wěn)定性而更可靠的防止端面接觸。故在很低的轉(zhuǎn)速下和較大的振動下也可使用。干氣密封耐振動性能好,在車載壓縮機組中減少路況影響。

污染和操作問題:在雙向干氣密封中,反向旋轉(zhuǎn)雖然是被允許的,但單向干氣密封則必須避免這種情形。當(dāng)主軸在正常工作時維持一定轉(zhuǎn)速,密封端面之間會形成一層氣膜,從而維持一種平衡狀態(tài)。然而,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速接近零時,螺旋槽產(chǎn)生的流體動壓效應(yīng)會逐漸減弱,導(dǎo)致端面開啟力不足以抵消閉合力,從而使端面處于閉合狀態(tài)。如果此時主軸發(fā)生反轉(zhuǎn),密封槽根部會產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng),加劇動環(huán)與靜環(huán)表面的吸附,進(jìn)一步導(dǎo)致端面閉合狀態(tài)的惡化,從而嚴(yán)重?fù)p害端面的形貌。干氣密封的設(shè)計通??紤]到高溫和高壓環(huán)境,以確保在極端條件下依然能正常工作。海南原裝干氣密封哪家好
干氣密封在氫氣壓縮機中,密封效率高,減少貴重氣體損耗。廣西雙端面干氣密封特點
干氣密封技術(shù),作為一項關(guān)鍵的設(shè)備技術(shù),在多個工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其原理在于通過精確控制密封氣體,以達(dá)到有效隔離和保護(hù)設(shè)備的目的。然而,在實際應(yīng)用中,干氣密封可能會遇到各種故障,如泄漏、失效等。本文旨在深入探討干氣密封的作用機理,剖析影響其性能的關(guān)鍵參數(shù),并通過具體案例分析,提出針對性的故障解決策略。在現(xiàn)代石油化工、化肥及能源工業(yè)中,離心式壓縮機被普遍用于輸送各類危險氣體,如氫氣、富氣、天然氣和氨等。這些危險氣體多數(shù)具有易燃易爆的特性,一旦發(fā)生大量泄漏,將對生產(chǎn)裝置的安全構(gòu)成重大威脅。因此,確保這類離心式壓縮機機械密封的可靠性和密封性至關(guān)重要,關(guān)乎壓縮機的穩(wěn)定、安全運行。廣西雙端面干氣密封特點
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經(jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...