下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),徑向分量由外徑朝中心(即低壓側(cè))流動(dòng),而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,在槽根部形成局部的高壓區(qū),使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下,由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡,于是密封實(shí)現(xiàn)非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度,保證了密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動(dòng)壓效應(yīng),動(dòng)壓槽必須開在高壓側(cè)。干氣密封技術(shù)的發(fā)展為許多行業(yè)帶來了革新性的變化,推動(dòng)了設(shè)備更新?lián)Q代。河南耐油干氣密封廠家

攪拌釜用干氣密封:攪拌釜的特點(diǎn):轉(zhuǎn)速低、軸擺動(dòng)大、壓力高。攪拌釜密封較常用的是填料密封和機(jī)械密封。填料密封由于使用壽命短,介質(zhì)泄漏大,目前已逐漸淘汰。攪拌釜用機(jī)械密封一般采用雙端面機(jī)械密封,密封腔中通入高于介質(zhì)壓力的阻封液,對密封進(jìn)行冷卻沖洗。由于工藝的原因,很多攪拌釜不允許潤滑油、水等常用的阻封液進(jìn)入流程,這就使得機(jī)械密封的使用受到限制,或者工藝不得不降低要求,允許少量異物進(jìn)入工藝流程。低速干氣密封,可在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)應(yīng)用,為攪拌釜軸封提供了更好的選擇。它極大地提高了密封的使用壽命,降低了攪拌釜的維修費(fèi)用。攪拌釜用干氣密封一般采用雙端面結(jié)構(gòu),密封腔中通入密封氣( 一般為氮?dú)猓芊鈿鈮毫Ω哂诮橘|(zhì) 0.2MPa 左右。密封運(yùn)行中,只有微量密封氣進(jìn)入工藝流程。攪拌釜用干氣密封使用壽命一般在3~5年左右。陜西防水干氣密封怎么樣干氣密封在高溫蒸汽系統(tǒng)中的應(yīng)用,使得熱能利用更加高效和安全。

干氣密封的類型:(1)雙端面密封:雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中,但允使阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對面布置兩套單端面密封,有時(shí)兩個(gè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)。一般采用氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w,控制阻密封氣(N2)的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2~0.3MPa 。(2)串聯(lián)式密封:適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯(lián)布置方式,一級為主密封,二級為備用密封。正常工況下,全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān),而二級備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒,泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí),二級備用密封起到輔助安全密封的作用,確保工藝氣不大量外漏。
【迷宮密封工作原理詳解】當(dāng)氣體穿越密封齒與軸表面之間的間隙時(shí),會(huì)經(jīng)歷一次節(jié)流過程,導(dǎo)致氣流壓力和溫度的下降,同時(shí)流速增加。隨后,氣流進(jìn)入由兩密封齒所形成的較大空腔。在這里,氣體的容積突然增大,從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦效應(yīng)。由于旋渦的形成,氣流的動(dòng)能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱量,導(dǎo)致氣體溫度回升至節(jié)流前的水平,而壓力回升有限,基本保持了流經(jīng)縫隙時(shí)的原始壓力。這一過程會(huì)隨著氣體每次經(jīng)過間隙和隨后的空腔而重復(fù),從而實(shí)現(xiàn)了迷宮密封的節(jié)流和擴(kuò)容作用。干氣密封在丙烷壓縮機(jī)中,耐低溫性能好,密封效果不受溫度影響。

干氣密封可普遍應(yīng)用在離心壓縮機(jī)、離心泵、反應(yīng)釜等設(shè)備上。只要具備以下兩個(gè)條件,干氣密封可以成功地改造應(yīng)用到任何旋轉(zhuǎn)的軸封上。1.干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件是現(xiàn)場必須具備氣源,氣源氣體可以是介質(zhì)氣體,也可以是對環(huán)境無污染的惰性氣體,如氮?dú)狻庠纯蓙碜詮S內(nèi),也可來自專門的氮?dú)獍l(fā)生器。2.安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開孔位置。與機(jī)械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比,干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見問題,具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機(jī)中。干氣密封的氣膜形成速度快,在緊急啟動(dòng)的設(shè)備中快速起效。北京原裝干氣密封怎么樣
干氣密封不僅能提高設(shè)備的安全性,還能減少維護(hù)成本,是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分。河南耐油干氣密封廠家
工作原理:干氣密封環(huán)的密封面如圖2所示。泵軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),密封面動(dòng)壓槽內(nèi)會(huì)吸入密封氣體,通過密封堰的節(jié)流作用,密封面內(nèi)的氣體會(huì)被壓縮,使得氣體壓力升高,密封面在氣體壓力作用下被推開,達(dá)到非接觸狀態(tài)。此時(shí)密封面內(nèi)氣體壓力與工作介質(zhì)作用力、彈簧力形成的閉合力達(dá)到平衡,因此,密封氣體在兩個(gè)密封面間形成一層穩(wěn)定的薄氣膜。通過理論研究與實(shí)踐證明,此氣膜厚度一般在3 μm左右,變化微小,具有良好的氣膜剛度,能夠保證干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)可靠穩(wěn)定。河南耐油干氣密封廠家
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會(huì)被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...