在某些特殊工況下,如不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,同時(shí)也不允許阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì),我們可以考慮在串聯(lián)式干氣密封的兩級(jí)之間增加迷宮密封。這種設(shè)計(jì)對(duì)于易燃、易爆或危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體,如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯和丙烯壓縮機(jī)等,可以實(shí)現(xiàn)完全無外漏的密封效果。在這種結(jié)構(gòu)中,主密封氣除了使用工藝氣本身外,還需引入另一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。一級(jí)密封泄漏的工藝氣體將被氮?dú)馔耆牖鹁孢M(jìn)行燃燒處理,而二級(jí)密封漏入大氣的則是氮?dú)狻_@樣一來,在主密封失效時(shí),第二級(jí)密封能夠發(fā)揮輔助安全作用。干氣密封在乙烯裝置中,防介質(zhì)聚合堵塞,保障長(zhǎng)周期運(yùn)行。湖南儲(chǔ)罐干氣密封尺寸

一般情況下,對(duì)干氣密封的性能產(chǎn)生影響的主要參數(shù)為密封操作參數(shù)與密封結(jié)構(gòu)參數(shù)兩種形式。具體分析如下。密封操作參數(shù):1)密封直徑、轉(zhuǎn)速的影響作用。經(jīng)大量實(shí)踐表明,密封的直徑作用越大,則轉(zhuǎn)速越高;密封的環(huán)線速度越快,則干氣密封形式產(chǎn)生的泄漏量就越多。2)密封氣壓的影響作用。一般情況下,如果存在干氣密封的工作間隙,則其中壓力越大,發(fā)生氣體泄漏的可能性就越大。3)工作介質(zhì)溫度、粘度的影響作用。有關(guān)工作介質(zhì)溫度產(chǎn)生的影響作用,主要原因是考慮到溫度的影響,直接作用到介質(zhì)粘度中。隨著介質(zhì)粘度的增加,動(dòng)壓效應(yīng)有所增強(qiáng),且氣膜的厚度加重,同時(shí)加大了密封間隙中阻力。這種情況下,不會(huì)對(duì)密封泄漏量產(chǎn)生過大影響。福建耐油干氣密封結(jié)構(gòu)企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí),會(huì)特別關(guān)注其提供的干氣密封產(chǎn)品是否符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

接下來,我們探討一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本。這種設(shè)計(jì)適用于那些既禁止工藝氣泄漏到大氣中,又禁止阻封氣進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。若工況要求既不能讓工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,也不能讓阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì),那么在串聯(lián)式干氣密封的兩級(jí)之間,可以加入迷宮密封來進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。這種設(shè)計(jì)對(duì)于易燃、易爆或危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體(例如H2、H2S含量較高的天然氣、乙烯、丙烯等壓縮機(jī)中的氣體)而言,能夠?qū)崿F(xiàn)完全無外漏的密封效果。此外,該結(jié)構(gòu)中主密封氣不僅可以使用工藝氣本身,還可以引入另一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。這樣,通過一級(jí)密封泄漏出的工藝氣體將被氮?dú)馊恳牖鹁孢M(jìn)行燃燒處理,而通過二級(jí)密封漏入大氣的則全部為氮?dú)?。?dāng)主密封失效時(shí),第二級(jí)密封同樣能發(fā)揮輔助安全密封的作用。
由于采用了干氣密封新技術(shù)裝置的安全平穩(wěn)、長(zhǎng)周期提供了有力的保障。同時(shí)也說明采用新技術(shù)和新工藝是解決問題的一條有效途徑。干氣密封其密封端面在運(yùn)行期間幾乎無磨損,只在開停車時(shí)才出現(xiàn)很小的損。一旦有顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封腔,密封面壓力槽根部很容易遭到磨損。因此,用于密封的氣體一定要清潔無顆粒雜質(zhì)。隨著我國(guó)密封技術(shù)的飛速發(fā)展,再加上干氣密封的普遍應(yīng)用,徹底解決了困擾高速離心壓縮機(jī)運(yùn)行中的軸封問題,密封使用壽命及性能都得到了很大提高,為機(jī)組穩(wěn)定,長(zhǎng)周期運(yùn)行提供了保證,因此該技術(shù)的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,凡使用機(jī)械密封的場(chǎng)合均可采用干氣密封。為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,不少企業(yè)加大了對(duì)新型干氣密封材料研發(fā)投入,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。

在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,干氣密封的閉合力(由彈簧力和介質(zhì)力共同構(gòu)成)與開啟力(即氣膜反力)保持平衡,使得氣膜維持在設(shè)計(jì)的工作間隙內(nèi)。然而,當(dāng)工藝條件出現(xiàn)波動(dòng)或受到機(jī)械干擾時(shí),密封面可能會(huì)趨向于貼近,導(dǎo)致氣膜厚度減小、剛度增大以及氣膜反力的相應(yīng)增加。這一變化會(huì)迫使密封工作間隙增大,從而恢復(fù)到穩(wěn)定的數(shù)值。相反,如果密封氣膜的厚度增加,那么氣膜反力會(huì)相應(yīng)減小,使得閉合力大于開啟力,進(jìn)而促使密封面貼近并恢復(fù)到正常的工作間隙。衡量干氣密封穩(wěn)定性的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)就是其氣膜剛度,剛度越大意味著密封的抗干擾能力越強(qiáng),運(yùn)行也就越穩(wěn)定。近年來,數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展使得對(duì)干氣密封狀態(tài)監(jiān)測(cè)變得更加精確與高效。海南雙端面干氣密封尺寸
干氣密封在甲醇合成壓縮機(jī)中,防催化劑粉塵污染,保障反應(yīng)效率。湖南儲(chǔ)罐干氣密封尺寸
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1. 一級(jí)密封:一級(jí)密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu),即只有一個(gè)密封面與軸或軸套接觸,形成密封副。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝和維護(hù)相對(duì)方便。2. 二級(jí)密封:二級(jí)密封則采用雙端面密封結(jié)構(gòu),具有兩個(gè)相對(duì)單獨(dú)的密封面。這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干氣密封設(shè)計(jì),允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時(shí)要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時(shí),先投后置隔離氣,再投軸承潤(rùn)滑油。停車時(shí),反之。湖南儲(chǔ)罐干氣密封尺寸
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會(huì)被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...