改造方案:密封結(jié)構(gòu):采用雙端面干氣密封進行改造,氣源為氮氣。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮氣,因此允許干氣密封氣源氮氣在發(fā)生輕微泄漏情況下進入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu),可看作由兩套單端面密封背靠背布置,為節(jié)省軸向空間,內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個動環(huán)兼彈簧座;靜環(huán)采用進口碳石墨,與彈簧相連作為軸向補償環(huán);動環(huán)為硬質(zhì)合金,螺旋槽刻于動環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體,保證現(xiàn)場安裝方便,定位準(zhǔn)確。專業(yè)培訓(xùn)對于操作和維護人員而言,是保障干氣密封正常工作的基礎(chǔ)。海南壓縮機干氣密封供應(yīng)

工作原理:1. 一級密封:一級密封的工作原理主要依賴于密封面之間的間隙控制和氣體動壓效應(yīng)。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時,氣體被吸入密封間隙并形成動壓,使密封面之間產(chǎn)生微小的分離力,從而實現(xiàn)非接觸式密封。2. 二級密封:二級密封的工作原理與一級密封相似,但其在結(jié)構(gòu)上增加了一個額外的密封面。這個額外的密封面可以作為一個備用密封,在主密封失效時提供額外的保護。同時,二級密封還可以通過調(diào)整兩個密封面之間的壓力差,實現(xiàn)更精確的密封控制。貴州集裝式干氣密封廠家隨著全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,對高效、環(huán)保型干氣密封產(chǎn)品的需求不斷增加。

結(jié)構(gòu)特點1. 一級密封:一級密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu),即只有一個密封面與軸或軸套接觸,形成密封副。這種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝和維護相對方便。2. 二級密封:二級密封則采用雙端面密封結(jié)構(gòu),具有兩個相對單獨的密封面。這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干氣密封設(shè)計,允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時,先投后置隔離氣,再投軸承潤滑油。停車時,反之。
工作原理:干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機械密封類似,只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開,成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小,需要依靠強有力的流體動壓效應(yīng)來產(chǎn)生分離端面的流體壓力,同時使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動,保持端面的非接觸。一般來講,典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi),用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件配合。在動環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。干氣密封采用非接觸式設(shè)計,磨損極小,在軸流式壓縮機中壽命久。

污染和操作問題:在雙向干氣密封中,反向旋轉(zhuǎn)雖然是被允許的,但單向干氣密封則必須避免這種情形。當(dāng)主軸在正常工作時維持一定轉(zhuǎn)速,密封端面之間會形成一層氣膜,從而維持一種平衡狀態(tài)。然而,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速接近零時,螺旋槽產(chǎn)生的流體動壓效應(yīng)會逐漸減弱,導(dǎo)致端面開啟力不足以抵消閉合力,從而使端面處于閉合狀態(tài)。如果此時主軸發(fā)生反轉(zhuǎn),密封槽根部會產(chǎn)生負壓效應(yīng),加劇動環(huán)與靜環(huán)表面的吸附,進一步導(dǎo)致端面閉合狀態(tài)的惡化,從而嚴(yán)重損害端面的形貌。干氣密封在油田伴生氣壓縮機中,適應(yīng)高含硫氣體,耐腐蝕性能好。山西集裝式干氣密封用途
干氣密封作為一種先進技術(shù),其市場需求逐年上升,為相關(guān)企業(yè)帶來了發(fā)展機會。海南壓縮機干氣密封供應(yīng)
接下來,我們再來看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機械內(nèi)部的工況。雙端面干氣密封,顧名思義,其結(jié)構(gòu)類似于兩套面對面布置的單端面密封,有時甚至?xí)捎脙蓚€單獨的動環(huán)。這種設(shè)計特別適用于那些不具備火炬條件,但允許少量阻封氣進入工藝介質(zhì)的環(huán)境。通過在兩組密封之間引入氮氣作為阻塞氣體,可以構(gòu)建出一個性能穩(wěn)定的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮氣的壓力,確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內(nèi)。這樣一來,密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣,從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。海南壓縮機干氣密封供應(yīng)
當(dāng)動環(huán)(其端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽)旋轉(zhuǎn)時,這些流體動壓槽會將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動,其壓力逐漸升高;而從槽徑向內(nèi)徑處移動時,氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加,開啟力逐漸超過閉合力,從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜,使密封在非接觸狀態(tài)下得以運行。這一氣膜有效地阻斷了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮氣,因此這種密封方式也被稱為氮氣密封。由于其非接觸式的密封方式和氣體潤滑特性,干氣密封需要配備供氣系統(tǒng),但同時也帶來了長壽命、高可靠性、低能耗以及低運行維護費用等優(yōu)勢。干氣密封的能耗只為機械密封的...