干氣密封的設(shè)計簡述:干氣密封雖然在工作時端面為非接觸,但在開停車時仍會有短暫的接觸,這就要求配對材料的耐磨性好。干氣密封摩擦副材料,硬環(huán)一般采用低膨脹系數(shù)、高彈性模量、抗拉強度、熱導(dǎo)率及硬度的材料,如SiC或硬質(zhì)合金。軟環(huán)用浸漬石墨或SiC。流體動環(huán)槽一般加工在動環(huán)表面。由于干氣密封在結(jié)構(gòu)上與普通機械密封差別不大,因此干氣密封的設(shè)計主要體現(xiàn)在密封環(huán)端面槽形參數(shù)的設(shè)計上。干氣密封的理論基礎(chǔ)源于螺旋槽推力軸承,氣體的動壓效應(yīng)服從于雷諾方程及納維爾-斯托克斯方程。干氣密封的安裝空間小,在緊湊式機組中節(jié)省設(shè)備布局面積。河北集裝式干氣密封行價

設(shè)計與性能缺陷:另外,反壓問題也值得關(guān)注。它常出現(xiàn)在入口壓力較低的壓縮機組中。當(dāng)火炬線背壓超過密封端面上游的壓力時,就會發(fā)生反壓現(xiàn)象,導(dǎo)致密封端面無法打開。 不良的機組/工藝條件,例如壓縮機進入喘振狀態(tài)、機組振動過大、軸位移持續(xù)波動、機組聯(lián)鎖停車以及工藝氣的不穩(wěn)定等,都可能對密封性能產(chǎn)生不利影響。設(shè)計方面的缺陷,包括不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)計、干氣密封槽型設(shè)計以及干氣密封管線設(shè)計等,同樣會導(dǎo)致密封失效。在干氣密封技術(shù)中,一級密封和二級密封是兩種常見的密封形式,它們在設(shè)計、功能和性能上存在一些明顯的差異。陜西壓縮機干氣密封批發(fā)干氣密封的技術(shù)成熟,在大型石化裝置中應(yīng)用案例豐富。

干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側(cè),固而可保證泵腔內(nèi)氣體不會向大氣側(cè)泄漏,安全無污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運行穩(wěn)定,動、靜環(huán)非接觸運行,無損耗,無介質(zhì)泄漏,與原來的機械密封相比,檢修次數(shù)較大程度上減少,延長了密封使用壽命,且維護簡單,可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應(yīng)用,極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設(shè)備的安全性和可靠性,為進一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實際依據(jù),為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設(shè)備的機械密封提供了可行性方案。
由于密封液和介質(zhì)均屬易汽化物質(zhì),并且介質(zhì)中含有很多雜質(zhì),對普通機械密封容易產(chǎn)生負(fù)面影響,根據(jù)該泵的工藝參數(shù)以及實際工況的特點,提出以下兩點改造方案:(1)為克服介質(zhì)易揮發(fā)造成機械密封端面干摩擦,主體密封采用干氣密封,密封型式選擇TM11A型干氣密封,從而不受介質(zhì)汽化的影響,同時通過主密封氣體的過濾控制,使得干氣密封的端面接觸的是干凈氣體。(2)為使介質(zhì)的雜質(zhì)不影響干氣密封的正常工作,采用了前置緩沖液進行沖洗,為使結(jié)構(gòu)簡單,直接利用泵出口過濾后的干凈介質(zhì)作為緩沖液,同時在泵介質(zhì)與密封緩沖液之間增加一道螺旋密封,以阻隔雜質(zhì)不進入緩沖液,保護干氣密封正常工作。干氣密封在航空發(fā)動機測試臺,適應(yīng)高速高壓,密封可靠性高。

在穩(wěn)定運行狀態(tài)下,干氣密封的閉合力(由彈簧力和介質(zhì)力共同構(gòu)成)與開啟力(即氣膜反力)保持平衡,使得氣膜維持在設(shè)計的工作間隙內(nèi)。然而,當(dāng)工藝條件出現(xiàn)波動或受到機械干擾時,密封面可能會趨向于貼近,導(dǎo)致氣膜厚度減小、剛度增大以及氣膜反力的相應(yīng)增加。這一變化會迫使密封工作間隙增大,從而恢復(fù)到穩(wěn)定的數(shù)值。相反,如果密封氣膜的厚度增加,那么氣膜反力會相應(yīng)減小,使得閉合力大于開啟力,進而促使密封面貼近并恢復(fù)到正常的工作間隙。衡量干氣密封穩(wěn)定性的一項關(guān)鍵指標(biāo)就是其氣膜剛度,剛度越大意味著密封的抗干擾能力越強,運行也就越穩(wěn)定。干氣密封的設(shè)計通常考慮到高溫和高壓環(huán)境,以確保在極端條件下依然能正常工作。甘肅低溫干氣密封特點
通過合理設(shè)計,干氣密封可以實現(xiàn)自我調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同工況下的變化需求。河北集裝式干氣密封行價
通過以上結(jié)構(gòu)的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實際工況的幾種結(jié)構(gòu):干氣密封型式:1)單端面干氣密封:它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2)串聯(lián)式干氣密封:它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構(gòu)成的。與單端面結(jié)構(gòu)相同,密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結(jié)構(gòu),頭一級(主密封)密封承擔(dān)全部或大部分負(fù)荷,而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降,通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出,引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時,第二級密封可以起到輔助安全密封的作用,可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。河北集裝式干氣密封行價
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經(jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...