壓縮機干氣密封尺寸

技術(shù)發(fā)展歷程：干氣密封，也被稱作“干運轉(zhuǎn)氣體密封”，其主要原理在于流體動壓效應(yīng)所驅(qū)動的端面非接觸氣體密封。 自1968年英國約翰克蘭公司初次申請相關(guān)專業(yè)技術(shù)以來，這一技術(shù)便開始了其不凡的旅程。到了1975年，該公司更是成功地將頭一套干氣密封裝置應(yīng)用于海上氣體輸送設(shè)備，標(biāo)志著這一技術(shù)的重大突破。時至如今，干氣密封已被普遍應(yīng)用于各類離心壓縮機中。干氣密封的自動平衡原理使得密封端面之間形成了穩(wěn)定的間隙和泄漏量。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時密封面非接觸，所以沒有磨損。對于旋轉(zhuǎn)設(shè)備來說，干氣密封是防止介質(zhì)泄漏的重要組件之一。壓縮機干氣密封尺寸

因此，為了確保干氣密封控制系統(tǒng)可靠、長壽命穩(wěn)定安全生產(chǎn)運行，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對密封介質(zhì)質(zhì)量、壓力、流量、溫度及生產(chǎn)運行工況的要求，機組干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計有過濾單元、調(diào)節(jié)控制單元和密封泄漏監(jiān)測單元，對系統(tǒng)中的密封氣、隔離氣、排放氣的流量、壓力、溫度及潔凈度等方面進行控制和監(jiān)測，監(jiān)測干氣密封運行狀況。目前干氣密封主要用于壓縮機、泵和攪拌釜等設(shè)備上，相應(yīng)的按其使用主機也分為壓縮機用干氣密封、泵用干氣密封和攪拌釜用干氣密封。海南串聯(lián)式干氣密封供應(yīng)干氣密封在硝酸裝置中，防氮氧化物腐蝕，密封面壽命延長。

后置隔離密封：壓縮機干氣密封和軸座之間都應(yīng)配備后置隔離密封， 其作用是阻止軸承油污染干氣密封，同時防止干氣密封泄漏氣體進人軸承油側(cè)。后置隔離密封一般采用迷宮密封，如圖 13-11(a) 所示，也可選擇碳環(huán)密封，如圖 13-11( b) 所示。迷宮密封的特點是結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。迷宮后置隔離密封，單側(cè)氮氣消耗≥8.5m3? h-1, 密封壽命理論上無限。碳環(huán)密封氮氣消耗量更低，大約只有相同尺寸迷宮密封氮氣消耗量的 20%~30%，而且防油能力更強，但現(xiàn)場安裝和維修稍顯麻煩。碳環(huán)式后置隔離密封，單側(cè)氮氣消耗≤1.7m3? h-1，正常運行密封壽命超過5年。

干氣密封的出現(xiàn)，是密封技術(shù)的一次革新，氣體密封的難題從此得以解決，而不再會受到密封潤滑油的限制，而且其所需的氣體控制系統(tǒng)比油膜密封的油系統(tǒng)要簡單得多。另外，干氣密封的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的密封觀念，將干氣密封技術(shù)和阻塞密封原理有機結(jié)合，“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統(tǒng)的“液封氣或液封液”觀念，可保證任何密封介質(zhì)實現(xiàn)零逸出，這就使得干氣密封在泵用軸封領(lǐng)域也將有普遍的應(yīng)用前景。試驗機組使用條件：軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.干氣密封結(jié)構(gòu)精密，能適應(yīng)高壓環(huán)境，在加氫反應(yīng)器中密封可靠。

離心壓縮機干氣密封典型故障：1、低速工況長時間運行：在開機或低速暖機工況過程中，由于機組長時間低轉(zhuǎn)速運行，干氣密封沒有產(chǎn)生足夠的流體動壓力，沒有形成氣膜，容易導(dǎo)致密封磨損，嚴重時環(huán)直接碎裂。因此，在開機過程中，不宜長時間低轉(zhuǎn)速運行，在正常運轉(zhuǎn)中，應(yīng)該保持轉(zhuǎn)速恒定，調(diào)轉(zhuǎn)速時盡可能緩慢操作，以避免轉(zhuǎn)速波動太大對干氣密封產(chǎn)生不良的影響。2、機組原因造成的密封失效。因機組故障，產(chǎn)生強烈振動，振動過大，并超出了密封能夠承受的范圍，引發(fā)密封損壞。因此，平常應(yīng)加強機組的運行維護保養(yǎng)，特別是加強機組運行振動狀態(tài)監(jiān)測，防止因機組振動過大導(dǎo)致干氣密失效。干氣密封的設(shè)計通?？紤]到高溫和高壓環(huán)境，以確保在極端條件下依然能正常工作。海南串聯(lián)式干氣密封供應(yīng)

通過合理設(shè)計，干氣密封可以實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同工況下的變化需求。壓縮機干氣密封尺寸

工作原理：干氣密封環(huán)的密封面如圖2所示。泵軸旋轉(zhuǎn)帶動靜環(huán)、動環(huán)進行相對旋轉(zhuǎn)運動時，密封面動壓槽內(nèi)會吸入密封氣體，通過密封堰的節(jié)流作用，密封面內(nèi)的氣體會被壓縮，使得氣體壓力升高，密封面在氣體壓力作用下被推開，達到非接觸狀態(tài)。此時密封面內(nèi)氣體壓力與工作介質(zhì)作用力、彈簧力形成的閉合力達到平衡，因此，密封氣體在兩個密封面間形成一層穩(wěn)定的薄氣膜。通過理論研究與實踐證明，此氣膜厚度一般在3 μm左右，變化微小，具有良好的氣膜剛度，能夠保證干氣密封運轉(zhuǎn)可靠穩(wěn)定。壓縮機干氣密封尺寸