河北粉塵氣力輸送設備定制

100%關斷密封,低耗氣量,質量輕,應用于有顆粒、粉末、纖維、黏漿等磨損性物質的化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環(huán)、水處理和礦物加工等行業(yè)。夾管閥控制簡單,比較經濟,夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥?？梢愿鶕煌氖褂霉r來選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強的情況下,選用夾管閥性價比較好。高溫或物料磨損性較強的情況下,可選用閘閥、球閥、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對壽命較短,閘閥體積較大,動作不靈活,圓頂閥使用壽命長,維護方便,只是價格較高,但總的性價比還是很好的。(角座閥)角座閥(圖8)常用規(guī)格為DN10～65,根據連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體材質為不銹鋼,閥座密封材質主要為PTFE,適用介質為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機溶劑、水蒸汽、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統(tǒng)中一般選用螺紋連接的單作用角座閥。對于不同的輸送系統(tǒng)可以根據需要選用。負壓氣力輸送適合車間內除塵與物料回收，可改善作業(yè)環(huán)境。河北粉塵氣力輸送設備定制

低真空吸送系統(tǒng)具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發(fā)展起來的一項新技術，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產率高(料氣比M可達30～300)。大連氣力輸送工程高濃度氣力輸送能減少氣體用量，降低分離設備的負荷與能耗。

除了壓送式、吸送式、混合式和雙套管輸送外，氣力輸送還有稀相輸送和密相輸送兩種方式。稀相輸送的特點是固體含量較低，通常低于1~10kg/m3，操作氣速較高，但輸送距離相對較短，基本在300米以內。而密相輸送則是指固體含量在10~30kg/m3之間或固氣比大于25的輸送過程，這種方式可以實現(xiàn)更遠的輸送距離。此外，還有一種流送式氣力輸送，它是物料懸浮輸送的一種變形式，如空氣輸送斜槽就是這種輸送裝置。綜上所述，氣力輸送的方式多種多樣，每種方式都有其獨特的特點和適用場景，需要根據實際需求和條件來選擇合適的輸送方式。

氣力輸送技術的發(fā)展趨勢氣力輸送技術正朝著智能化、高效化和多樣化的方向發(fā)展。在智能化方面，借助先進的傳感器技術和數(shù)據分析算法，氣力輸送系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測物料的流量、濕度、管道的壓力和磨損情況等。通過這些數(shù)據，控制系統(tǒng)可以自動調整輸送參數(shù)，預測和預防故障的發(fā)生。高效化體現(xiàn)在不斷優(yōu)化的輸送工藝和設備性能上，例如開發(fā)新型的供料器和分離器，提高物料的輸送效率和分離精度。多樣化則表現(xiàn)為針對不同特殊物料和復雜工況開發(fā)出更多類型的氣力輸送系統(tǒng)，滿足新興行業(yè)如新能源、新材料等領域對物料輸送的特殊要求，推動工業(yè)生產的進一步發(fā)展?；ば袠I(yè)中，防爆型氣力輸送系統(tǒng)可安全輸送易燃易爆粉體物料。

粉料氣力輸送設備中閥門的選擇與應用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業(yè)非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用，在氣力輸送中是至關重要的。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門分類典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。、排氣用閥排氣用閥是當氣力輸送系統(tǒng)進料時,將輸送系統(tǒng)內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑決定了物料的流量以及整個系統(tǒng)的輸送能力。根據輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據經驗,在不同的系統(tǒng)中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進料用閥。氣力輸送的旋轉供料器需與風機轉速匹配，保證料氣混合比穩(wěn)定。唐山粉塵氣力輸送裝置

醫(yī)藥行業(yè)的氣力輸送需符合 GMP 標準，管道內壁光滑易清潔。河北粉塵氣力輸送設備定制

輸送距離長(可達500m)，耗氣量少，輸送風速低(一般只有1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。pneumaticconveying又稱氣流輸送。利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進力輸送。根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：(1)稀相輸送。固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比)為0．1～25的輸送過程：操作氣速較高(約18～30m/s)；(2)密相輸送。固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣逮較低，用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大，可壓送較長距離，物料破損和設備磨損較小，能耗也較省。氣力輸送設備應用編輯固體廢物的種類很多，因此處理方法不一樣。隨著科學技術的發(fā)展。河北粉塵氣力輸送設備定制