圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體流動結(jié)構(gòu)的方法的流程圖。在所有附圖中,相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制,并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外,附圖提供了與說明書一致的示例和/或?qū)嵤┓绞?;然而,說明書不限于附圖中所提供的示例和/或?qū)嵤┓绞?。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物),并且可能形成離散顆粒,如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩(wěn)定,則它們會結(jié)塊或聚結(jié)。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結(jié)或從可打印流體中沉降出來,可以將顏料均勻地分散在可打印流體中,并以分散形式穩(wěn)定,直到將可打印流體用于打印。顏料可以以顆粒大小的分布的形式存在于可打印流體中,所述顆粒大小可以基于性能屬性選擇,所述性能屬性諸如穩(wěn)定性、光澤度和光學密度(“od”)等。進一步地,在顏料沉降的情況下,可以使用開蓋來確保具有其顏料的可打印流體準備好進行打印而不會產(chǎn)生不期望的打印錯誤。顏料沉降導致噴嘴。直銷絮流片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州汽車散熱器絮流片

邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2,其中l(wèi)2>×l1。,本發(fā)明還覆蓋一種具有至少四個根據(jù)權(quán)利要求10的引導葉片的支撐元件,其被布置成使得支撐元件形成區(qū)域a。附圖說明還可以根據(jù)對附圖和示例的以下描述來獲得本發(fā)明的其他目的、特征、優(yōu)點以及可能的應(yīng)用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何組合形成本發(fā)明的主題,而與它們在各個權(quán)利要求中的包含或者它們的反向參考無關(guān)。在圖中:圖1a示出了根據(jù)實施例的切向旋流器的縱向截面,圖1b示出了通過圖1a的旋流器的入口開口的截面,圖1c示出了軸向旋流器的縱向截面,圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的引導葉片、以及支撐元件,以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的引導葉片、以及支撐元件。具體實施方式在圖1a中示意性地示出了用于從流體流分離固體或液體的切向旋流器1的基本構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的旋流器1包括圓筒形上部殼體部分2和圓錐形下部殼體部分3。圓筒形殼體部分2和圓錐形殼體部分3一起形成旋流器1的殼體2、3,即旋流器殼體2、3。旋流器殼體2、3的上端通過殼體蓋5封閉。汲取管或渦流探測器12入在殼體蓋5的中心開口中,使得汲取管12部分地在旋流器殼體2、3外部延伸并且部分地在旋流器殼體2、3內(nèi)部延伸。南京軌道交通絮流片工程自動化絮流片誠信服務(wù)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

本發(fā)明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器,旋流器的特征在于:殼體,用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口,用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口,用于從殼體排出流體的汲取管,以及至少兩個引導葉片,每個引導葉片具有帶有至少三個邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個引導葉片通過至少一個邊緣e3在固定點處被直接地或間接地固定至殼體,其中區(qū)域a被限定為殼體的與固定點相交的橫截面區(qū)域,其中每個引導葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個邊緣e1和e2,其中,邊緣e1至殼體的中心線c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線c具有距離d2,并且d1背景技術(shù):對于大多數(shù)不同類型的應(yīng)用(例如圓形流化床燃燒(cfb燃燒)、煅燒、油回收)以及對于其它工藝,需要在將氣體進給至下一凈化階段(例如電氣除塵器(esp))之前從含有固體或液體的熱煙道氣體或產(chǎn)物氣體混合物去除和/或分離這些固體或液體,以滿足環(huán)境規(guī)范或者特別是產(chǎn)品規(guī)范。對于這些工藝,通常,使用氣體旋流器從熱煙道氣體或產(chǎn)物氣體混合物過濾掉顆粒狀固體。但是。
104)可以由肋(rib)(141)分開。肋(141)可以用于支撐流體通道層(140)上方的層,該層包括流體噴射層(101)的噴嘴基質(zhì)(116)和流體饋送孔基質(zhì)(118)。在一個示例中,肋(141)在相鄰的流體通道(104)之間在流體通道(104)的長度上延伸。在另一個示例中,肋(141)可以是沿著流體通道(104)的長度間斷的。在一些示例中,流體通道(104)將流體傳遞到流體饋送孔(108)陣列的不同子集的行。例如,如圖1b中所示,多個流體通道(104)可以將流體傳遞到子集(122-1)中的流體噴射子組件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流體噴射子組件(102)的行。在這種示例中,可以經(jīng)由子集的相應(yīng)的流體通道(104)將一種類型的流體(例如,顏色的一種油墨)提供給子集(122-1),并且可以經(jīng)由第二子集的相應(yīng)的流體通道(104)將第二顏色的油墨提供給第二子集(122-2)。在具體示例中,可以在跨流體噴射子組件(102)的多個子集(122)的至少一個流體通道(104)處實施單色流體噴射片(100)。這種流體噴射片(100)可以用于多色打印流體盒中。這些流體通道(104)促進通過流體噴射片(100)的增加的流體流動。例如,在沒有流體通道(104)的情況下,在流體噴射片(100)的背面上經(jīng)過的流體可能無法足夠靠近流體饋送孔(108)地通過。多功能絮流片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

這種旋流器還被用于蒸汽動力裝置中以從蒸汽發(fā)生器與渦輪之間的新鮮蒸汽分離水或者在氣體冷卻器中分離冷凝物。通過水力旋流器,可以對包含于懸浮液中的固體顆粒進行分離或分類。乳狀液(例如油-水混合物)也被隨之分解。原則上,在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中,這些離心分離器的操作方式相同。流體連同其中所包含的固體或液體被經(jīng)由進給通道從流體源進給至旋流器的殼體中。在旋流器的內(nèi)部,流體的體積流的主要部分(大約90%)被作為主流推動至螺旋形路徑上,以使得待分離的顆粒由于離心力而被拋向殼體的壁。這使得顆粒與流分離并且沿排出端口的方向向下掉落或流動。通過去除顆粒而被凈化的流體例如通過呈汲取管形式的渦流探測器而離開旋流器。由于呈螺旋形模式的、在旋流器的頂部(寬端)處開始并在底部(窄)端處結(jié)束的液體流動為分離效率的重要部分,因此存在許多措施來增加所述流動路徑。因此,進料通常被切向地引入至旋流器中,使得輸入速度以切向分量為特征。另外地或替代地,可以具有用于使輸入流改變方向的額外裝置。現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計具有的引導葉片外弦的投影弦長度(沿軸向方向投影)與內(nèi)弦相同,如例如在de4329662a1中所公開的。自動化絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司?;窗菜浒逍趿髌鋮s器
自動化絮流片用戶體驗?zāi)募液茫\心推薦常州三千科技有限公司。湖州汽車散熱器絮流片
進給通道7通過它的端與旋流器1的圓筒形殼體部分2中的入口開口6連接。進給通道7可以通過第二端例如與鼓風爐/流化床的排出開口連接。入口開口6以及直接放置于其上的進給通道7被布置在圓筒形殼體部分2的上端處。推薦地,在這種情況下,進給通道7的上壁9以及殼體蓋5以共面方式布置。通常,旋流器1被布置成使得圓錐形殼體部分3沿重力場的方向向下定向。在旋流器的比較低點處設(shè)置有排出端口4,可以通過排出端口排出已經(jīng)被從流體流提取的顆粒和/或液體。在操作期間,流體流連同顆粒被通過進給通道7和入口開口6進給至殼體部分2中。這通常以切向方式實現(xiàn)(參見圖1b),以使得引起流體流的圓形運動。流體流沿螺旋形路徑從入口開口6沿圓錐形區(qū)域3的方向運動。由于離心力,顆粒被運輸至旋流器1的外壁,并且顆粒在所述外壁處在重力作用下沿排出端口4的方向運動。凈化的氣體或者(在水力旋流器的情況下)凈化的液體通過汲取管12向上離開旋流器1。根據(jù)本發(fā)明,旋流器1以至少兩個引導葉片10a、10b為特征。這些引導葉片10a、10b被安裝成使得區(qū)域a被限定為殼體的與固定點相交的橫截面區(qū)域,其中每個引導葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個邊緣e1和e2。湖州汽車散熱器絮流片