鄭州氣力輸送配套系統(tǒng)

氣力輸送在食品行業(yè)的獨特優(yōu)勢在食品行業(yè)，氣力輸送有著獨特優(yōu)勢。對于像奶粉、可可粉這類精細(xì)食品粉末，氣力輸送能確保其品質(zhì)不受損。因為在封閉管道中輸送，可避免外界污染，保證食品的衛(wèi)生安全。例如在奶粉生產(chǎn)線上，從原料混合到包裝前的輸送環(huán)節(jié)，氣力輸送能防止雜質(zhì)混入，維持奶粉的純凈度。而且，氣力輸送系統(tǒng)可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求靈活調(diào)整輸送路徑和速度。對于需要添加多種配料的食品生產(chǎn)，如糖果制造，氣力輸送能精確地將各種粉狀配料輸送到指定位置，實現(xiàn)精細(xì)配料，保證產(chǎn)品口感和質(zhì)量的一致性。氣力輸送的末端卸料裝置需防止空氣反竄，保證物料順利卸出。鄭州氣力輸送配套系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)及工作原力輸送設(shè)備由擴(kuò)散室、泵體、活動風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體，進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點.安裝操作與維修:氣力輸送設(shè)備一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進(jìn)出風(fēng)管給以固定。同時保證風(fēng)管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時，應(yīng)先把活動風(fēng)管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對活動風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標(biāo)尺刻度，開始正常工作，停機(jī)時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風(fēng)。氣力輸送設(shè)備只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應(yīng)使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。鄭州真空氣力輸送系統(tǒng)廠家排名低溫環(huán)境下的氣力輸送需對風(fēng)機(jī)與管道保溫，防止氣流冷凝影響物料。

粉料氣力輸送設(shè)備中閥門的選擇與應(yīng)用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用，在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門分類典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。

應(yīng)用于有顆粒、粉末、纖維、黏漿等磨損性物質(zhì)的化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環(huán)、水處理和礦物加工等行業(yè)。夾管閥控制簡單,比較經(jīng)濟(jì),夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥。可以根據(jù)不同的使用工況來選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強(qiáng)的情況下,選用夾管閥性價比較好。高溫或物料磨損性較強(qiáng)的情況下,可選用閘閥、球閥、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對壽命較短,閘閥體積較大,動作不靈活,圓頂閥使用壽命長,維護(hù)方便,只是價格較高,但總的性價比還是很好的。(角座閥)角座閥(圖8)常用規(guī)格為DN10～65,根據(jù)連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據(jù)控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體材質(zhì)為不銹鋼,閥座密封材質(zhì)主要為PTFE,適用介質(zhì)為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機(jī)溶劑、水蒸汽、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統(tǒng)中一般選用螺紋連接的單作用角座閥。對于不同的輸送系統(tǒng)可以根據(jù)需要選用。氣力輸送的堵塞故障可通過敲擊管道或反向通氣的方式疏通。

氣力輸送系統(tǒng)的組成部分氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、輸送管道、氣固分離裝置、氣源設(shè)備和控制系統(tǒng)等部分組成。供料裝置是物料進(jìn)入輸送系統(tǒng)的入口，它需要保證物料能夠穩(wěn)定且均勻地與氣流混合。常見的供料裝置有旋轉(zhuǎn)閥、文丘里供料器等。以旋轉(zhuǎn)閥為例，它通過旋轉(zhuǎn)的葉片將物料定量地送入氣流中，確保輸送過程的穩(wěn)定性。輸送管道是物料輸送的通道，其材質(zhì)和管徑根據(jù)物料特性和輸送距離等因素選擇。氣固分離裝置用于將物料從氣流中分離出來，常見的有旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。氣源設(shè)備如空氣壓縮機(jī)為整個系統(tǒng)提供動力，產(chǎn)生具有足夠壓力和流量的氣流?？刂葡到y(tǒng)則對整個系統(tǒng)的運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，保障系統(tǒng)安全高效運***力輸送的氣流速度一般控制在 10-30m/s，具體取決于物料特性。江蘇倉泵氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送的風(fēng)機(jī)選型需匹配系統(tǒng)阻力，確保足夠的風(fēng)壓與風(fēng)量。鄭州氣力輸送配套系統(tǒng)

為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項新技術(shù)，我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300)，輸送距離長(可達(dá)500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。鄭州氣力輸送配套系統(tǒng)