常熟加工隧道烘烤線規(guī)格尺寸

隧道烘烤線是一種用于食品加工、涂料干燥、木材處理等行業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它通過(guò)一個(gè)封閉的隧道結(jié)構(gòu)，將待烘烤的產(chǎn)品放置在傳送帶上，經(jīng)過(guò)加熱區(qū)域，利用熱風(fēng)或紅外線等加熱方式，使產(chǎn)品在一定的溫度和時(shí)間下完成烘烤、干燥或固化的過(guò)程。隧道烘烤線的主要特點(diǎn)包括：連續(xù)生產(chǎn)：產(chǎn)品在傳送帶上連續(xù)移動(dòng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。溫度控制：可以精確控制烘烤溫度和時(shí)間，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)能高效：現(xiàn)代隧道烘烤線通常采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，提高熱效率，降低能耗。輸送線速度可變頻調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工藝需求。常熟加工隧道烘烤線規(guī)格尺寸

· 發(fā)酵（蘇打）餅：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，酵母為疏松劑，加入各種輔料，經(jīng)發(fā)酵、調(diào)粉、輥壓、疊層、烘烤制成的松脆、具有發(fā)酵制品特有香味的焙烤食品。發(fā)酵餅又稱(chēng)巧克力架，按其配方分為咸發(fā)酵餅和甜發(fā)酵餅?！?薄脆餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入調(diào)味品等輔料，經(jīng)調(diào)粉、成型、烘烤制成的薄脆焙烤食品?！?曲奇餅干：以小麥粉、糖、乳制品為主要原料，加入疏公劑和其他輔料，以和面，采用擠注、擠條、鋼絲節(jié)割等方法中的一種形式成型，烘烤制成的具有立體花紋或表面有規(guī)則波紋、含油脂高的酥化焙烤食品。常熟加工隧道烘烤線規(guī)格尺寸典型產(chǎn)品：月餅、面包、蛋糕，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同步受熱，烘烤時(shí)間縮短1/6-1/4。

餅干生產(chǎn)線是用于餅干加工的自動(dòng)化食品機(jī)械裝備，主要由成型機(jī)、隧道式熱風(fēng)循環(huán)電烤爐、噴油機(jī)、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)、餅干整理機(jī)、餅干夾心機(jī)、包裝臺(tái)、冷卻線等設(shè)備構(gòu)成 [4-5]。該生產(chǎn)線采用CPU模塊控制與背掛式電機(jī)傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、三道壓面、成型、烘烤、噴油、冷卻到包裝的全流程自動(dòng)化運(yùn)行 [5-6]，生產(chǎn)品類(lèi)涵蓋韌性餅干、酥性餅干、曲奇餅干、夾心餅干等不同工藝類(lèi)型 [1-2]。**設(shè)備包含雙層多道壓延成薄片裝置、精密模具成型系統(tǒng)、模塊化加熱烤爐及強(qiáng)制風(fēng)冷模塊 [2-3]。隧道烤爐控溫范圍50-300℃，采用不銹鋼輸送帶和燃?xì)?電加熱混合技術(shù) [2] [6]，冷卻線配置304不銹鋼網(wǎng)帶與變頻調(diào)速系統(tǒng) [2]。整線采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，配備撒糖機(jī)、廢料回收機(jī)等輔助模塊 [1] [3]，部分設(shè)備支持定制模具花型與8-16層面皮疊加工藝 [3]。典型生產(chǎn)線如青島食品1200型生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)36噸、年產(chǎn)9000噸的產(chǎn)能 [6-7]。

· 夾心餅干：在兩塊餅干之間添加糖、油脂或果醬為主要原料的各種夾心料的夾心焙烤食品。 · 威化餅干：以小麥粉（糯米粉）、淀粉為主要原料，加入乳化劑、疏松劑等輔料，以調(diào)粉、澆注、烘烤而制成的松脆型焙烤食品。又稱(chēng)為華夫餅干。· 蛋圓餅干：以小麥粉、糖、雞蛋為主要原料，加入疏松劑、香精等輔料，以攪打、調(diào)漿、澆注、烘烤而制成的松脆焙烤食品，俗稱(chēng)蛋基餅干?！?蛋卷：以小麥粉、糖、雞蛋為主要原料，加入疏松劑、香精等輔料，以攪打、調(diào)漿（發(fā)酵或不發(fā)酵）、澆注或掛漿、烘烤卷制而成的松脆焙烤食品。售前支持：提供車(chē)間勘測(cè)、試烘報(bào)告，確保設(shè)備與工藝匹配。

礦業(yè)領(lǐng)域工藝需求：高濕度物料脫水。典型應(yīng)用：鐵礦、鈦礦、石英砂烘干，通過(guò)多段**PID控制排濕溫度，適應(yīng)不同粒度物料。選型與定制建議場(chǎng)景化適配重件烘干：選擇加強(qiáng)型托輥（間距≤500mm）和10#槽鋼框架，避免爐體晃動(dòng)。環(huán)保嚴(yán)標(biāo)：優(yōu)先電磁加熱+余熱回收設(shè)計(jì)，排煙溫度降至80℃以下，降低能耗成本。空間限制：采用模塊化設(shè)計(jì)，支持非標(biāo)定制（長(zhǎng)度5-40米，寬度400-1500mm）。服務(wù)保障售前支持：提供車(chē)間勘測(cè)、試烘報(bào)告，確保設(shè)備與工藝匹配。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了產(chǎn)品在烘烤過(guò)程中的溫度均勻分布，避免了局部過(guò)熱或不足的問(wèn)題。相城區(qū)質(zhì)量隧道烘烤線五星服務(wù)

典型配置：預(yù)熱、固化、冷卻三溫區(qū)控制，風(fēng)速0.5-1m/s可調(diào)，符合GB 50472-2008標(biāo)準(zhǔn)。常熟加工隧道烘烤線規(guī)格尺寸

4.單位面積能源傳輸量大，故體積小，省場(chǎng)地空間，省建造費(fèi)用。5.可與生產(chǎn)線連線使用，有效控制WIP，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省人力。6.溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。7.強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低，防爆，環(huán)保。8.機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費(fèi)。9.產(chǎn)品烤后無(wú)需靜置，縮短工時(shí)，減少被污染。10.采用無(wú)極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，保證產(chǎn)品品質(zhì)。本機(jī)由機(jī)體腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送鏈條及傳動(dòng)系統(tǒng)、熱風(fēng)吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。常熟加工隧道烘烤線規(guī)格尺寸

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