此外,還有雙端面干氣密封結(jié)構(gòu),它適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(如氮氣)進入機內(nèi)的工況。這種結(jié)構(gòu)的特點和適用場景進行了解。雙端面密封的設(shè)計原理是將兩套單端面密封面對面布置,有時還會采用兩個動環(huán)。這種結(jié)構(gòu)特別適用于沒有火炬條件,但允許少量阻封氣如氮氣進入工藝介質(zhì)的情況。通過在兩組密封之間通入氮氣作為阻塞氣體,可以形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮氣的壓力,使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,從而確保密封氣泄漏的方向始終朝向工藝氣和大氣,進而防止工藝氣向大氣泄漏。干氣密封的輔助系統(tǒng)簡單,在小型壓縮機中降低設(shè)備整體成本。河南壓縮機干氣密封

干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計選型要注意以下幾個要點:(1)一般情況下,對于輸送介質(zhì)為富氣或氣體內(nèi)含烴類物質(zhì)較多的氣體則常采用N2作為密封氣;而對于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機出口工藝氣+氮氣備用氣方案為密封氣。同時應(yīng)提供清潔和干燥的密封氣體,密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體,應(yīng)保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過濾精度應(yīng)達到3um以下,溫度應(yīng)至少高于露出點溫度10℃以上。(2)密封氣、緩沖氣、隔離氣進行控制的系統(tǒng),以滿足密封緩沖、隔離對氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式??刂圃O(shè)計的要求一般為密封氣應(yīng)保持與平衡管的壓差在 0.3 MPa以上,機內(nèi)迷宮間隙較大時較小氣流速度為5 m/s。同時為了防止密封工藝氣壓力低,一般密封氣與平衡管壓差設(shè)計有低報警和低低報警聯(lián)鎖,啟用管網(wǎng)中壓氮氣進行補氣,以滿足密封氣密封壓力的要求。河南串聯(lián)式干氣密封廠家在風力發(fā)電領(lǐng)域,新型耐磨損材料為提升干氣密閉性能開辟了新的方向。

串聯(lián)式干氣密封:此類密封方式同樣適用于允許少量工藝氣體泄漏至大氣的工況,一套串聯(lián)式干氣密封的構(gòu)造,該密封方式可視為兩套或更多套干氣密封在相同方向上首尾相連而成。與單端面結(jié)構(gòu)相似,此處使用的密封氣體同樣是工藝氣本身。通常,這種密封采用兩級結(jié)構(gòu),其中頭一級(主密封)承擔大部分負荷,而第二級則作為備用密封,不承受或只承受小部分壓力降。主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬進行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過二級密封漏出,并被引入安全區(qū)域排放。若主密封失效,第二級密封將發(fā)揮輔助安全作用,確保工藝介質(zhì)不會大量泄漏至大氣中。
干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結(jié)合型非接觸式機械密封。如圖1-1所示,包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點為在密封端面上開設(shè)動壓淺槽,其轉(zhuǎn)動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分??梢哉f是開面密封和開槽軸承的結(jié)合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向,一般單旋向為螺旋槽,雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽。如圖所示,單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負氣膜反力,導致密封端面壓緊,致密封損壞失效。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求,正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對于雙向槽,具有較大的流體動壓能,產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度,產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。干氣密封的氣膜形成速度快,在緊急啟動的設(shè)備中快速起效。

設(shè)計與性能缺陷:另外,反壓問題也值得關(guān)注。它常出現(xiàn)在入口壓力較低的壓縮機組中。當火炬線背壓超過密封端面上游的壓力時,就會發(fā)生反壓現(xiàn)象,導致密封端面無法打開。 不良的機組/工藝條件,例如壓縮機進入喘振狀態(tài)、機組振動過大、軸位移持續(xù)波動、機組聯(lián)鎖停車以及工藝氣的不穩(wěn)定等,都可能對密封性能產(chǎn)生不利影響。設(shè)計方面的缺陷,包括不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)計、干氣密封槽型設(shè)計以及干氣密封管線設(shè)計等,同樣會導致密封失效。在干氣密封技術(shù)中,一級密封和二級密封是兩種常見的密封形式,它們在設(shè)計、功能和性能上存在一些明顯的差異。干氣密封不僅能提高設(shè)備的安全性,還能減少維護成本,是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分。海南防水干氣密封批發(fā)
干氣密封的備件通用性強,在同類壓縮機中更換維修方便。河南壓縮機干氣密封
影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長與壩長比等,需用專門使用軟件進行優(yōu)化設(shè)計。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類:1.緩沖氣粘度:密封氣粘度的大小對氣膜剛度的影響比較大,粘度越大、動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度也就越大。2.密封氣溫度:在不同溫度下,氣體的粘度是不一樣的;溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3.密封轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速越高,動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下(即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響),干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好,而不受機械密封PV值的限制,因此干氣密封特別適合高速運轉(zhuǎn)下使用。4.密封端面的直徑大?。涸谕晦D(zhuǎn)速下,密封直徑越大線速度越高,氣膜剛度越大。5.緩沖氣的壓力:緩沖氣壓力對氣膜剛度的影響較小,一般來說,壓力越高,氣膜剛度略有增大。河南壓縮機干氣密封
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時,主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮氣,經(jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當?shù)獨獾膲毫Φ椭?.4MPaG時,由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...