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100)的相對(duì)大小不成比例，流體噴射子組件(102)出于說(shuō)明的目的被放大。流體噴射片(100)的流體噴射子組件(102)可以被排成列或陣列，以使得當(dāng)流體噴射片(100)和打印介質(zhì)相對(duì)彼此移動(dòng)時(shí)，來(lái)自流體噴射子組件(102)的正確排序的流體噴射使得將字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像打印在打印介質(zhì)上。在一個(gè)示例中，陣列形式的流體噴射子組件(102)可以被進(jìn)一步分組。例如，陣列的流體噴射子組件(102)的子集可以匹配于一種顏色的油墨或具有射流屬性集的一種類(lèi)型的流體，而陣列的流體噴射子組件(102)的第二子集可以匹配于另一種顏色的油墨或具有不同射流屬性集的流體。流體噴射片(100)可以耦接至控制器，該控制器控制流體噴射片(100)從流體噴射子組件(102)噴射流體。例如，控制器限定在打印介質(zhì)上形成字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像的所噴射的流體滴的圖案。所噴射的流體滴的圖案由從計(jì)算設(shè)備接收的打印任務(wù)命令和/或命令參數(shù)確定。圖1b和圖1c分別是沿著線(xiàn)a-a和b-b的流體噴射片(100)的橫截面圖。圖1b和圖1c中的附圖標(biāo)記104表示所附交叉通道、而非流體流動(dòng)，后者由虛線(xiàn)箭頭表示。進(jìn)一步地，流入附圖或流入頁(yè)面的流體的指示符由中間帶叉的圓圈表示，而流出附圖或流出頁(yè)面。直銷(xiāo)絮流片廠(chǎng)家直銷(xiāo)哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。蘇州凹凸單板絮流片價(jià)格

未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2至殼體的中心線(xiàn)c顯示出兩個(gè)距離，其中邊緣e1至殼體的中心線(xiàn)具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線(xiàn)具有距離d2，其中d1＜d2。本發(fā)明的主要部分是，邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2，其中l(wèi)2>×l1。通過(guò)引入帶護(hù)罩的引導(dǎo)葉片(其具有沿軸向旋流器方向投影的大至少25％的外弦長(zhǎng)度)，顆?；蛞旱尾豢梢员灰龑?dǎo)于切線(xiàn)路徑上，而且還可以被同時(shí)朝向旋流器外壁引導(dǎo)。一旦顆?；蛞旱畏e聚在那里，它們就不再被吸引至旋流器的內(nèi)渦流中的低壓?？傊?，具有增大的軸向投影外弦長(zhǎng)度的帶護(hù)罩的引導(dǎo)葉片使顆粒從靠近旋流器中軸線(xiàn)的位置朝向殼體壁吹送。通過(guò)葉片表面的連續(xù)傾斜來(lái)確保這一點(diǎn)。本發(fā)明對(duì)其中排出端口被布置成與入口開(kāi)口相對(duì)的軸向旋流器特別地有益，因?yàn)檫@種布置不提供具有切向分量的進(jìn)料。然而，本發(fā)明也可以用于改進(jìn)切向旋流器的性能。而且，推薦的是，幾何形狀以至少四個(gè)邊緣(e1、e2、e3、e4)為特征。結(jié)果，擴(kuò)大了每個(gè)引導(dǎo)葉片的總面積以及因此引導(dǎo)葉片的效果。推薦地，這四個(gè)邊緣中的兩個(gè)(即e3和e4)都被直接地或都被間接地或者一個(gè)被直接地且另一個(gè)被間接地固定。作為具體實(shí)施例，幾何形狀為梯形。鹽城液冷板絮流片自動(dòng)化絮流片加裝哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

300)上可以分別設(shè)置有多個(gè)電接觸墊(302-1、302-2)。多個(gè)電跡線(xiàn)(303)可以將電接觸墊(302-1、302-2)相對(duì)彼此電耦接。電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(xiàn)(303)用于向流體噴射子組件(102)的流體噴射致動(dòng)器(114)提供脈沖，從而可以按照控制設(shè)備所指示的來(lái)分配流體。在一個(gè)示例中，流體噴射片(100)的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。在一個(gè)示例中，可注塑的材料可以在流體噴射片(100)的除了流體噴射層(101)的噴射側(cè)之外的所有側(cè)上注塑。進(jìn)一步地，可以將可注塑的材料在電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(xiàn)(303)上注塑，以保護(hù)這些元件不與環(huán)境或其他元件或力接觸?？勺⑺艿牟牧线€可以覆蓋流體噴射片(100)的、除了限定在流體噴射層(101)中的流體通道(104)以及輸入端口(151)和輸出端口(152)的部分并且可以覆蓋載體基質(zhì)(300)的、除了限定在載體基質(zhì)(300)中的載體開(kāi)口(301)之外的部分。圖4是根據(jù)本文所述原理的示例的包括圖1a的流體噴射片(100)的打印流體盒(400)的框圖。打印流體盒(400)可以是用于借助流體噴射片(100)使流體循環(huán)的任何系統(tǒng)，并且可以包括用于容納至少一個(gè)流體噴射片(100)的殼體(401)。殼體(401)還可以容納射流地耦接到流體噴射片(100)并向流體噴射片。

隨著膜科技的發(fā)展，膜技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)逐步深入到飲用水、鍋爐補(bǔ)給水、醫(yī)藥、食品、苦咸水脫鹽以及工業(yè)廢水處理等多個(gè)領(lǐng)域，特別是卷式膜元件，由于其緊湊的設(shè)計(jì)、低廉的價(jià)格使其占據(jù)了大部分市場(chǎng)份額?，F(xiàn)有技術(shù)中存在如下問(wèn)題，由于原液的成分復(fù)雜且通常含有懸浮物和膠體物質(zhì)等雜物，在導(dǎo)流片使用久時(shí)容易造成膜片堵塞，且現(xiàn)有大通量的導(dǎo)流片才有棱角設(shè)置，導(dǎo)致在長(zhǎng)期使用時(shí)導(dǎo)流片的棱角會(huì)磨損膜片的膜面，且棱角的設(shè)置在后續(xù)的清洗回收較為麻煩，影響后續(xù)材料的再度使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為此，需要提供一種波浪形導(dǎo)流片，該裝置通過(guò)各結(jié)構(gòu)的合理布局，確保在使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞，且后續(xù)回收清洗更加的方便快捷，節(jié)約材料的使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種波浪形導(dǎo)流片，包括導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片包括多個(gè)導(dǎo)流流道，所述導(dǎo)流流道并排設(shè)置，所述導(dǎo)流流道頂端到導(dǎo)流流道底端的距離為40mil、90mil或120mil。導(dǎo)流流道的設(shè)置使得后續(xù)回收清洗更加的方便快捷，節(jié)約材料的使用，且導(dǎo)流流道的大小設(shè)置可以是個(gè)不同的流量使用。進(jìn)一步的，所述多個(gè)導(dǎo)流流道之間的間隔為3-6mm。多功能絮流片檢修哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

絮流翼20的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線(xiàn)方向平滑過(guò)渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線(xiàn)延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線(xiàn)延展。在絮流翼20的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21，各絮牙21與主體10距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211，絮流邊211沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212，所述整流邊212朝根部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述絮牙21為齒狀的小牙，各絮牙21與主體10的距離相同。所述葉片1由鋁或其合金制成。所述絮流翼20與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例二如圖6至圖8所示，為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10a，所述主體10a具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過(guò)渡，在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚。主體10a的上表面自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻?，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。直銷(xiāo)絮流片設(shè)備哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。鹽城液冷板絮流片

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絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線(xiàn)延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線(xiàn)延展。在絮流翼20c的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21c，各絮牙21c與主體10c距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211c，絮流邊211c沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212c，所述整流邊212c朝根部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述絮牙21c為圓弧狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例五如圖13和圖14所示，為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10d，所述主體10d具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過(guò)渡，在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚。主體10d的上表面自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻妫媳砻媾c下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。蘇州凹凸單板絮流片價(jià)格