低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單,使用和維修簡便,適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送,吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng),管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短,生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率,可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣,物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣,切割料柱,使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制,按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300)。氣力輸送技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展,為工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送提供了更加高效、智能的解決方案。遼寧正壓氣力輸送設(shè)備定制

清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動(dòng)性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時(shí)必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開啟或關(guān)閉時(shí),兩側(cè)應(yīng)無壓差,否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損??膳蛎浢芊馊υ陂y門開啟或關(guān)閉之前應(yīng)該完全收縮,否則將造成閥瓣切割損壞密封圈??膳蛎浢芊馊Φ呐蛎泬毫Ρ仨毟哂陂y門的介質(zhì)壓力,否則密封圈將不完全膨脹,會(huì)導(dǎo)致密封圈和閥瓣之間產(chǎn)生空氣及物料泄漏,會(huì)沖刷密封圈、閥瓣及其他部件。圓頂閥由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和加工工藝,使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下,連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,性能可靠。在正常使用工況下,每運(yùn)轉(zhuǎn)100萬次才需要檢修一次。密封圈是的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。圓頂閥由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和加工工藝,使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,性能可靠,在正常使用工況下,每運(yùn)轉(zhuǎn)100萬次才需要檢修一次。密封圈是的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。、蝶閥蝶閥(圖6)具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,質(zhì)量輕。氣力輸送系統(tǒng)廠家排名無錫找氣力輸送設(shè)備選擇哪家,選擇江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司。

氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。首先,要定期檢查輸送管道的磨損情況,特別是彎頭和連接處。由于物料與管道內(nèi)壁的摩擦,長時(shí)間使用可能導(dǎo)致管道變薄甚至穿孔。對于磨損嚴(yán)重的部位要及時(shí)更換或修復(fù),以防止物料泄漏。其次,氣固分離裝置如旋風(fēng)分離器和布袋除塵器需要定期清理。旋風(fēng)分離器內(nèi)可能會(huì)堆積物料,影響分離效果;布袋除塵器的布袋可能會(huì)堵塞,降低過濾效率,需要定期檢查和清洗或更換布袋。另外,氣源設(shè)備如空氣壓縮機(jī)要進(jìn)行定期的潤滑、濾清器更換等保養(yǎng)工作,保證其正常運(yùn)行,為氣力輸送系統(tǒng)提供穩(wěn)定的氣流。
進(jìn)氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進(jìn)氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點(diǎn)匯集到一點(diǎn)或者將物料從一點(diǎn)分散到多點(diǎn)。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。一般用于庫頂安裝時(shí),閥門入口需要連接彎頭,庫頂需裝個(gè)小型的卸灰倉,以適當(dāng)擴(kuò)大物料通道,減少灰?guī)鞊P(yáng)塵。二、閥門性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個(gè)閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)3種操作方式。通常選用氣動(dòng)或者電動(dòng)兩種自動(dòng)控制方式。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因,閘板的行程較長,對氣動(dòng)或者電動(dòng)裝置的扭矩要求大,動(dòng)作周期較長,使用不夠靈活。氣動(dòng)閘閥是在氣缸的帶動(dòng)下閘板開啟或關(guān)閉閥門,丁字形閘板座采用特殊結(jié)構(gòu),在帶動(dòng)閘板直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿中心作圓周轉(zhuǎn)動(dòng),對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用。先進(jìn)的氣力輸送技術(shù)使得設(shè)備在輸送過程中對物料的損傷極小,保證了物料的原有品質(zhì)。

選擇氣力輸送系統(tǒng)時(shí),需要綜合考慮多個(gè)因素。首先,要明確物料的物理特性,如粒徑分布、形狀、堆積密度等,這些特性將直接影響輸送方式的選擇和系統(tǒng)的性能。同時(shí),了解當(dāng)?shù)乜諝鉅顟B(tài)參數(shù),如空氣的密度、濕度等,也至關(guān)重要。其次,根據(jù)工藝流程和要求,確定物料的輸送次數(shù)、產(chǎn)量、距離以及提升高度。這將有助于選擇合適的輸送類型和裝置,如稀相輸送、濃相輸送、正壓輸送或負(fù)壓輸送等。此外,還需考慮氣力輸送裝置的環(huán)境因素,如安裝地點(diǎn)、供電條件、噪聲和粉塵控制等。這些因素將影響設(shè)備的選擇、布局和維護(hù)。選擇有良好聲譽(yù)和經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商,確保設(shè)備的質(zhì)量和性能,同時(shí)提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持。綜上所述,選擇氣力輸送系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的過程,需要綜合考慮物料特性、工藝要求、環(huán)境因素和設(shè)備性能等多個(gè)方面。通過仔細(xì)評估和比較不同方案,可以選擇適合的氣力輸送系統(tǒng),確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司找氣力輸送設(shè)備哪家好,選擇江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司。唐山濃相氣力輸送配套系統(tǒng)
利用氣力輸送設(shè)備進(jìn)行物料輸送,可減少物料的堆積和堵塞,提高生產(chǎn)的連續(xù)性。遼寧正壓氣力輸送設(shè)備定制
不管在任何行業(yè),當(dāng)出現(xiàn)新的設(shè)備,都會(huì)與傳統(tǒng)或者說正在使用的設(shè)備做比較,然后選擇其優(yōu)。這是正常的、也是非常合理的一件事。當(dāng)新型氣力輸送設(shè)備料封泵出現(xiàn)在大眾視野,行業(yè)人士避免不了的要與傳統(tǒng)倉泵來個(gè)大對比。作為氣力輸送設(shè)備江蘇恒博氣力輸送設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)料封泵,有時(shí)候也會(huì)有顧客將氣力輸送設(shè)備料封泵與傳統(tǒng)倉泵來個(gè)大對比。首先,我們都知道倉泵與料封泵都是氣力輸送輸送設(shè)備,只是工作原理、工作性質(zhì)不同。大宇料封泵采用的是低壓稀相連續(xù)輸送,管道是密封的,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單,實(shí)現(xiàn)低碳、環(huán)保、有效輸送。倉泵采用的是正壓輸送,采用間歇式工作方式,有進(jìn)料和輸送兩個(gè)過程,該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,比較適合長遠(yuǎn)距離的輸送。江蘇恒博氣力輸送設(shè)備認(rèn)為各自有各自的優(yōu)勢,各有千秋。以上只是一個(gè)簡單的氣力輸送設(shè)備料封泵與倉泵的對比。遼寧正壓氣力輸送設(shè)備定制