干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”(Dry Running gas seals)是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時,流體動壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。干氣密封在丁二烯壓縮機(jī)中,防介質(zhì)自聚,保障密封通道暢通。深圳進(jìn)口干氣密封供應(yīng)商

壓縮機(jī)干氣密封:干氣密封較早應(yīng)用于壓縮機(jī)的軸端,按其結(jié)構(gòu)主要分為單端面、雙端面和串聯(lián)干氣密封。串聯(lián)式干氣密封:壓縮機(jī)用串聯(lián)干氣密封按密封中是否有迷宮密封分為無迷宮串聯(lián)干氣密封、 帶中間及前置迷宮的串聯(lián)式干氣密封。在干氣密封中,當(dāng)工藝條件波動或受到機(jī)械干擾時,密封面的受力情況會發(fā)生變化。閉合力,由彈簧力和介質(zhì)力共同構(gòu)成,與開啟力(即氣膜反力)之間達(dá)到一種動態(tài)平衡,從而維持氣膜在設(shè)計的工作間隙內(nèi)。然而,這種平衡可能會被打破,導(dǎo)致密封面趨向于貼近或遠(yuǎn)離,進(jìn)而影響氣膜的厚度和剛度。氣膜剛度是衡量干氣密封穩(wěn)定性的重要指標(biāo),剛度越大意味著密封對工藝條件波動和機(jī)械干擾的抗擾能力越強(qiáng),運(yùn)行也就越穩(wěn)定。海南壓縮機(jī)干氣密封行價干氣密封在高溫蒸汽系統(tǒng)中的應(yīng)用,使得熱能利用更加高效和安全。

典型的干氣密封結(jié)構(gòu)涵蓋了靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(腔體)等主要部件。其中,靜環(huán)被安置在不銹鋼彈簧座之內(nèi),并通過副密封O形圈進(jìn)行密封。在無負(fù)荷狀態(tài)下,彈簧會促使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件相互配合,從而確保密封效果。特別值得一提的是,動環(huán)組件與靜環(huán)的配合表面經(jīng)過特殊處理,不僅平面度和光潔度極高,還精心設(shè)計了一系列螺旋槽,以實(shí)現(xiàn)高效且獨(dú)特的氣體徑向密封功能。工作時,輔助密封圈無明顯相對運(yùn)動,基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封,常用O型圈或墊片來密封。
干氣密封失效的原因主要包括:超過80%的密封失效案例歸因于密封污染,這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當(dāng)操作,例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進(jìn)出管線接口未徹底清理,都可能對密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視,它們包括長時間的低速盤車暖機(jī)、頻繁的開機(jī)與停機(jī)、離心壓縮機(jī)的反轉(zhuǎn)以及密封排氣背壓過高等。在選擇適合的密封方案時,應(yīng)根據(jù)具體的工況要求、設(shè)備性能和成本預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。在水處理行業(yè),干氣密封有助于減少水資源浪費(fèi),提高整體水處理效率。

在動力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布情況。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對端面面積進(jìn)行積分來得到的。在平衡狀態(tài)下,F(xiàn)c與Fo相等,從而維持著大約3微米的運(yùn)行間隙。然而,如果由于某種外部干擾導(dǎo)致密封間隙縮小,那么端面間的壓力將會相應(yīng)升高。此時,開啟力Fo將超過閉合力Fc,進(jìn)而促使端面間隙自動增大,直至重新達(dá)到平衡狀態(tài)。類似地,當(dāng)外部擾動導(dǎo)致密封間隙擴(kuò)大時,端面間的壓力會隨之降低。這種情況下,閉合力Fc將超過開啟力Fo,促使端面間隙自動縮小,直至重新恢復(fù)平衡狀態(tài)。這種機(jī)制在靜環(huán)和動環(huán)組件間形成了一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜,確保在常規(guī)動力運(yùn)行中,端面能夠維持分離狀態(tài),避免接觸磨損,從而明顯延長使用壽命。基于上述結(jié)構(gòu)的不同組合,并結(jié)合輔助密封措施,可以演變出多種適用于實(shí)際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型,其中之一便是干氣密封。例如,單端面干氣密封特別適用于工藝氣體少量泄漏至大氣且無害的場合。干氣密封在制藥行業(yè)壓縮機(jī)中,材質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),無介質(zhì)污染。福建進(jìn)口干氣密封類型
在食品加工行業(yè)中,干氣密封幫助維護(hù)產(chǎn)品的新鮮度與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),是不可或缺的一環(huán)。深圳進(jìn)口干氣密封供應(yīng)商
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的根部,而根部外側(cè)的無槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力,進(jìn)而提升了氣體膜的壓力。此外,密封壩內(nèi)側(cè)還精心設(shè)計了一系列反向螺旋槽,它們不僅有助于反向泵送氣體,還能有效改善配合表面的壓力分布,從而增強(qiáng)了開啟靜環(huán)與動環(huán)組件間氣隙的能力。值得注意的是,在反向螺旋槽的內(nèi)側(cè),又有一段密封壩存在,同樣對氣體流動產(chǎn)生阻力,進(jìn)一步增加了氣體膜的壓力。正是這種巧妙的配合表面設(shè)計,使得靜環(huán)表面與動環(huán)組件得以保持一個極小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達(dá)到平衡時,便形成了穩(wěn)定的間隙。深圳進(jìn)口干氣密封供應(yīng)商
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...
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