為何實(shí)心不銹鋼焊絲需要帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過渡和無(wú)飛濺焊接?在實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),若使用φ1.2焊絲且電流I≥260—280A,則可以實(shí)現(xiàn)射流過渡。但電流小于此值時(shí),熔滴會(huì)呈現(xiàn)短路過渡狀態(tài),飛濺較大,影響焊接質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過渡和無(wú)飛濺焊接,必須使用帶脈沖的MIG電源,并確保脈沖電流大于300A。為何藥芯不銹鋼焊絲適宜采用CO2氣體保護(hù)?目前常用的藥芯不銹鋼焊絲(如308、309等)是針對(duì)CO2氣體保護(hù)下的焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而設(shè)計(jì)的。因此,這類焊絲不適用于MAG或MIG焊接,也不宜使用帶脈沖的弧焊電源。焊接不銹鋼時(shí),需注意保護(hù)氣體的流量,過大或過小均影響質(zhì)量。杭州埋弧焊接流程

TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機(jī)械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時(shí),鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極,因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰?,?duì)于不同種類的鋼是很合適的,但對(duì)焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。上海鋼結(jié)構(gòu)焊接價(jià)位焊接不銹鋼時(shí),需注意焊縫的層間溫度,避免過高導(dǎo)致性能下降。

焊接方法選擇:奧氏體不銹鋼因受其自身的冶金特性的制約,在選擇焊接方法時(shí)應(yīng)遵循如下原則:①避免使用過低或過高的焊接熱輸入。過低的線能量會(huì)使奧氏體相析出大量減少,甚至形成純鐵素體組織,工藝和使用性能大幅度降低。過高的熱輸入會(huì)使焊縫金屬晶粒粗大,韌性下降。適宜使用多層焊。②避免使用熱處理。③經(jīng)濟(jì)性。在選用焊接方法時(shí),應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)合理,維修方便。④奧氏體不銹鋼采用中性氣體保護(hù)焊時(shí),會(huì)有部分N從熔池上部溢出,這會(huì)導(dǎo)致表面層富含鐵素體,降低了抗腐蝕性。根據(jù)奧氏體不銹鋼接頭形式、母材厚度、焊縫長(zhǎng)度等不同,從工作效率高,焊接性能好,經(jīng)濟(jì)性高考慮,可采用焊條電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊、埋弧焊等多種方式。
在進(jìn)行不銹鋼焊接時(shí),手工焊(MMA)是好選擇方法,其次則是金屬極氣體保護(hù)焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)。手工焊(MMA)概述:手工焊是一種普遍應(yīng)用的、易于操作的焊接技術(shù)。在焊接過程中,電弧的長(zhǎng)度通過焊工的手進(jìn)行靈活調(diào)整,這一長(zhǎng)度與電焊條和工件間的縫隙大小緊密相關(guān)。同時(shí),電焊條不僅作為電弧的載體,還是焊縫的重要填充材料。這種焊接方法簡(jiǎn)單實(shí)用,適用于多種材料的焊接。其優(yōu)越的適應(yīng)性使得它非常適合室外使用,甚至在水下環(huán)境中也能發(fā)揮出色。使用藥芯焊絲可提高焊接效率,但需注意煙塵防護(hù)措施。

先焊收縮量大的焊縫也是一個(gè)有效的策略,因?yàn)檫@樣可以使先焊的焊縫在收縮時(shí)受到的阻力較小,從而降低相應(yīng)應(yīng)力。當(dāng)結(jié)構(gòu)上同時(shí)存在對(duì)接焊縫和角焊縫時(shí),應(yīng)優(yōu)先焊接對(duì)接焊縫,然后再焊角焊縫。通過減小焊接能量,可以降低焊接加熱區(qū)的熱壓縮塑性變形,進(jìn)而減少應(yīng)力。在焊接完成后,用手錘均勻地錘擊焊縫及其周邊區(qū)域,可以使金屬延展并降低內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于剛性較大或自由度較小的焊縫,如封閉圓環(huán)焊縫,可以采用反變形法來增加焊縫的自由度并降低應(yīng)力。同時(shí),應(yīng)盡量避免將焊縫布置在較大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置,并應(yīng)盡可能地避開機(jī)構(gòu)加工表面。此外,還應(yīng)確保兩條焊縫的間距至少為100毫米,以避免焊縫過于密集或交叉導(dǎo)致的金屬過熱和熱影響區(qū)惡化的問題。焊接不銹鋼時(shí),需采用合適的焊接位置,如平焊、立焊或橫焊。上海鍛焊接加工
焊接不銹鋼時(shí),需避免長(zhǎng)時(shí)間高溫停留,防止晶間腐蝕。杭州埋弧焊接流程
MIG/MAG焊接:這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱,機(jī)器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn),至今她仍然是世界上較為普遍的焊接方法,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí),MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。杭州埋弧焊接流程
值得注意的是,鉻鎳不銹鋼在焊接過程中會(huì)因重復(fù)加熱而析出碳化物,從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而,鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外,鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時(shí)熔深較淺且易發(fā)紅,因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件,而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時(shí),應(yīng)確保其干燥。對(duì)于鈦鈣型焊條,應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí),而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(shí)。需注意避免多次重復(fù)烘干,以免藥皮開裂剝落。同時(shí),應(yīng)保持焊條藥皮清潔,防止粘油及其...