江蘇優(yōu)勢隧道烘烤線廠家供應(yīng)

網(wǎng)帶式烘干線是一種隧道式鏈條網(wǎng)帶連續(xù)烘干設(shè)備，屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，典型型號為XTA-2000T。主要應(yīng)用于五金配件固化、食品加工及礦物烘干等場景，工作溫度范圍為常溫至300℃ [1]。生產(chǎn)廠商包括佛山市先泰超聲工程設(shè)備有限公司、帝燁能源等，設(shè)備價格區(qū)間為3000元至10萬元。該設(shè)備由機(jī)體腔室、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和輸送鏈條構(gòu)成，采用電加熱或燃?xì)夤帷鲃酉到y(tǒng)配置封閉式循環(huán)網(wǎng)帶及U形軌道，輸送速度為0.5-3m/min，支持無極恒溫與分段溫控。通過熱風(fēng)循環(huán)和強制抽風(fēng)裝置實現(xiàn)均勻加熱及廢氣處理，節(jié)能效率達(dá)30%以上 [1]。其網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)耐溫達(dá)200℃，相比傳統(tǒng)皮帶式更適應(yīng)高溫環(huán)境，可聯(lián)動生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化作業(yè)，適用于絲印烘干、噴漆固化、果蔬加工等多種工業(yè)場景。重件烘干：選擇加強型托輥（間距≤500mm）和10#槽鋼框架，避免爐體晃動。江蘇優(yōu)勢隧道烘烤線廠家供應(yīng)

餅干生產(chǎn)線是用于餅干加工的自動化食品機(jī)械裝備，主要由成型機(jī)、隧道式熱風(fēng)循環(huán)電烤爐、噴油機(jī)、轉(zhuǎn)彎機(jī)、餅干整理機(jī)、餅干夾心機(jī)、包裝臺、冷卻線等設(shè)備構(gòu)成 [4-5]。該生產(chǎn)線采用CPU模塊控制與背掛式電機(jī)傳動技術(shù)，實現(xiàn)進(jìn)料、三道壓面、成型、烘烤、噴油、冷卻到包裝的全流程自動化運行 [5-6]，生產(chǎn)品類涵蓋韌性餅干、酥性餅干、曲奇餅干、夾心餅干等不同工藝類型 [1-2]。**設(shè)備包含雙層多道壓延成薄片裝置、精密模具成型系統(tǒng)、模塊化加熱烤爐及強制風(fēng)冷模塊 [2-3]。隧道烤爐控溫范圍50-300℃，采用不銹鋼輸送帶和燃?xì)?電加熱混合技術(shù) [2] [6]，冷卻線配置304不銹鋼網(wǎng)帶與變頻調(diào)速系統(tǒng) [2]。整線采用食品級不銹鋼材質(zhì)，配備撒糖機(jī)、廢料回收機(jī)等輔助模塊 [1] [3]，部分設(shè)備支持定制模具花型與8-16層面皮疊加工藝 [3]。典型生產(chǎn)線如青島食品1200型生產(chǎn)線，可實現(xiàn)日產(chǎn)36噸、年產(chǎn)9000噸的產(chǎn)能 [6-7]。江蘇優(yōu)勢隧道烘烤線廠家供應(yīng)針對酸性環(huán)境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不銹鋼輸送帶和內(nèi)壁，延長設(shè)備壽命。

隧道爐是一種連續(xù)式工業(yè)熱處理設(shè)備，主要通過電能、燃?xì)廪D(zhuǎn)化為熱能，采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)與熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)50℃至450℃的精確控溫（±1-5℃），適用于工件烘干、固化等工藝。其結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計，外殼為鋼板沖壓焊接成型，內(nèi)部由不銹鋼或碳鋼材質(zhì)構(gòu)成，配備保溫棉隔熱層，支持非標(biāo)定制并可通過3D模擬驗證方案可行性 [2-3]。該設(shè)備通過傳送帶實現(xiàn)預(yù)熱-高溫-冷卻三段式連續(xù)加工，加熱方式包含電熱管、燃?xì)饧訜峒凹t外輻射，熱傳導(dǎo)采用輻射、對流與接觸復(fù)合模式。典型應(yīng)用涵蓋電子元件固化、新能源電機(jī)定子/轉(zhuǎn)子處理、電池鋰電烘干、太陽能光伏組件加工、五金化工熱處理、碳纖維復(fù)合材料成型、醫(yī)療玻璃滅菌、IGBT模塊封裝、OBC老化測試及灌膠點膠固化等領(lǐng)域，維護(hù)需定期清理傳送帶殘留物并檢測加熱元件電阻值 [3]。部分設(shè)備集成智能溫控模塊與無級變速系統(tǒng)，支持每小時2000件以上產(chǎn)能

隧道爐是通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射實現(xiàn)連續(xù)烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，主要應(yīng)用于食品工業(yè)及生態(tài)治理領(lǐng)域。其爐體長度通常為6-80米，內(nèi)置輸送系統(tǒng)與電熱元件或燃燒棒配合工作，具有生產(chǎn)效率高、烘烤品質(zhì)穩(wěn)定的特點。生態(tài)治理領(lǐng)域應(yīng)用的往返隧道式熱解爐總長42.6米，由機(jī)頭、機(jī)尾、外殼、內(nèi)膽和燃燒系統(tǒng)構(gòu)成。該設(shè)備按熱源可分為電熱、燃?xì)獾阮愋?，通道?shù)量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼（310S）內(nèi)膽，最高耐溫達(dá)1200℃，工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)變頻調(diào)速與參數(shù)預(yù)存，同時設(shè)置超溫報警、11個防爆孔、氧含量測定儀及可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)。物料處理環(huán)節(jié)包含封閉式上料系統(tǒng)、封氣裝置和物料平衡裝置，確保運行微正壓（500-1000Pa）環(huán)境。優(yōu)勢：皮帶表面平整，減少物料劃傷，適合精密產(chǎn)品。

9. 安裝方便。結(jié)構(gòu)緊湊，10. 采用先進(jìn)的H型爐拱結(jié)構(gòu)11. 便于安裝和維修。自動化隧道式加熱爐的溫度控制采用全數(shù)字化控制，自動化隧道爐是一種新型的機(jī)械設(shè)備，主要應(yīng)用于新能源產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。它通過熱的傳導(dǎo)、對流和輻射，實現(xiàn)新能源產(chǎn)品的烘烤。加入了PLC編程控制，這種設(shè)備具有連續(xù)或間歇大批量烘烤的特點，能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，并且烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。隧道爐有多種熱源選擇，包括電、燃?xì)夂吞烊粴?。廠家可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨意定制長度和寬度，來應(yīng)用在自動化生產(chǎn)制造業(yè)。使其適用范圍***。隧道烘烤線通常由進(jìn)料系統(tǒng)、烘烤區(qū)、冷卻區(qū)和出料系統(tǒng)組成。相城區(qū)加工隧道烘烤線五星服務(wù)

適用場景：大批量生產(chǎn)，如緊固件、沖壓件烘干。江蘇優(yōu)勢隧道烘烤線廠家供應(yīng)

皮帶烘烤線是流水線設(shè)備中應(yīng)用于、物料產(chǎn)品烘干的生產(chǎn)輸送設(shè)備，在主要功能上與烘干流水線以及烘烤線一樣，但在設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)、操作上都與烘干流水線和烘烤線有不同。烘干設(shè)備在眾多行業(yè)中都有重要應(yīng)用，其主要功能是對產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。依據(jù)一定的工藝、行業(yè)的要求進(jìn)行分類，可以分為：1、網(wǎng)帶烘干設(shè)備和皮帶烘烤線；2、工業(yè)用烘烤箱和食品烘烤箱、電子產(chǎn)品烘干線。1、工作高度：750±50MM2、控溫系統(tǒng)： 80-95度3、動 力 ：0.75-2.2KW/1-3HP4、傳輸速度 ：0-6M/MIN江蘇優(yōu)勢隧道烘烤線廠家供應(yīng)

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