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  • 企業(yè)商機
    干氣密封基本參數(shù)
    • 品牌
    • 四川川奧密封件有限公司
    • 型號
    • 齊全
    干氣密封企業(yè)商機

    干氣密封的特性及主要工作原理。干氣密封概述:早在20世紀(jì)60年代末期,定在氣體動壓軸承應(yīng)用的基礎(chǔ)上,干氣密封發(fā)展起來,并成為一種全新的非接觸式密封。該密封利用流體動力學(xué)原理,通過在密封端面上開設(shè)動壓槽而實現(xiàn)密封端面的非接觸性運行。較初,采用于氣密封形式,主要為了改善高速離心壓縮機的軸封問題。由于密封采取非接觸性的運行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不會受到PV值的任何影響,尤其在高壓設(shè)備高速設(shè)備中應(yīng)用,具有良好前景。干氣密封的安裝需要專業(yè)技術(shù)人員,以確保其正確定位和良好密封效果。天津泵用干氣密封參考價

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    干氣密封的設(shè)計簡述:干氣密封雖然在工作時端面為非接觸,但在開停車時仍會有短暫的接觸,這就要求配對材料的耐磨性好。干氣密封摩擦副材料,硬環(huán)一般采用低膨脹系數(shù)、高彈性模量、抗拉強度、熱導(dǎo)率及硬度的材料,如SiC或硬質(zhì)合金。軟環(huán)用浸漬石墨或SiC。流體動環(huán)槽一般加工在動環(huán)表面。由于干氣密封在結(jié)構(gòu)上與普通機械密封差別不大,因此干氣密封的設(shè)計主要體現(xiàn)在密封環(huán)端面槽形參數(shù)的設(shè)計上。干氣密封的理論基礎(chǔ)源于螺旋槽推力軸承,氣體的動壓效應(yīng)服從于雷諾方程及納維爾-斯托克斯方程。天津泵用干氣密封參考價干氣密封的維護人員培訓(xùn)簡單,在中小型企業(yè)中易操作管理。

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    閉合力Fc,即彈簧力與氣體壓力之間的總和。其中,開啟力Fo通過端面之間分布的壓力,對端面的面積形成積分。在平衡狀態(tài)下,F(xiàn)c=Fo;其中運行的間隙約3微米。如果由于受到干擾作用,造成密封的間隙逐漸降低,此時端面之間的壓力就會有所升高,此時Fc>Fo,端面之間的間隙也會有所降低,則密封就會達(dá)到一種全新平衡狀態(tài)。通過該機制的運行,可在動環(huán)組件與靜環(huán)組件之間形成較為穩(wěn)定的氣體薄膜,在一定的動力條件下,可實現(xiàn)端面之間的平衡狀態(tài),同時由于彼此分離、沒有接觸,因此不容易造成損,極大延長使用壽命。

    干氣密封的出現(xiàn),是密封技術(shù)的一次革新,氣體密封的難題從此得以解決,而不再會受到密封潤滑油的限制,而且其所需的氣體控制系統(tǒng)比油膜密封的油系統(tǒng)要簡單得多。另外,干氣密封的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的密封觀念,將干氣密封技術(shù)和阻塞密封原理有機結(jié)合,“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統(tǒng)的“液封氣或液封液”觀念,可保證任何密封介質(zhì)實現(xiàn)零逸出,這就使得干氣密封在泵用軸封領(lǐng)域也將有普遍的應(yīng)用前景。試驗機組使用條件:軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油(氣)壓力0.75MPa.干氣密封在高溫蒸汽系統(tǒng)中的應(yīng)用,使得熱能利用更加高效和安全。

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    由于密封液和介質(zhì)均屬易汽化物質(zhì),并且介質(zhì)中含有很多雜質(zhì),對普通機械密封容易產(chǎn)生負(fù)面影響,根據(jù)該泵的工藝參數(shù)以及實際工況的特點,提出以下兩點改造方案:(1)為克服介質(zhì)易揮發(fā)造成機械密封端面干摩擦,主體密封采用干氣密封,密封型式選擇TM11A型干氣密封,從而不受介質(zhì)汽化的影響,同時通過主密封氣體的過濾控制,使得干氣密封的端面接觸的是干凈氣體。(2)為使介質(zhì)的雜質(zhì)不影響干氣密封的正常工作,采用了前置緩沖液進(jìn)行沖洗,為使結(jié)構(gòu)簡單,直接利用泵出口過濾后的干凈介質(zhì)作為緩沖液,同時在泵介質(zhì)與密封緩沖液之間增加一道螺旋密封,以阻隔雜質(zhì)不進(jìn)入緩沖液,保護干氣密封正常工作。干氣密封的設(shè)計通常考慮到高溫和高壓環(huán)境,以確保在極端條件下依然能正常工作。儲罐干氣密封結(jié)構(gòu)

    干氣密封的使用壽命可達(dá) 8000 小時以上,在連續(xù)生產(chǎn)裝置中減少停機。天津泵用干氣密封參考價

    液環(huán)真空泵是潤滑油生產(chǎn)中酮苯脫蠟裝置的關(guān)鍵設(shè)備,為酮苯脫蠟工藝提供密閉和真空環(huán)境,隨著酮苯脫蠟技術(shù)的發(fā)展、原料多樣性的變化和產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴(yán)格化,為滿足當(dāng)前的安全環(huán)保形勢,對液環(huán)真空泵的使用操作提出了更高的要求。液環(huán)真空泵一般采用單端面或雙端面的機械密封作為軸封。在長期連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中,特別是工藝條件出現(xiàn)較大變動的情況下,軸封使用效果往往不佳,時常出現(xiàn)密封磨損嚴(yán)重、檢修頻繁、泄漏等狀況,加重了生產(chǎn)安全隱患,影響了正常生產(chǎn)。天津泵用干氣密封參考價

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    干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經(jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...

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