整套激光切割設(shè)備設(shè)備

sonic 激光分板機的在線雙平臺激光切割方案布局合理，產(chǎn)能突出，專為高批量、快節(jié)奏的 SMT 生產(chǎn)線設(shè)計。方案包含多個優(yōu)化配置：激光器提供穩(wěn)定的激光能量；2Y 軸和 X 軸機械手實現(xiàn) PCB 板的快速移送和定位；出板總成將切割完成的板件送走；進板總成接收上游送來的待加工板；廢料盒收集切割產(chǎn)生的邊角料；二次定位機構(gòu)則確保 PCB 板在切割前的位置精度。雙平臺的優(yōu)勢在于 “交替工作”—— 當(dāng)一個平臺處于切割狀態(tài)時，另一個平臺同步進行上料、定位等準(zhǔn)備工作，兩個平臺循環(huán)交替，幾乎消除了設(shè)備的非切割時間。這種設(shè)計大幅提升了單位時間的分板數(shù)量，尤其適合手機、消費電子等大批量 PCB 板的分板需求。sonic 激光分板機的雙平臺交替工作，減少了閑置時間，滿足高產(chǎn)能生產(chǎn)需求。設(shè)備支持卷對卷連續(xù)生產(chǎn)，適配柔性屏模組批量切割，單卷加工長度可達 50 米。整套激光切割設(shè)備設(shè)備

sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能能高效應(yīng)對復(fù)雜形狀切割，通過連續(xù)切割不規(guī)則路徑且無需頻繁啟停，保證了切割的連貫性和一致性，滿足定制化分板需求。傳統(tǒng)機械切割或分步激光切割異形路徑時，因需要頻繁啟停調(diào)整方向，易在拐角處產(chǎn)生停頓痕跡（＞10μm），影響邊緣光滑度。sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能利用高速振鏡的軌跡控制，配合動態(tài)功率調(diào)節(jié)技術(shù)，在切割曲線、折線、圓弧等不規(guī)則路徑時，激光束始終連續(xù)運動，拐角處通過平滑過渡算法消除停頓。測試顯示，切割半徑 0.5mm 的圓角時，連續(xù)切割的拐角誤差＜2μm，遠優(yōu)于分步切割的 8μm。這一功能特別適合智能穿戴設(shè)備的異形 PCB、汽車傳感器的不規(guī)則模塊等定制化產(chǎn)品，sonic 激光分板機的異形切割能力滿足了電子行業(yè)小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需求。江蘇現(xiàn)代激光切割設(shè)備服務(wù)切割陶瓷材料無缺損，粗糙度 Ra≤0.8μm，適配汽車電子 IGBT 模塊封裝加工。

sonic 激光分板機的離線單平臺可擴展自動上下料，靈活性強，能適配不同規(guī)模的生產(chǎn)場景。外置方案專為空間充?；蛐桁`活調(diào)整的車間設(shè)計：支持外置機械手搬運，通過機械臂抓取 PCB 板，實現(xiàn)無人化上下料；入口軌道運輸可與上游設(shè)備對接，自動接收待加工板；出口軌道或皮帶運輸則將完成分板的 PCB 板傳送至下游環(huán)節(jié)；真空吸盤能平穩(wěn)吸附不同材質(zhì)的 PCB 板，避免抓取過程中的損傷。內(nèi)置方案則適合集成化布局：軌道入料和出料實現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的板件傳輸，加工工位軌道運輸確保 PCB 板在切割過程中的定位，夾持架構(gòu)上表面定位則進一步提升了薄型或柔性板的固定精度。sonic 激光分板機通過多種上下料方式適配不同生產(chǎn)場景。

相較于傳統(tǒng)切割方式，新迪激光切割設(shè)備的環(huán)保特性。其干式切割無需冷卻液和清潔劑，減少90%的廢液排放，符合RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的能量利用率達85%，較傳統(tǒng)激光設(shè)備節(jié)能30%，連續(xù)生產(chǎn)時年電費可節(jié)省4萬元以上。維護方面，模組化設(shè)計使關(guān)鍵部件更換時間縮短至30分鐘，且無耗材損耗，某PCB廠使用三年后，綜合維護成本較機械切割設(shè)備降低70%。此外，設(shè)備的高穩(wěn)定性減少了材料浪費，切割余料利用率提升15%，進一步降低生產(chǎn)成本。在電子制造領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。遠程診斷功能減少 80% 停機時間，深圳本地工程師 2 小時內(nèi)響應(yīng)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

sonic 激光分板機的雙向切割功能通過實現(xiàn)激光頭往返路徑均進行切割，大幅減少空程時間，提高效率，尤其適配長路徑切割場景。傳統(tǒng)單向切割中，激光頭在前進方向工作，返回時為空程，長直線路徑的空程時間占比可達 50%。sonic 激光分板機的雙向切割功能利用高速振鏡（幅面速度＞10m/s）的快速回應(yīng)特性，在激光頭返程時自動切換切割方向，使往返路徑均處于有效切割狀態(tài)。支持雙向切割模式效率翻倍。對于包含多條平行長路徑的 PCB（如電源板的母線銅排），雙向切割可使總時間減少 40%-60%。sonic 激光分板機的雙向切割功能不提升了單位時間切割長度，還降低了設(shè)備無效能耗，適配新能源、工業(yè)控制等長板較多的領(lǐng)域。設(shè)備與 MES 系統(tǒng)對接，實時上傳切割數(shù)據(jù)，支持智能工廠管理，適配大規(guī)模量產(chǎn)場景。工程激光切割設(shè)備推薦廠家

通過英特爾、USI&D認(rèn)證，半導(dǎo)體封裝切割滿足JEDEC標(biāo)準(zhǔn)。整套激光切割設(shè)備設(shè)備

柔性電路板（FPC）和超薄金屬箔的切割一直是行業(yè)難題，新迪 BSL-300-DP-RFP 型號設(shè)備通過真空吸附和低功率激光技術(shù)完美解決。其 0.01mm 的激光光斑可切割 0.03mm 厚的銅箔，邊緣無毛刺，電阻值變化小于 1%，滿足柔性傳感器的導(dǎo)電性能要求。某消費電子企業(yè)使用該設(shè)備切割折疊屏手機 FPC，單日產(chǎn)能達 5000 片，且無短路故障，良率穩(wěn)定在 99% 以上。設(shè)備的非接觸式切割避免材料拉伸變形，配合自動張力控制，適合卷對卷連續(xù)生產(chǎn)，適配柔性電子的大規(guī)模制造需求。整套激光切割設(shè)備設(shè)備