單端面密封：單端面干氣密封主要用于中低壓條件下，允許少量工藝氣泄漏到環(huán)境中的場合，典型結(jié)構(gòu)如圖13-7所示。此結(jié)構(gòu)也可用于不允許產(chǎn)生泄漏的場合，此時需要把泄漏氣引到火炬或排氣口接口。在這種情況下主要的泄漏氣與隔離氣一起被輸送到火炬或排氣口。如果輸送的氣體介質(zhì)含有雜質(zhì)，介質(zhì)必須被過濾后才能通過密封氣輸送到密封腔。這樣過濾的介質(zhì)從密封腔流向葉輪側(cè)，從而阻止雜質(zhì)從葉輪側(cè)進入密封。單端面干氣密封的應用范圍為：溫度-60~200°C; 壓力≤2MPa; 線速度≤180m/s。應用領(lǐng)域主要用于對環(huán)境無害的中性介質(zhì)工況，如二氧化碳壓縮機、空氣壓縮機、氮氣壓縮機等。干氣密封在氨氣壓縮機中，防介質(zhì)泄漏污染，符合環(huán)保排放標準。深圳單端面干氣密封類型

干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級主密封氣由壓縮機出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供，經(jīng)過濾器處理，調(diào)節(jié)閥、流量計、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網(wǎng)中壓氮氣作為開停機時一級密封氣備用氣源。（2）二級密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮氣提供，經(jīng)過濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機組設(shè)計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進入，污染密封面。（3）同時設(shè)計有密封氣放置火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。耐油干氣密封怎么樣干氣密封的性能直接影響到整個系統(tǒng)的運行效率，因此必須重視其設(shè)計與選型。

泵用雙端面干氣密封：雙端面干氣密封可以用在絕大多數(shù)離心泵的軸端密封上，采用 “ 氣體阻塞” 替代傳統(tǒng)的“液體阻塞”，即用帶壓密封氣替代帶壓密封液，保證工藝介質(zhì)實現(xiàn)“零逸出”，如圖13-12所示。泵用干氣密封整套密封非接觸運行，其功率消耗只為傳統(tǒng)液體雙端面密封的5% , 使用壽命比傳統(tǒng)密封長5倍以上。泵用干氣密封結(jié)構(gòu)簡單的支持系統(tǒng)，保證工藝介質(zhì)不受污染及工藝介質(zhì)不向大氣泄漏，徹底擺脫了傳統(tǒng)雙端面機械密封對潤滑油系統(tǒng)的依賴。密封氣采用工業(yè)氮氣或壓縮空氣，其壓力高于被密封介質(zhì)0.15~0.2MPa泵用雙端面干氣密封的不足之處在于需要保證一定壓力的氣源 ，有微量氣體進入工藝系統(tǒng)。泵用雙端面干氣密封適用于氣源壓力穩(wěn)定 、泵入口壓力不高 、工藝上允許有少量密封氣進入的場合，尤其適用于有毒液體的密封，可以做到介質(zhì)零逸出，密封使用壽命長，可達3年以上。

泵用干氣密封：離心泵輸送的介質(zhì)為液體。根據(jù)不同工況條件， 可采用以下幾種干氣密封形式。干氣密封技術(shù)的工作原理：干氣密封，作為一種先進的密封技術(shù)，其主要在于通過一系列精密部件的協(xié)同作用，實現(xiàn)對流體的高效隔離。這種密封方式普遍應用于石油化工、化肥及能源等多個領(lǐng)域，旨在確保生產(chǎn)過程中的安全與穩(wěn)定。其工作原理主要基于端面氣膜的支撐與潤滑作用，通過特殊設(shè)計的氣膜間隙，將密封端面有效隔開，從而防止有害流體的泄漏。同時，干氣密封還結(jié)合了彈簧加載機構(gòu)，確保在各種工況下都能保持穩(wěn)定的密封效果。隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴格，干氣密封成為各類工業(yè)設(shè)備的重要組成部分之一。

離心壓縮機干氣密封典型故障：1.開停車處理不當，密封污染。在開停車過程中，一級密封氣流量不容易保證，機內(nèi)氣體容易反竄，造成一級密封端面的污染，因此可能在初試開車增壓過程中，壓力較低，泄漏量偏大。在對機組準備開車，進行沖壓前，必須先通過控制系統(tǒng)注入開車用密封氣，避免工藝氣反竄造成密封的污染；在停車過程中，應及時切換氣源，避免造成工藝氣反竄污染密封；停車期間，避免因操作等原因造成密封污染。2. 正常運行時，過濾系統(tǒng)失效，密封污染。在干氣密封現(xiàn)場運行中可能出現(xiàn)密封氣嚴重帶液，超出過濾器處理能力；過濾器堵塞后未及時切換，造成濾芯破損；氣源中含大量的細粉，其粒度小于過濾器的精度，超出了過濾器的處理能力，但總量大，對密封及系統(tǒng)均會造成影響等情況導致過濾系統(tǒng)失效，從而污染密封導致失效。因此，要定期檢查和清理過濾器，確保過濾器完好，達到過濾精度的要求，一般密封氣的過濾精度應達到3um以下。干氣密封與軸承系統(tǒng)兼容性好，在整體機組中協(xié)同運行更高效。甘肅干氣密封輔助系統(tǒng)

干氣密封在氫氣壓縮機中，密封效率高，減少貴重氣體損耗。深圳單端面干氣密封類型

干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計選型要注意以下幾個要點：（1）一般情況下，對于輸送介質(zhì)為富氣或氣體內(nèi)含烴類物質(zhì)較多的氣體則常采用N2作為密封氣；而對于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機出口工藝氣+氮氣備用氣方案為密封氣。同時應提供清潔和干燥的密封氣體，密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體，應保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過濾精度應達到3um以下，溫度應至少高于露出點溫度10℃以上。（2）密封氣、緩沖氣、隔離氣進行控制的系統(tǒng)，以滿足密封緩沖、隔離對氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式?？刂圃O(shè)計的要求一般為密封氣應保持與平衡管的壓差在 0.3 MPa以上,機內(nèi)迷宮間隙較大時較小氣流速度為5 m/s。同時為了防止密封工藝氣壓力低，一般密封氣與平衡管壓差設(shè)計有低報警和低低報警聯(lián)鎖，啟用管網(wǎng)中壓氮氣進行補氣，以滿足密封氣密封壓力的要求。深圳單端面干氣密封類型