COV系統(tǒng)包括雙層水冷爐殼,電極,加熱體,溫度測量裝置,冷卻水裝置,真空系統(tǒng),電源和控制柜(如果需要的話,還有脫蠟裝置和氣氛處理裝置)。根據(jù)不同的工藝要求,爐殼材料可以是低碳鋼或不銹鋼。爐體可以是臥式設計,也可以是立式設計。加熱控制區(qū)的數(shù)量非常多可以達到8個(或更多),通過調整這些熱區(qū)的數(shù)量和布局可以獲得較好的均溫性,部分爐型可以優(yōu)于±2°C。如果要求較高的均溫性或工藝,如配備脫蠟工藝步驟時,熱區(qū)內就會配有密閉的石墨箱。利用大量流動的工藝氣體可以做產(chǎn)品的化學處理,如石墨制品或CFC制品的高溫化學純化,工藝氣體可以是N2,Ar,CH4,H2,HCl,R12,R134a等。對于抽真空,可以使用大量不同類型的泵組。根據(jù)工藝要求,可以獲得的壓力范圍是mbar(10Pa)到1·10-5mbar(1·10-3Pa)。微處理器控制的程序順序可確保工藝的全自動化和可重復性、以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質量。計算機操作界面和相應的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以滿足高可靠質量控制的要求。特點:比較高工作溫度2200°C.有效體積從升到13立方米(可以更大,取決于客戶的要求)采用**加熱器分區(qū)加熱在有效空間內比較好的均溫性可以達到±2K真空范圍可達到1·10-5mbar。液冷板真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!南京鋁制液冷板真空釬焊

真空釬焊優(yōu)點1.真空釬焊,因不用釬劑,明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,的處理設備費,有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比,爐子的內部結構及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應用得非常更多的。天津官方授權經(jīng)銷液冷板真空釬焊常州三千科技有限公司致力于提供 液冷板真空釬焊,歡迎您的來電!

真空爐中釬焊是在抽出空氣的爐中或釬焊室中釬焊,特別適合于釬焊面積很大而連續(xù)的接頭,也適用于連接某些特殊的金屬,包括鈦、鋯、鈮、鉬和鉭,應用范圍較廣。但是,真空釬焊也存在下面一些缺點:①在真空條件下金屬易于揮發(fā),因此對焊接易揮發(fā)元素的基體金屬和釬料不宜使用真空釬焊,如確需使用,則應采用相應的復雜的工藝措施。②真空釬焊對釬焊零件的表面粗糙度、裝配質量、配合公差等的影響比較敏感,對工作環(huán)境和操作人員的理論水平要求較高。③真空設備復雜,一次性投資大,維修費用高。
1984年捷克從英國引進小型連續(xù)真空釬焊電爐生產(chǎn)司克達載重卡車上的鏟敬熱器,年產(chǎn)量在1萬臺以上。美國福特汽車公司于1971年開始采用真釬焊工藝,生產(chǎn)鋁制散熱器芯部。1984年生產(chǎn)的汽車散熱器中,鋁制的占20%,后來對下屬的兩家工廠生產(chǎn)鋁散熱器生產(chǎn)線進行技術改造,估計經(jīng)過技術改造后1985年可達300萬臺。福特公司之所以要對生產(chǎn)線進行技術改造,是因為鋁散熱器重量輕,并且熱交換性能好。因此,福特汽車公司所制造的客車、輕型卡車、帶蓬載重汽車中,使用鋁制散熱器的量占90%至95%。日本古河鋁工業(yè)公司開發(fā)了一種適于真空釬焊汽車熱交換器散熱片用的新型合金(CF系列),并已大量生產(chǎn),這種CF系列新合金是在鋁、鋅、錳中添加~??勺鳛闊峤粺崞鞯纳崞茫潞辖鹛岣吡四透g性和使用壽命。據(jù)息,汽車熱交換器用鋁材,歐洲占80%~90%,美國占50%,日本占15%。因此,日本古河鋁工業(yè)公司才推出CF系列新型鋁合金,無疑將對日本汽車熱交器的鋁材化必起促進作用。常州三千科技有限公司致力于提供 液冷板真空釬焊,有想法的不要錯過哦!

市場上的水冷板質量往往良莠不齊,那么我們到底該如何挑選水冷板呢?常州三千科技有限公司來告訴您。如何辨別水冷板的質量優(yōu)劣的,這里就簡單說說水冷板散熱器的一些簡單辨別知識。1.看材質,市場上大多數(shù)的散熱熱器的水冷散熱板都是鋁板埋銅管的設計方式,這種水冷板用鋁與銅合金的方式性價比較高,成本相對較低??翠X與銅的質量,是否有雜質,即看原材料的優(yōu)劣,這點難不倒大家。如何辨別水冷板的質量優(yōu)劣的,這里就簡單說說水冷板散熱器的一些簡單辨別知識。2.看工藝,材質可以是一樣的但工藝不同,散熱器的效果卻截然不同的,看工藝得從兩個方面入手,一方面是是否按照設計圖紙進行生產(chǎn),從圖紙中標示的參數(shù)用相應的量具進行檢查。常州三千科技有限公司為您提供 液冷板真空釬焊,有想法可以來我司咨詢!天津官方授權經(jīng)銷液冷板真空釬焊
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圖2在釬焊過程中設置400℃、570℃兩個溫度梯度,焊接的結果如圖5a所示,母材焊接在一起,但是整個試件表面有熔蝕的現(xiàn)象;圖3是在釬焊過程中設置400℃、500℃、570℃兩個溫度梯度,焊接的結果如圖5b所示,母材焊接在一起,且試件表面熔蝕程度減弱。通過這組試驗可發(fā)現(xiàn),隨著溫度梯度的增加,焊接結果由母材直接熔化到母材焊接良好,無明顯熔蝕,這主要是由于試件較厚,焊接梯度設置較少時,當爐溫升至570℃保溫,試件內外溫差較大,待其內外溫度一致時需接近5h的較長實際保溫時間。在高溫保溫階段,一方面由于母材內部部分低熔點合金的偏聚熔化,加快固液轉化速率至母材熔化;另一方面,由于釬料Si含量較高,流動性好,長時間高溫保溫導致其擴散到試件表面,且使固相成分達到釬焊成分時,導致固相熔化,產(chǎn)生熔蝕;隨著溫度梯度的增加,試件內外溫差較小,高溫保溫時間逐漸縮短,母材熔蝕現(xiàn)象逐漸減少。圖4焊前試件圖5不同加熱梯度下的焊縫(2)焊接溫度對焊接質量的影響首先,焊接溫度設置如圖6所示。其次,結果及分析:根據(jù)上組試驗結果,可發(fā)現(xiàn)在610℃下焊接,試件表面仍有少量熔蝕現(xiàn)象存在。為解決這一問題,此組試驗主要是通過選用不同焊接溫度。南京鋁制液冷板真空釬焊