焊接工藝參數(shù):奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性能,熱裂紋和脆化傾向較低。為確保焊縫和焊接熱影響區(qū)具有適宜的奧氏體和鐵素體組織,從而保證焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性,必須根據(jù)焊接工藝控制要點(diǎn)來調(diào)整焊接熱輸入、層間溫度等參數(shù)。在焊接過程中,應(yīng)盡量縮短弧長(zhǎng),以防止合金元素過度燒損和N元素過多進(jìn)入熔敷金屬導(dǎo)致鐵素體含量降低。同時(shí),也要注意避免高溫引起的晶間腐蝕能力下降。在經(jīng)過補(bǔ)焊及熱處理后,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行輕微打磨,以使補(bǔ)焊部分表面恢復(fù)光潔。接下來,我們可以參考奧氏體不銹鋼的牌號(hào)對(duì)照表(表2),以便更好地理解和應(yīng)用不同牌號(hào)的奧氏體不銹鋼。不銹鋼焊縫出現(xiàn)氣孔時(shí),需檢查氣體保護(hù)是否充分或焊材受潮。鎮(zhèn)江不銹鋼焊接原理

不銹鋼的分類方式多樣,常見的有按組織狀態(tài)分類,如馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等,以及按成分分類,如鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼等。其中,奧氏體型不銹鋼因其優(yōu)良的焊接性和普遍的適用性,在不銹鋼中占據(jù)了約70%的份額。這類鋼種是在18%鉻鐵素體型不銹鋼的基礎(chǔ)上,通過加入Ni、Mn、N等奧氏體形成元素而得到的。其抗拉強(qiáng)度高、塑性和韌性優(yōu)異,同時(shí)具有相當(dāng)好的沖擊韌度,非常適合高溫使用,并可作為耐熱鋼使用。此外,奧氏體不銹鋼還具備良好的可焊性,熱裂傾向小,使得它在任何溫度下都能保持穩(wěn)定的性能。蘇州物理焊接原理焊接不銹鋼時(shí),需注意焊縫的寬度和高度,確保符合設(shè)計(jì)要求。

氣體保護(hù)焊:氣體保護(hù)焊是一種利用氣體作為保護(hù)層的焊接方式,可以有效地防止空氣中的氧氣和氮?dú)鈱?duì)焊接質(zhì)量的影響。根據(jù)使用的氣體和保護(hù)方式的不同,氣體保護(hù)焊又可分為多種類型,如熔化極氣體保護(hù)焊(MIG/MAG焊)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG焊)。MIG/MAG焊使用惰性氣體或混合氣體作為保護(hù)層,通過自動(dòng)或半自動(dòng)送絲裝置將焊絲送入熔池進(jìn)行焊接。它具有焊接速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低等優(yōu)點(diǎn),適用于密集度分布較高的焊接部位。然而,焊接熔池的控制較難,氣體對(duì)焊接質(zhì)量的影響也較大。TIG焊則使用無水氬氣作為保護(hù)氣體,將不銹鋼焊條加熱至熔化狀態(tài),然后將其與工件接觸并形成焊縫。由于使用無保護(hù)劑鎢極,可以對(duì)焊縫進(jìn)行準(zhǔn)確、高質(zhì)量的控制。因此,TIG焊在不銹鋼焊接中應(yīng)用普遍,特別適用于板和管的中重板焊接。然而,其工藝比較復(fù)雜,焊接速度慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本也較高。
不銹鋼的特性:不銹鋼,這一具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種,能夠抵御空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。它不僅展現(xiàn)出突出的耐蝕性,更擁有出色的力學(xué)性能、工藝性能,以及寬泛的工作溫度范圍,從-269℃到1050℃。正因如此,不銹鋼在石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用,常被用于制造耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和耐較低溫的零部件及設(shè)備。然而,焊接過程中也可能面臨一些問題,如焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。同時(shí),由于不銹鋼的導(dǎo)熱性能較差,線膨脹系數(shù)較大,因此焊接應(yīng)力和變形可能會(huì)相對(duì)較大。但總體而言,奧氏體不銹鋼仍然是一種易于焊接且性能穩(wěn)定的鋼種。不銹鋼雕塑焊接后需進(jìn)行噴砂處理,增強(qiáng)表面立體感。

焊接工藝措施:從不銹鋼的腐蝕類型分析來看,除了對(duì)溫度敏感的腐蝕類型(如晶間腐蝕和焊縫腐蝕)外,應(yīng)力腐蝕破裂也是一個(gè)不可忽視的原因。因此,在不銹鋼的焊接過程中,必須采取合理的工藝措施來消除或減少殘余應(yīng)力及腐蝕。在焊接長(zhǎng)焊縫或大型結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)從中間向兩端或四周進(jìn)行,以有效地分散應(yīng)力。對(duì)于平面上帶有交叉焊縫的接頭,應(yīng)確保焊接順序不會(huì)導(dǎo)致交叉部位產(chǎn)生缺陷或過大的應(yīng)力。在焊接拼板時(shí),應(yīng)先焊錯(cuò)開的短焊縫,然后再焊直通的長(zhǎng)焊縫。焊接后需進(jìn)行拋光處理,提高焊縫表面光潔度和耐腐蝕性。紹興力學(xué)焊接方法
不銹鋼換熱器管板焊接需進(jìn)行氦檢漏,確保密封性達(dá)到要求。鎮(zhèn)江不銹鋼焊接原理
TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機(jī)械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時(shí),鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極,因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰?,?duì)于不同種類的鋼是很合適的,但對(duì)焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。鎮(zhèn)江不銹鋼焊接原理
值得注意的是,鉻鎳不銹鋼在焊接過程中會(huì)因重復(fù)加熱而析出碳化物,從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而,鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外,鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時(shí)熔深較淺且易發(fā)紅,因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件,而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時(shí),應(yīng)確保其干燥。對(duì)于鈦鈣型焊條,應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí),而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(shí)。需注意避免多次重復(fù)烘干,以免藥皮開裂剝落。同時(shí),應(yīng)保持焊條藥皮清潔,防止粘油及其...