焊接試驗(yàn)分析:通過(guò)制備焊接試件:母材材質(zhì)316L、直徑168mm,厚度12.7mm,坡口采用V型,焊接方法采用手工氬弧焊和手工焊條電弧焊聯(lián)合,焊絲采用H00Cr19Ni12Mo2(Φ2.0:電流80A-130A),焊條采用 A022(Φ3.2:電流100A-120A),焊接為水平固定平焊。1 焊后檢驗(yàn),焊接完成后按照AWSD1.6-1999相關(guān)章節(jié)要求進(jìn)行外觀檢查和射線(xiàn)檢驗(yàn),結(jié)果符合要求,未出現(xiàn)裂紋、夾渣、未融合、未焊透、咬邊等缺陷。2 理化試驗(yàn),對(duì)焊接試件按照標(biāo)準(zhǔn)要求取樣,進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊、宏觀腐蝕試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)及鐵素體含量測(cè)定,各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足要求。焊接不銹鋼時(shí),需采用合適的焊接電流波形,如直流或脈沖直流。上海冶金焊接技術(shù)

常見(jiàn)不銹鋼焊接方法及工藝:不銹鋼主要包括當(dāng)離子焊接、氬弧焊接、手工電弧焊和埋弧焊技術(shù)等。手工電弧焊:為了避免焊接接頭在危險(xiǎn)溫度范圍停留較長(zhǎng)時(shí)間而出現(xiàn)貧鉻區(qū),避免接頭溫度過(guò)高而出現(xiàn)熱裂紋缺陷,應(yīng)使用小電流快速焊方式應(yīng)用在手工焊接不銹鋼當(dāng)中,加強(qiáng)熔池保護(hù),并防止基本金屬過(guò)熱,在具體焊接期間需要采用短弧焊接方式,不能形成橫向擺動(dòng),較佳方式為窄焊道。如果要實(shí)施多層焊接方式,則每焊完一層需要對(duì)熔渣進(jìn)行徹底清理,對(duì)焊接缺陷處進(jìn)行全方面檢查,并采取有效處理措施。等到前道焊縫溫度降低到140℃左右時(shí),再進(jìn)行下一道焊接工序。在焊接期間需要全方面按照“先焊接非工作面,后焊接與腐蝕介質(zhì)直接接觸的工作面”的原則進(jìn)行。金華焊接技巧焊接后需進(jìn)行應(yīng)力消除處理,防止裂紋和變形。

不銹鋼焊接幾大問(wèn)題:1、什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼?答:金屬材料中主加元素“鉻”含量(還需加入鎳、鉬等其它元素),能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽 等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。2、什么叫奧氏體不銹鋼 ?常用的牌號(hào)有哪些?答:奧氏體不銹鋼應(yīng)用較普遍,品種也較多。如:〈1〉18—8系列:0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8(308);〈2〉18—12系列:00Cr18Ni12Mo2Ti (316L);〈3〉25—13系列:0Cr25Ni13(309);〈4〉25—20系列:0Cr25Ni20 等。
不銹鋼焊接的較佳方法包括直流氬弧焊、手弧電焊、硬釬焊和軟釬焊。其中,直流氬弧焊是民用領(lǐng)域如不銹鋼門(mén)窗和裝飾等應(yīng)用的理想選擇。手弧電焊則適用于大型結(jié)構(gòu)或管道焊接中的蓋面工作。而硬釬焊與軟釬焊則分別在強(qiáng)度要求不高、主要起密封作用的情況下使用,特別是軟釬焊,常用于修復(fù)不銹鋼的小缺陷或制作異型工藝品。1、在開(kāi)始焊接之前,務(wù)必清理焊縫,去除殘留的油污和水分,以確保焊接質(zhì)量。2、選用純凈的保護(hù)氣體氬氣至關(guān)重要,因?yàn)槠浼兌戎苯佑绊懞附有Ч?,無(wú)色差是優(yōu)良焊接的標(biāo)志。3、應(yīng)盡量減小焊件之間的縫隙,縫隙越小,焊接效果越好。4、若需使用焊絲填充,應(yīng)選擇細(xì)焊絲,例如0.8mm的焊絲即可滿(mǎn)足需求。5、在焊接過(guò)程中,電流控制至關(guān)重要,只需足夠熔化焊絲即可,通常生造冷焊機(jī)的脈沖電流控制在20以下。6、選擇適當(dāng)?shù)暮附永浜笝C(jī)也是關(guān)鍵,一般推薦使用如生造冷焊機(jī)這樣的儲(chǔ)能脈沖式薄板冷焊機(jī),其電流穩(wěn)定,盡管價(jià)格稍高,但焊接效果突出。7、初期焊接手法可能不夠熟練,但通過(guò)不斷練習(xí),技巧會(huì)逐漸提升。不銹鋼焊縫出現(xiàn)氣孔時(shí),需檢查氣體保護(hù)是否充分或焊材受潮。

不銹鋼的特性:不銹鋼,這一材料家族中的一員,包含耐大氣污染的不銹鋼和耐酸鋼兩大類(lèi)別。根據(jù)其主要的組織狀態(tài),不銹鋼可進(jìn)一步細(xì)分為馬氏體、鐵素體和奧氏體三大類(lèi)。其中,奧氏體不銹鋼以其突出的性能和應(yīng)用普遍性脫穎而出,占據(jù)了市場(chǎng)總量的70%~80%。在化工廠常用的不銹鋼設(shè)備中,奧氏體不銹鋼更是不可或缺的主角。以ICrl8Ni9Ti為例,這款18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼,憑借其出色的耐腐蝕、耐熱性能,以及高達(dá)600~700℃的使用溫度和700~900℃的高抗氧化性,成為了眾多工業(yè)領(lǐng)域的好選擇。盡管其塑性?xún)?yōu)良,但加工硬化敏感,切削性能相對(duì)較差,這在一定程度上影響了其加工難度。不銹鋼焊接前需徹底清潔表面油污,避免氧化層影響焊縫質(zhì)量。上海冶金焊接技術(shù)
焊接310S不銹鋼時(shí)需嚴(yán)格控制焊接速度,避免高溫氧化。上海冶金焊接技術(shù)
在進(jìn)行不銹鋼焊接時(shí),手工焊(MMA)是好選擇方法,其次則是金屬極氣體保護(hù)焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)。手工焊(MMA)概述:手工焊是一種普遍應(yīng)用的、易于操作的焊接技術(shù)。在焊接過(guò)程中,電弧的長(zhǎng)度通過(guò)焊工的手進(jìn)行靈活調(diào)整,這一長(zhǎng)度與電焊條和工件間的縫隙大小緊密相關(guān)。同時(shí),電焊條不僅作為電弧的載體,還是焊縫的重要填充材料。這種焊接方法簡(jiǎn)單實(shí)用,適用于多種材料的焊接。其優(yōu)越的適應(yīng)性使得它非常適合室外使用,甚至在水下環(huán)境中也能發(fā)揮出色。上海冶金焊接技術(shù)
值得注意的是,鉻鎳不銹鋼在焊接過(guò)程中會(huì)因重復(fù)加熱而析出碳化物,從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而,鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外,鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類(lèi)型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時(shí)熔深較淺且易發(fā)紅,因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件,而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時(shí),應(yīng)確保其干燥。對(duì)于鈦鈣型焊條,應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí),而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(shí)。需注意避免多次重復(fù)烘干,以免藥皮開(kāi)裂剝落。同時(shí),應(yīng)保持焊條藥皮清潔,防止粘油及其...