壓縮機干氣密封:干氣密封較早應(yīng)用于壓縮機的軸端,按其結(jié)構(gòu)主要分為單端面、雙端面和串聯(lián)干氣密封。串聯(lián)式干氣密封:壓縮機用串聯(lián)干氣密封按密封中是否有迷宮密封分為無迷宮串聯(lián)干氣密封、 帶中間及前置迷宮的串聯(lián)式干氣密封。在干氣密封中,當工藝條件波動或受到機械干擾時,密封面的受力情況會發(fā)生變化。閉合力,由彈簧力和介質(zhì)力共同構(gòu)成,與開啟力(即氣膜反力)之間達到一種動態(tài)平衡,從而維持氣膜在設(shè)計的工作間隙內(nèi)。然而,這種平衡可能會被打破,導致密封面趨向于貼近或遠離,進而影響氣膜的厚度和剛度。氣膜剛度是衡量干氣密封穩(wěn)定性的重要指標,剛度越大意味著密封對工藝條件波動和機械干擾的抗擾能力越強,運行也就越穩(wěn)定。干氣密封維護周期長,減少停機時間,在煤化工設(shè)備中很實用。天津雙端面干氣密封用途

泵用串聯(lián)式干氣密封:泵用串聯(lián)式干氣密封為干氣密封與接觸式機械密封串聯(lián)使用,機械密封為主密封,干氣密封為次密封,如圖 13-13所示。干氣密封與主密封間通入密封氣( 一般為氮氣),保證主密封具有一定背壓 ,減小了主密封的工作壓差,極大地延長主密封的使用壽命。主密封泄漏的易揮發(fā)工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬,不易揮發(fā)介質(zhì)排入泄漏收集罐定點排放,保證工藝介質(zhì)不向大氣泄漏,是一種環(huán)保型密封。主密封失效后,干氣密封短時間內(nèi)起到主密封作用,防止工藝介質(zhì)向大氣大量泄漏。該類密封使用壽命取決于機械密封的使用壽命,一般在2~3年左右。該類密封對密封氣壓力要求不高,即使密封氣中斷,干氣密封也不會損壞。泵用串聯(lián)式干氣密封的不足之處是該密封還不是完全意義上的干氣密封,其總體性能介于機械密封和干氣密封之間。泵用串聯(lián)式干氣密封適用于泵入口壓力高的輕烴類介質(zhì),如乙烯 、丙烯 、丙烷 、甲烷 、乙烷 、 氨水等及介質(zhì)中不允許氮氣進入的場合。河南原裝干氣密封價位干氣密封采用非接觸式設(shè)計,磨損極小,在軸流式壓縮機中壽命久。

為什么容易與靜密封混淆?關(guān)鍵區(qū)分點:部分用戶產(chǎn)生誤解的原因在于干氣密封的“非接觸”特性,但以下兩點可明確區(qū)分:1. 運動狀態(tài):靜密封組件間無相對位移(如法蘭密封),而干氣密封的動、靜環(huán)始終存在高速相對運動。2. 失效模式:干氣密封若停機(運動停止),氣膜消失會導致密封失效,這與靜密封的靜態(tài)承壓特性截然不同。干氣密封的工程優(yōu)勢與選型建議:作為高級動密封方案,其性能遠超傳統(tǒng)接觸式密封:1. 壽命對比:干氣密封壽命可達5-8年(據(jù)《壓縮機技術(shù)》2021年數(shù)據(jù)),而機械密封只1-2年;2. 能耗降低:摩擦功耗減少90%以上,適用于易燃易爆介質(zhì)(如天然氣)。選型時需重點關(guān)注:轉(zhuǎn)速范圍、介質(zhì)潔凈度、系統(tǒng)供氣壓力(通常要求0.5-1.5 MPa表壓)。
工作原理:干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機械密封類似,只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開,成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小,需要依靠強有力的流體動壓效應(yīng)來產(chǎn)生分離端面的流體壓力,同時使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動,保持端面的非接觸。一般來講,典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi),用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件配合。在動環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。干氣密封的密封面硬度高,在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。

泵用干氣密封:離心泵輸送的介質(zhì)為液體。根據(jù)不同工況條件, 可采用以下幾種干氣密封形式。干氣密封技術(shù)的工作原理:干氣密封,作為一種先進的密封技術(shù),其主要在于通過一系列精密部件的協(xié)同作用,實現(xiàn)對流體的高效隔離。這種密封方式普遍應(yīng)用于石油化工、化肥及能源等多個領(lǐng)域,旨在確保生產(chǎn)過程中的安全與穩(wěn)定。其工作原理主要基于端面氣膜的支撐與潤滑作用,通過特殊設(shè)計的氣膜間隙,將密封端面有效隔開,從而防止有害流體的泄漏。同時,干氣密封還結(jié)合了彈簧加載機構(gòu),確保在各種工況下都能保持穩(wěn)定的密封效果。許多企業(yè)選擇干氣密封作為好選擇方案,因為它能夠提供持久的密封性能。河南原裝干氣密封價位
隨著全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,對高效、環(huán)保型干氣密封產(chǎn)品的需求不斷增加。天津雙端面干氣密封用途
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經(jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。天津雙端面干氣密封用途
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經(jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...
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