為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接(異種鋼焊接) 要選用25—13系列的焊絲及焊條?答:焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭,焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲(309、309L)及焊條 (奧312、奧307等)。如采用其它不銹鋼焊材,在碳鋼、低合金鋼 一側(cè)熔合線上產(chǎn)生馬氏體組織,會(huì)產(chǎn)生冷裂紋。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體?答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),如果采用純氬氣體保護(hù),熔池表面張力大,焊縫成型不良,呈“駝背”焊縫形狀。加1—2%的氧氣,降低熔池表面張力,焊縫成型平整美觀。焊接不銹鋼時(shí),需注意電弧長度,過長易導(dǎo)致氣孔和飛濺。鋼件焊接加工

需注意的是,鉻不銹鋼的可焊性在一般情況下較差,因此,在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝、熱處理?xiàng)l件,并選用適宜的電焊條。而鉻鎳不銹鋼焊條,憑借其突出的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。在焊接時(shí),為避免因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低焊接電流,縮短電弧長度,并采用層間快冷和窄焊道技術(shù)。電源選擇及極性設(shè)定:在不銹鋼焊接時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用具備垂直外特性的電源,并確保在直流焊接模式下采用正極性配置,即焊絲接負(fù)極。這樣的設(shè)置有助于提升焊接質(zhì)量,優(yōu)化焊接效果。南京激光焊接焊接不銹鋼時(shí),需避免使用含硅的焊材,防止焊縫脆化。

為什么說焊接不銹鋼具有一定的工藝難度?不銹鋼焊接的工藝難度主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面:首先,不銹鋼材料具有較高的熱敏感性,在450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)的耐腐蝕性能明顯下降;其次,焊接過程中容易產(chǎn)生熱裂紋;另外,若保護(hù)措施不當(dāng),高溫氧化問題會(huì)比較嚴(yán)重;然后,由于不銹鋼的線膨脹系數(shù)較大,容易產(chǎn)生較大的焊接變形。為什么焊接奧氏體不銹鋼需要采取有效的工藝措施?焊接奧氏體不銹鋼時(shí),需要采取一系列工藝措施來確保焊接質(zhì)量。這包括根據(jù)母材的化學(xué)成分嚴(yán)格選擇焊接材料,使用小電流和快速焊接方法以減少熱輸入,采用細(xì)直徑焊絲和焊條進(jìn)行多層多道焊,以及對焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻等。此外,還應(yīng)確保與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫然后焊接,并對焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行鈍化處理以提高耐腐蝕性。
不銹鋼的焊接方法:不銹鋼的焊接,涉及多種工藝和參數(shù)選擇,是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在選擇時(shí),需充分考量工件材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)類型以及性能要求等多重因素。常見的焊接方法包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊和熔化極氣體保護(hù)焊等,具體采用哪種方法,需根據(jù)實(shí)際情況靈活決定。一旦選定方法,便需進(jìn)一步制定工藝參數(shù),如焊條型號(hào)、直徑、電流、電壓等,以及電源種類、極性接法、焊接層數(shù)和道數(shù)等。通過這些合理的選擇和設(shè)定,方能確保不銹鋼的焊接質(zhì)量達(dá)到預(yù)期。接下來,我們將深入探討不銹鋼的焊接方法及其相關(guān)注意事項(xiàng)。TIG焊接常用于不銹鋼,因其熱輸入低,能有效減少變形和氧化。

焊接方法選擇:奧氏體不銹鋼因受其自身的冶金特性的制約,在選擇焊接方法時(shí)應(yīng)遵循如下原則:①避免使用過低或過高的焊接熱輸入。過低的線能量會(huì)使奧氏體相析出大量減少,甚至形成純鐵素體組織,工藝和使用性能大幅度降低。過高的熱輸入會(huì)使焊縫金屬晶粒粗大,韌性下降。適宜使用多層焊。②避免使用熱處理。③經(jīng)濟(jì)性。在選用焊接方法時(shí),應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)合理,維修方便。④奧氏體不銹鋼采用中性氣體保護(hù)焊時(shí),會(huì)有部分N從熔池上部溢出,這會(huì)導(dǎo)致表面層富含鐵素體,降低了抗腐蝕性。根據(jù)奧氏體不銹鋼接頭形式、母材厚度、焊縫長度等不同,從工作效率高,焊接性能好,經(jīng)濟(jì)性高考慮,可采用焊條電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊、埋弧焊等多種方式。不銹鋼焊接時(shí),需注意焊縫顏色,金黃色為較佳,藍(lán)色或灰色需調(diào)整參數(shù)。金華力學(xué)焊接市價(jià)
不銹鋼焊縫出現(xiàn)氣孔時(shí),需檢查氣體保護(hù)是否充分或焊材受潮。鋼件焊接加工
不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng):(1)采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)。(2)一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。(4)防風(fēng):MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。(5)防潮:室外焊接時(shí),必須保護(hù)工件不受潮,以保持氣體的保護(hù)效果。鋼件焊接加工
值得注意的是,鉻鎳不銹鋼在焊接過程中會(huì)因重復(fù)加熱而析出碳化物,從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而,鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外,鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時(shí)熔深較淺且易發(fā)紅,因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件,而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時(shí),應(yīng)確保其干燥。對于鈦鈣型焊條,應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí),而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(shí)。需注意避免多次重復(fù)烘干,以免藥皮開裂剝落。同時(shí),應(yīng)保持焊條藥皮清潔,防止粘油及其...