干氣密封基本結(jié)構(gòu)和工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。與機械密封結(jié)構(gòu)相似,主要由彈簧、密封圈、靜環(huán)以及動環(huán)組成。靜環(huán)和彈簧被安裝在靜環(huán)座內(nèi),依靠密封圈進行二次密封。干氣密封環(huán)既可以是動環(huán),也可以是靜環(huán),密封環(huán)面通過加工淺槽,通入氣體,形成干氣密封。原密封存在的問題:液環(huán)真空泵是單級液環(huán)設(shè)備,以脫蠟油為工作液,輸送介質(zhì)為氮氣,泵軸的兩端(驅(qū)動端和非驅(qū)動端)均采用單端面機械密封。通過對發(fā)生泄漏部位的觀察和機械密封拆裝分析,主要的泄漏點為:動、靜環(huán)摩擦損壞。干氣密封在天然氣長輸管道壓縮機中,適應(yīng)高壓力差,密封效果恒定。四川進口干氣密封類型

串聯(lián)式干氣密封的結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)因其操作可靠性高而受到青睞,尤其在允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況下表現(xiàn)尤為出色。它普遍應(yīng)用于石油化工企業(yè)的引進機組中。串聯(lián)式干氣密封可以看作是兩套或更多套干氣密封按照相同方向首尾相連而構(gòu)成的系統(tǒng)。與單端面結(jié)構(gòu)相似,它同樣利用工藝氣體作為密封氣體。通常采用兩級結(jié)構(gòu),其中頭一級(主密封)承擔(dān)全部負荷,而另一級則作為備用密封,不承受壓力降。當(dāng)主密封發(fā)生泄漏時,泄漏出的工藝氣體被引入火炬進行燃燒處理。只有極少量的未燃燒氣體通過二級密封漏出,并被引入安全地帶排放。這種設(shè)計確保了在主密封失效時,第二級密封能發(fā)揮輔助安全密封的作用,從而有效防止工藝介質(zhì)大量向大氣中泄漏。湖北壓縮機干氣密封行價干氣密封的維護相對簡單,但定期檢查仍然是確保其性能的重要步驟。

應(yīng)用:干氣密封在P2202 A/B泵上的應(yīng)用:P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環(huán)泵,介質(zhì)為富H2S甲醇,設(shè)備型號: 10×12-21N,它是臥式單級泵,采用機械密封。P2202 A/B泵原機械密封為國外進口機械密封。密封液采用乙醇,由于泵的工藝介質(zhì)(甲醇)中含有較多的雜質(zhì)顆粒(大多由于管道腐蝕所產(chǎn)生),使得機械密封的摩擦副端面磨損嚴(yán)重,機械密封壽命很短,需經(jīng)常對甲醇泵機械密封進行更換,造成維修工作量大、維修費用高。在這種情況下,2008年4月對甲醇泵機械密封進行改造。
下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封運轉(zhuǎn)時,被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),徑向分量由外徑朝中心(即低壓側(cè))流動,而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,在槽根部形成局部的高壓區(qū),使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下,由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達到平衡,于是密封實現(xiàn)非接觸運轉(zhuǎn)。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度,保證了密封運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動壓效應(yīng),動壓槽必須開在高壓側(cè)。干氣密封在許多工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,能夠有效防止介質(zhì)泄漏,提升設(shè)備的安全性和可靠性。

干氣密封的主要屬性:動密封的典型表示:干氣密封(Dry Gas Seal)本質(zhì)上屬于動密封,其設(shè)計初衷是解決旋轉(zhuǎn)軸與固定殼體之間的介質(zhì)泄漏問題。與靜密封(如O型圈、墊片)不同,干氣密封的密封面之間存在相對運動:1. 動態(tài)特性:密封動環(huán)隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)(通常轉(zhuǎn)速達5000-20000 rpm),靜環(huán)固定在殼體上,兩者間隙只3-10微米(據(jù)API 617標(biāo)準(zhǔn)),通過氣膜實現(xiàn)非接觸密封。2. 功能場景:專門使用于離心壓縮機、燃氣輪機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備,需持續(xù)適應(yīng)軸系振動、軸向竄動等動態(tài)工況。干氣密封無需潤滑液,適合處理易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備,安全性高。甘肅進口干氣密封標(biāo)準(zhǔn)
為了提高競爭力,不少企業(yè)加大了對新型干氣密封材料研發(fā)投入,以實現(xiàn)技術(shù)突破。四川進口干氣密封類型
在正常情況下,密封的閉合力等于開啟力。當(dāng)受到外來干擾(如工藝或操作波動),氣膜厚度變小,則氣體的粘性剪力增大,螺旋槽產(chǎn)生的流體動壓效應(yīng)增強,促使氣膜壓力增大,開啟力隨之增大,為保持力平衡密封恢復(fù)到原來的間隙;反之,密封受到干擾氣膜厚度增大,則螺旋槽產(chǎn)生的動壓效應(yīng)減弱,氣膜壓力減小,開啟力變小,密封恢復(fù)到原來的間隙。因此,只要在設(shè)計范圍內(nèi),當(dāng)外來干擾消除后,密封總能恢復(fù)到設(shè)計的工作間隙,即干氣密封具有自我調(diào)節(jié)的功能而保證運行穩(wěn)定可靠。衡量密封穩(wěn)定性的主要指標(biāo)就是密封產(chǎn)生氣膜剛度的大小,氣膜剛度是氣膜作用力的變化與氣膜厚度的變化之比,氣膜剛度越大,表明密封的抗干擾力越強,密封運行越穩(wěn)定。四川進口干氣密封類型
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經(jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...