影響干氣密封性能的關(guān)鍵參數(shù):干氣密封的性能受到多種參數(shù)的影響,這些參數(shù)可歸納為兩大類:結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)。端面結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)定對密封的穩(wěn)定性至關(guān)重要,而操作參數(shù)的調(diào)整則主要影響密封的泄漏量。動壓槽形狀:研究顯示,對數(shù)螺旋槽能產(chǎn)生較強(qiáng)的流體動壓效應(yīng),同時具有較大的氣膜剛度和較優(yōu)的穩(wěn)定性。因此,在多數(shù)情況下,干氣密封都采用對數(shù)螺旋槽作為其動壓槽設(shè)計。動壓槽深度:理論分析表明,當(dāng)流體動壓槽深度與氣膜厚度相近時,密封的氣膜剛度達(dá)到較大。基于此,實際應(yīng)用的干氣密封動壓槽深度通常設(shè)定在3~10μm范圍內(nèi)。各種類型機(jī)械設(shè)備中都可見到干氣閉合裝置,其重要性不容小覷。壓縮機(jī)干氣密封定制價格

后置隔離密封:壓縮機(jī)干氣密封和軸座之間都應(yīng)配備后置隔離密封, 其作用是阻止軸承油污染干氣密封,同時防止干氣密封泄漏氣體進(jìn)人軸承油側(cè)。后置隔離密封一般采用迷宮密封,如圖 13-11(a) 所示,也可選擇碳環(huán)密封,如圖 13-11( b) 所示。迷宮密封的特點是結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。迷宮后置隔離密封,單側(cè)氮?dú)庀摹?.5m3? h-1, 密封壽命理論上無限。碳環(huán)密封氮?dú)庀牧扛停蠹s只有相同尺寸迷宮密封氮?dú)庀牧康?20%~30%,而且防油能力更強(qiáng),但現(xiàn)場安裝和維修稍顯麻煩。碳環(huán)式后置隔離密封,單側(cè)氮?dú)庀摹?.7m3? h-1,正常運(yùn)行密封壽命超過5年。陜西儲罐干氣密封特點干氣密封的備件通用性強(qiáng),在同類壓縮機(jī)中更換維修方便。

設(shè)計與性能缺陷:另外,反壓問題也值得關(guān)注。它常出現(xiàn)在入口壓力較低的壓縮機(jī)組中。當(dāng)火炬線背壓超過密封端面上游的壓力時,就會發(fā)生反壓現(xiàn)象,導(dǎo)致密封端面無法打開。 不良的機(jī)組/工藝條件,例如壓縮機(jī)進(jìn)入喘振狀態(tài)、機(jī)組振動過大、軸位移持續(xù)波動、機(jī)組聯(lián)鎖停車以及工藝氣的不穩(wěn)定等,都可能對密封性能產(chǎn)生不利影響。設(shè)計方面的缺陷,包括不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)計、干氣密封槽型設(shè)計以及干氣密封管線設(shè)計等,同樣會導(dǎo)致密封失效。在干氣密封技術(shù)中,一級密封和二級密封是兩種常見的密封形式,它們在設(shè)計、功能和性能上存在一些明顯的差異。
接下來,我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準(zhǔn)備工作:首先進(jìn)行壓縮機(jī)試車,以確保設(shè)備狀態(tài)良好。拆除驅(qū)動端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,保留非驅(qū)動端推力瓦和推力軸承,以便轉(zhuǎn)子找到中心位置并精確測量干氣密封調(diào)整墊厚度。進(jìn)一步拆除非驅(qū)動端推力軸承及推力盤、轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,為安裝干氣密封做準(zhǔn)備。使用無水乙醇、綢布和棉布等材料吹掃壓縮機(jī)密封腔,確保清潔度達(dá)到要求。準(zhǔn)備好所需的工具和材料,包括百分表、銅棒等,以便進(jìn)行后續(xù)的安裝和調(diào)試工作。遵循正確的安裝步驟,將干氣密封安裝在壓縮機(jī)上。向壓縮機(jī)內(nèi)沖壓,保持3公斤以上的壓力,進(jìn)行干氣密封的靜壓試驗,以確保密封安裝合格。進(jìn)行氮?dú)庠囓囘\(yùn)行,調(diào)整系統(tǒng)盤中的儀表數(shù)值,確保各項參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。然后,投料正式生產(chǎn)時,根據(jù)原料氣組分再對系統(tǒng)中各個儀表參數(shù)進(jìn)行微調(diào),以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。在食品加工行業(yè)中,干氣密封幫助維護(hù)產(chǎn)品的新鮮度與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),是不可或缺的一環(huán)。

下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封運(yùn)轉(zhuǎn)時,被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),徑向分量由外徑朝中心(即低壓側(cè))流動,而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,在槽根部形成局部的高壓區(qū),使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下,由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡,于是密封實現(xiàn)非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度,保證了密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動壓效應(yīng),動壓槽必須開在高壓側(cè)。通過對比分析,各種類型的干氣密封在不同應(yīng)用場景下展現(xiàn)出不同優(yōu)勢與特點。山西干氣密封非標(biāo)定制
干氣密封不僅適用于液體介質(zhì),也能有效處理各種氣體介質(zhì)的問題。壓縮機(jī)干氣密封定制價格
離心壓縮機(jī)干氣密封典型故障:1、低速工況長時間運(yùn)行:在開機(jī)或低速暖機(jī)工況過程中,由于機(jī)組長時間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,干氣密封沒有產(chǎn)生足夠的流體動壓力,沒有形成氣膜,容易導(dǎo)致密封磨損,嚴(yán)重時環(huán)直接碎裂。因此,在開機(jī)過程中,不宜長時間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)該保持轉(zhuǎn)速恒定,調(diào)轉(zhuǎn)速時盡可能緩慢操作,以避免轉(zhuǎn)速波動太大對干氣密封產(chǎn)生不良的影響。2、機(jī)組原因造成的密封失效。因機(jī)組故障,產(chǎn)生強(qiáng)烈振動,振動過大,并超出了密封能夠承受的范圍,引發(fā)密封損壞。因此,平常應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng),特別是加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行振動狀態(tài)監(jiān)測,防止因機(jī)組振動過大導(dǎo)致干氣密失效。壓縮機(jī)干氣密封定制價格
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)猓?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...