常熟加工隧道烘烤線廠家電話

4、固定式自動噴槍可用于步進式或連續(xù)式的在線噴涂，既簡單又實用。采用工件高速自轉(zhuǎn)噴涂，行程及速度可調(diào)，靈活性大，無死角。5、水簾環(huán)保噴房設(shè)計，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染。6、烘道流平采用紅外線IR燈加熱，pid控制。高效，節(jié)能，配用高溫高效過濾器，使熱源循環(huán)利用。7、uv固化室內(nèi)設(shè)多只韓國進口uv燈，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度。可以任意選擇uv燈工作數(shù)量。更有多種照射強度選擇。uv爐/房的工件自動旋轉(zhuǎn)設(shè)計，保證了工件照度均勻。案例：PCB板烘干，輸送帶表面做防靜電處理（表面電阻10?-10?Ω）。常熟加工隧道烘烤線廠家電話

隧道烘烤線（隧道式烘干線）是一種連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，通過鏈條或網(wǎng)帶輸送物料，利用熱傳導、對流、輻射等方式實現(xiàn)均勻烘干，廣泛應(yīng)用于五金、食品、電子、礦業(yè)等領(lǐng)域，具有高效、節(jié)能、自動化程度高的特點。**工作原理輸送系統(tǒng)采用鏈條、鋼帶或網(wǎng)帶作為輸送載體，物料通過進料區(qū)進入烘干區(qū)，以0.5-3m/min的速度勻速移動，確保烘干時間可控。輸送線速度可變頻調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工藝需求。加熱與溫控熱源類型：電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱，部分設(shè)備采用遠紅外輻射技術(shù)，使熱量均勻滲透物料。吳江區(qū)常見隧道烘烤線廠家電話現(xiàn)代隧道烘烤線采用先進的熱能回收技術(shù)，能夠有效降低能源消耗。

在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提**燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干線的工作原理一般是利用遠紅外對爐內(nèi)進行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。

該設(shè)備由人工將工件放在傳動鏈條網(wǎng)帶上，依次通過烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點，這對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。機身結(jié)構(gòu)采用密封式，外型美觀，設(shè)備拆卸檢修方便。1.被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。2.烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間1/6-1/4，大幅度縮短生產(chǎn)周期。網(wǎng)帶烘干線 [1]3.達到同樣的產(chǎn)能，總功率小，**保守省電率達30%以上。工藝需求：涂層固化、去油污、防銹處理。

基本工作原理：在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。在設(shè)計和使用隧道烘烤線時，需要考慮產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)能力、能耗等因素，確保設(shè)備的高效運行和產(chǎn)品的輸出。姑蘇區(qū)加工隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

強制抽風裝置減少溶劑殘留，爐體接地電阻≤4Ω，配備離子風嘴消除靜電，防止粉塵吸附或元件擊穿。常熟加工隧道烘烤線廠家電話

隧道式烘干線，又稱隧道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設(shè)備，是一種連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于五金、食品加工、醫(yī)療器材、光伏及電子元器件等領(lǐng)域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T，支持非標定制，長度可達5-40米，寬度400-1500mm。該設(shè)備由密封腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及網(wǎng)帶輸送鏈構(gòu)成，采用鏈條網(wǎng)帶傳動實現(xiàn)自動化輸送，速度可調(diào)（0.5-3m/min）。烘干區(qū)溫度常溫至300℃可調(diào)，配備熱風循環(huán)、強制排風及恒溫控制系統(tǒng)，確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質(zhì)顆粒，內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)以減少熱能損耗，保溫結(jié)構(gòu)為雙層鋼板夾保溫棉。設(shè)備具有低能耗（省電30%以上）、環(huán)保防爆、適配流水線等特點，網(wǎng)帶距地面0.8米，便于操作維護 [1]。常熟加工隧道烘烤線廠家電話

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