干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程:(1)一級主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,經(jīng)過濾器處理,調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_停機(jī)時(shí)一級密封氣備用氣源。(2)二級密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?jīng)過濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進(jìn)入,污染密封面。(3)同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放置火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。干氣密封在許多工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,能夠有效防止介質(zhì)泄漏,提升設(shè)備的安全性和可靠性。河南雙端面干氣密封型號

因此,為了確保干氣密封控制系統(tǒng)可靠、長壽命穩(wěn)定安全生產(chǎn)運(yùn)行,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對密封介質(zhì)質(zhì)量、壓力、流量、溫度及生產(chǎn)運(yùn)行工況的要求,機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有過濾單元、調(diào)節(jié)控制單元和密封泄漏監(jiān)測單元,對系統(tǒng)中的密封氣、隔離氣、排放氣的流量、壓力、溫度及潔凈度等方面進(jìn)行控制和監(jiān)測,監(jiān)測干氣密封運(yùn)行狀況。目前干氣密封主要用于壓縮機(jī)、泵和攪拌釜等設(shè)備上,相應(yīng)的按其使用主機(jī)也分為壓縮機(jī)用干氣密封、泵用干氣密封和攪拌釜用干氣密封。陜西單端面干氣密封標(biāo)準(zhǔn)干氣密封在氯堿行業(yè)壓縮機(jī)中,耐氯氣腐蝕,保障生產(chǎn)安全。

干氣密封與機(jī)械密封性能比較:機(jī)械密封是一種傳統(tǒng)的密封型式,其特點(diǎn)是密封結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)成熟,加工精度要求不太高。其缺點(diǎn)是泄漏率高,故障頻發(fā)。干氣密封是目前先進(jìn)的一種非接觸密封型式,與傳統(tǒng)的機(jī)械密封形式相比較,采用干氣密封技術(shù),主要具備以下優(yōu)勢:1)采用干氣密封技術(shù),可有效提高密封的質(zhì)量與使用時(shí)間,確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。2)采用干氣密封技術(shù),能源消耗較小。3)干氣密封技術(shù)應(yīng)用到的輔助系統(tǒng)較為可靠,操作簡單,在使用過程中不需要任何維護(hù)手段。4)采用干氣密封技術(shù),泄漏量較少,應(yīng)用效果良好。
泵用干氣密封:離心泵輸送的介質(zhì)為液體。根據(jù)不同工況條件, 可采用以下幾種干氣密封形式。干氣密封技術(shù)的工作原理:干氣密封,作為一種先進(jìn)的密封技術(shù),其主要在于通過一系列精密部件的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)對流體的高效隔離。這種密封方式普遍應(yīng)用于石油化工、化肥及能源等多個(gè)領(lǐng)域,旨在確保生產(chǎn)過程中的安全與穩(wěn)定。其工作原理主要基于端面氣膜的支撐與潤滑作用,通過特殊設(shè)計(jì)的氣膜間隙,將密封端面有效隔開,從而防止有害流體的泄漏。同時(shí),干氣密封還結(jié)合了彈簧加載機(jī)構(gòu),確保在各種工況下都能保持穩(wěn)定的密封效果。干氣密封的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)可遠(yuǎn)傳,在無人值守站的設(shè)備中實(shí)現(xiàn)智能管理。

設(shè)計(jì)與性能缺陷:另外,反壓問題也值得關(guān)注。它常出現(xiàn)在入口壓力較低的壓縮機(jī)組中。當(dāng)火炬線背壓超過密封端面上游的壓力時(shí),就會發(fā)生反壓現(xiàn)象,導(dǎo)致密封端面無法打開。 不良的機(jī)組/工藝條件,例如壓縮機(jī)進(jìn)入喘振狀態(tài)、機(jī)組振動過大、軸位移持續(xù)波動、機(jī)組聯(lián)鎖停車以及工藝氣的不穩(wěn)定等,都可能對密封性能產(chǎn)生不利影響。設(shè)計(jì)方面的缺陷,包括不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、干氣密封槽型設(shè)計(jì)以及干氣密封管線設(shè)計(jì)等,同樣會導(dǎo)致密封失效。在干氣密封技術(shù)中,一級密封和二級密封是兩種常見的密封形式,它們在設(shè)計(jì)、功能和性能上存在一些明顯的差異。干氣密封設(shè)計(jì)中的細(xì)節(jié)決定了其整體性能,因此研發(fā)團(tuán)隊(duì)需認(rèn)真對待每一個(gè)環(huán)節(jié)。山東泵用干氣密封標(biāo)準(zhǔn)
干氣密封在硝酸裝置中,防氮氧化物腐蝕,密封面壽命延長。河南雙端面干氣密封型號
后置隔離密封:壓縮機(jī)干氣密封和軸座之間都應(yīng)配備后置隔離密封, 其作用是阻止軸承油污染干氣密封,同時(shí)防止干氣密封泄漏氣體進(jìn)人軸承油側(cè)。后置隔離密封一般采用迷宮密封,如圖 13-11(a) 所示,也可選擇碳環(huán)密封,如圖 13-11( b) 所示。迷宮密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。迷宮后置隔離密封,單側(cè)氮?dú)庀摹?.5m3? h-1, 密封壽命理論上無限。碳環(huán)密封氮?dú)庀牧扛?,大約只有相同尺寸迷宮密封氮?dú)庀牧康?20%~30%,而且防油能力更強(qiáng),但現(xiàn)場安裝和維修稍顯麻煩。碳環(huán)式后置隔離密封,單側(cè)氮?dú)庀摹?.7m3? h-1,正常運(yùn)行密封壽命超過5年。河南雙端面干氣密封型號
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...