通過以上結(jié)構(gòu)的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實(shí)際工況的幾種結(jié)構(gòu):干氣密封型式:1)單端面干氣密封:它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2)串聯(lián)式干氣密封:它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構(gòu)成的。與單端面結(jié)構(gòu)相同,密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結(jié)構(gòu),頭一級(主密封)密封承擔(dān)全部或大部分負(fù)荷,而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降,通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出,引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí),第二級密封可以起到輔助安全密封的作用,可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。干氣密封在氫氣壓縮機(jī)中,密封效率高,減少貴重氣體損耗。河南進(jìn)口干氣密封市價(jià)

干氣密封可普遍應(yīng)用在離心壓縮機(jī)、離心泵、反應(yīng)釜等設(shè)備上。只要具備以下兩個(gè)條件,干氣密封可以成功地改造應(yīng)用到任何旋轉(zhuǎn)的軸封上。1.干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件是現(xiàn)場必須具備氣源,氣源氣體可以是介質(zhì)氣體,也可以是對環(huán)境無污染的惰性氣體,如氮?dú)?。氣源可來自廠內(nèi),也可來自專門的氮?dú)獍l(fā)生器。2.安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開孔位置。與機(jī)械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比,干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見問題,具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機(jī)中。廣東儲罐干氣密封型號干氣密封能適應(yīng)介質(zhì)成分變化,在多組分氣體壓縮機(jī)中適用性強(qiáng)。

無迷宮串聯(lián)干氣密封:無迷宮串聯(lián)干氣密封結(jié)構(gòu)是一種操作可靠性較髙的干氣密封結(jié)構(gòu),如圖13-9所示。它本體結(jié)構(gòu)簡單且只需要一個(gè)相當(dāng)簡單的氣體支持系統(tǒng)。典型應(yīng)用是介質(zhì)氣體少量泄漏到大氣中是容許的工況。在串聯(lián)結(jié)構(gòu)中,兩個(gè)單端面密封被前后放置形成兩級密封。介質(zhì)側(cè)密封( 一級密封)和大氣側(cè)密封( 二級密封)都能夠承受全部壓力差。在一般的操作中,介質(zhì)側(cè)的一級密封承受了全部壓差。介質(zhì)側(cè)一級密封和大氣側(cè)二級密封之間的泄漏(一級泄漏氣)通過接口引到火炬。大氣側(cè)二級密封所承受的壓力與火炬壓力相同 ,因此介質(zhì)泄漏到大氣側(cè)和到排氣口的量幾乎為零。此結(jié)構(gòu)使用過程中,當(dāng)主密封失敗時(shí),大氣側(cè)二級密封可作為安全密封承擔(dān)密封能力,保證介質(zhì)不會(huì)泄漏到大氣中。此種密封的應(yīng)用范圍為 :溫度-60~200°C; 壓力≤10MPa; 線速度≤180m/s 應(yīng)用領(lǐng)域主要包括天然氣管線壓縮機(jī)等。
干氣密封工作時(shí)的維護(hù):干氣密封設(shè)計(jì)的適用范圍較寬,正常情況下不需要維護(hù)。一般應(yīng)每天觀察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趨勢,可能預(yù)示著密封有失效的可能。通常應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.螺旋槽干氣密封是單向旋轉(zhuǎn)的,因此應(yīng)一定避免反向旋轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)避免在小于5米/秒的低速下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。這兩種情況均有可能損壞密封。2.確保密封氣的流量穩(wěn)定。維持密封氣的穩(wěn)定和不間斷是干氣密封正常運(yùn)行的基本條件。3.避免密封的負(fù)壓操作,雙端面密封如出現(xiàn)負(fù)壓在靜壓條件下能導(dǎo)致泄漏量的大幅增加,而在動(dòng)壓條件下能導(dǎo)致密封端面的損壞。串聯(lián)式密封則可能引起密封被未凈化的工藝氣污染而很快失效。干氣密封耐高速旋轉(zhuǎn),在汽輪機(jī)軸端密封中表現(xiàn)穩(wěn)定,壽命長。

干氣密封基本結(jié)構(gòu)和工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相似,主要由彈簧、密封圈、靜環(huán)以及動(dòng)環(huán)組成。靜環(huán)和彈簧被安裝在靜環(huán)座內(nèi),依靠密封圈進(jìn)行二次密封。干氣密封環(huán)既可以是動(dòng)環(huán),也可以是靜環(huán),密封環(huán)面通過加工淺槽,通入氣體,形成干氣密封。原密封存在的問題:液環(huán)真空泵是單級液環(huán)設(shè)備,以脫蠟油為工作液,輸送介質(zhì)為氮?dú)?,泵軸的兩端(驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端)均采用單端面機(jī)械密封。通過對發(fā)生泄漏部位的觀察和機(jī)械密封拆裝分析,主要的泄漏點(diǎn)為:動(dòng)、靜環(huán)摩擦損壞。干氣密封的性能直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率,因此必須重視其設(shè)計(jì)與選型。湖南進(jìn)口干氣密封參考價(jià)
干氣密封設(shè)計(jì)中的細(xì)節(jié)決定了其整體性能,因此研發(fā)團(tuán)隊(duì)需認(rèn)真對待每一個(gè)環(huán)節(jié)。河南進(jìn)口干氣密封市價(jià)
干氣密封的類型:干氣密封基本結(jié)構(gòu)類型有單端面密封、串聯(lián)式密封、帶中間迷宮串聯(lián)式密封和雙端面密封。(1)單端面密封:適用于沒有危害、允使微量的工藝氣泄漏到大氣的工況。如N2壓縮機(jī)、CO2壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。(2)帶中間迷宮的串聯(lián)式密封:它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為在串聯(lián)式密封的兩級之間加入迷宮密封結(jié)構(gòu)。其中一級主密封氣為工藝氣,中壓N2為開停機(jī)輔助氣;二級密封和中間迷宮間、隔離氣都使用氮?dú)狻.?dāng)一級主密封失效時(shí),二級密封起到輔助安全阻封和密封作用。河南進(jìn)口干氣密封市價(jià)
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會(huì)被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...