針對液環(huán)真空泵的機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重、檢修頻繁等現(xiàn)象,通過分析其機(jī)械密封存在的問題,提出了將密封形式改造為雙端面干氣密封的方案。文章介紹了干氣密封的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,指出了使用注意事項(xiàng),將改造后的干氣密封和輔助控制系統(tǒng)成功應(yīng)用到液環(huán)真空泵中。通過長時(shí)間運(yùn)行驗(yàn)證,解決了原密封存在的問題。干氣密封無介質(zhì)泄漏,維護(hù)簡單,使檢修次數(shù)得到大幅減少,延長了使用壽命,并極大地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。氣源氮?dú)庠趧屿o環(huán)側(cè)密封之間通入,一旦密封發(fā)生泄漏,泄漏介質(zhì)會被氮?dú)廒s至液環(huán)真空泵中,這樣可保證輸送介質(zhì)和工作液環(huán)的零泄漏和零逸出。干氣密封的備件通用性強(qiáng),在同類壓縮機(jī)中更換維修方便。河北耐油干氣密封批發(fā)

第二級干氣密封作為輔助安全密封,雖然不承受介質(zhì)的壓力,但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長期理想的運(yùn)行,系統(tǒng)通過在一級泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥,調(diào)整閥門孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛頋M足要求。節(jié)流閥同時(shí)還起到一級密封失效時(shí)限制泄漏量的作用。另引一路氮?dú)鉃楦綦x氣,經(jīng)過濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間??刂破鋲毫ι愿哂谳S承箱油壓(通常為大氣壓),形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)??杀WC軸承箱中的潤滑油不進(jìn)入干氣密封,也可避免殘余的工藝氣進(jìn)入軸承區(qū)域污染潤滑油。福建泵用干氣密封為了提高競爭力,不少企業(yè)加大了對新型干氣密封材料研發(fā)投入,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。

當(dāng)動環(huán)(其端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽)旋轉(zhuǎn)時(shí),這些流體動壓槽會將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動,其壓力逐漸升高;而從槽徑向內(nèi)徑處移動時(shí),氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加,開啟力逐漸超過閉合力,從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜,使密封在非接觸狀態(tài)下得以運(yùn)行。這一氣膜有效地阻斷了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮?dú)?,因此這種密封方式也被稱為氮?dú)饷芊?。由于其非接觸式的密封方式和氣體潤滑特性,干氣密封需要配備供氣系統(tǒng),但同時(shí)也帶來了長壽命、高可靠性、低能耗以及低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等優(yōu)勢。
干氣密封的設(shè)計(jì)簡述:干氣密封雖然在工作時(shí)端面為非接觸,但在開停車時(shí)仍會有短暫的接觸,這就要求配對材料的耐磨性好。干氣密封摩擦副材料,硬環(huán)一般采用低膨脹系數(shù)、高彈性模量、抗拉強(qiáng)度、熱導(dǎo)率及硬度的材料,如SiC或硬質(zhì)合金。軟環(huán)用浸漬石墨或SiC。流體動環(huán)槽一般加工在動環(huán)表面。由于干氣密封在結(jié)構(gòu)上與普通機(jī)械密封差別不大,因此干氣密封的設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在密封環(huán)端面槽形參數(shù)的設(shè)計(jì)上。干氣密封的理論基礎(chǔ)源于螺旋槽推力軸承,氣體的動壓效應(yīng)服從于雷諾方程及納維爾-斯托克斯方程。干氣密封在丙烷壓縮機(jī)中,耐低溫性能好,密封效果不受溫度影響。

干氣密封工作原理:一般來講,典型的干氣密封技術(shù),包含了靜環(huán)、動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封0形圈、靜密封、彈簧和彈簧座等。靜環(huán)位于彈簧座內(nèi),用副密封0形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在軸上動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))配合。這類密封與機(jī)械密封的區(qū)別在于,它是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓相結(jié)合的非接觸式機(jī)械密封。動環(huán)與靜環(huán)配合表面具有很高的平面度和光潔度,通常在動環(huán)表面上加工有一系列的特種槽。隨著轉(zhuǎn)動,氣體被向內(nèi)泵送到槽的根部,根部以外的無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面之間產(chǎn)生的壓力,使靜環(huán)表面與動環(huán)脫離,保持一個很小的間隙。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時(shí),便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在有效確保動力平衡的基礎(chǔ)上,密封中產(chǎn)生的作用力狀況。干氣密封在氯堿行業(yè)壓縮機(jī)中,耐氯氣腐蝕,保障生產(chǎn)安全。天津干氣密封廠家精選
在石油化工行業(yè),干氣密封被普遍應(yīng)用,以減少有害氣體的排放,保護(hù)環(huán)境。河北耐油干氣密封批發(fā)
干氣密封控制系統(tǒng):為了保證干氣密封運(yùn)行的可靠性,每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測控制系統(tǒng),使得密封工作在較佳設(shè)計(jì)狀態(tài),當(dāng)密封失效時(shí)系統(tǒng)能及時(shí)報(bào)警,有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場事故。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡單介紹。該密封正常運(yùn)行時(shí)是由機(jī)組出口端引出一股氣,經(jīng)過兩級過濾器(過濾精度3μm)后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進(jìn)入密封腔??刂破鋲毫ι愿哂谡_\(yùn)行時(shí)的參考?xì)夤芄に嚉鈮毫Γㄍǔ?0KPa),其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質(zhì)進(jìn)入密封端面對干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測量緩沖氣與參考?xì)庵g的差壓,信號通過電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入口處的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)緩沖氣的入口壓力使其維持與參考?xì)獾暮愣▔翰?。進(jìn)入密封腔的緩沖氣的絕大部分通過梳齒密封回到工藝氣內(nèi)。剩余的一小部分通過頭一級干氣密封的端面漏出,稱為一級泄漏氣。當(dāng)中的大部分被引入火炬安全的燃燒掉。河北耐油干氣密封批發(fā)
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...