溴化鋰機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器是換熱部件，若換熱效率下降，會(huì)導(dǎo)致機(jī)組能耗增加、制冷量降低，其本質(zhì)是換熱過(guò)程中熱阻增大，需從 “熱阻來(lái)源” 入手，通過(guò)清洗、修復(fù)、優(yōu)化等手段提升換熱效率。（一）換熱效率下降的原因換熱管結(jié)垢與堵塞：冷卻水、冷水水質(zhì)較差時(shí)，水中的鈣、鎂離子會(huì)在換熱管內(nèi)壁形成水垢（如碳酸鈣、氫氧化鎂），水垢熱導(dǎo)率為金屬的 1/10-1/50，會(huì)增加熱阻。此外，水中的泥沙、藻類(lèi)等雜質(zhì)會(huì)堵塞換熱管，減少換熱面積，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。例如，冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 0.5mm 時(shí)，換熱效率會(huì)下降 15%-20%。普星制冷服務(wù)理念，一切為了客戶，為了客戶一切，為了一切客戶。泰安中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組安裝
熱水循環(huán)法：若結(jié)晶范圍較大，可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng)，啟動(dòng)備用泵（若有）緩慢循環(huán)，利用熱水溶解結(jié)晶，期間需定期排放部分熱水，補(bǔ)充新的熱水，直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測(cè)：結(jié)晶溶解后，打開(kāi)溶液過(guò)濾器，清理過(guò)濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物，更換濾芯；抽取溶液樣本，檢測(cè)濃度與 pH 值，若濃度過(guò)高，加入蒸餾水稀釋至 50%-55%，若 pH 值異常，按要求調(diào)節(jié)。（三）預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制：運(yùn)行中通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶液濃度，當(dāng)濃度超過(guò) 60% 時(shí)，自動(dòng)加入蒸餾水稀釋?zhuān)煌C(jī)前 1 小時(shí)，啟動(dòng)溶液稀釋程序，將濃度降至 45%-50%，確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。濱州溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組保養(yǎng)普星制冷堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
循環(huán)泵維修：葉輪更換：若泵體葉輪磨損或腐蝕，拆卸泵體，取出葉輪，更換與原型號(hào)一致的葉輪，安裝時(shí)需確保葉輪與泵軸同心，避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。密封件修復(fù)：若泵體密封泄漏導(dǎo)致流量下降，更換機(jī)械密封或密封墊片，安裝時(shí)需在密封面涂抹密封膠，確保密封嚴(yán)密。電機(jī)維修：若電機(jī)轉(zhuǎn)速不足導(dǎo)致泵流量不夠，檢查電機(jī)繞組是否短路、軸承是否損壞，若繞組短路需重新繞制繞組，若軸承損壞需更換軸承并加入潤(rùn)滑脂。輔助系統(tǒng)優(yōu)化：冷卻塔維護(hù)：更換老化的填料與破損的風(fēng)扇皮帶，清理集水槽內(nèi)的淤泥與雜物，檢查補(bǔ)水閥是否正常，確保冷卻水水位穩(wěn)定；若冷卻塔散熱不足，可增加風(fēng)扇數(shù)量或升級(jí)為低噪聲高效冷卻塔。熱源系統(tǒng)調(diào)整：若蒸汽壓力過(guò)低，檢查蒸汽減壓閥是否故障，更換損壞的減壓閥；若熱水溫度不足，檢查熱水鍋爐燃燒情況，清理鍋爐煙道結(jié)垢，提高熱水溫度至 80-100℃。
壓力與真空度參數(shù)：溶液泵、冷劑泵出口壓力：應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求（通常為 0.3-0.5MPa），若壓力過(guò)低，可能是泵體進(jìn)氣或葉輪磨損；若壓力過(guò)高，需檢查管道是否堵塞。機(jī)組內(nèi)部真空度：運(yùn)行中真空度應(yīng)保持在 3Pa 以下，若真空度突然升高，需立即停機(jī)檢查是否存在泄漏，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化。電流與液位參數(shù)：電機(jī)電流：溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機(jī)電流應(yīng)在額定電流范圍內(nèi)，若電流過(guò)大，可能是電機(jī)過(guò)載或機(jī)械部件卡阻，需及時(shí)停機(jī)排查。溶液液位：蒸發(fā)器與吸收器內(nèi)的溶液液位應(yīng)穩(wěn)定，若液位持續(xù)上升，需檢查溶液循環(huán)泵是否故障；若液位持續(xù)下降，需排查是否存在溶液泄漏。普星制冷：質(zhì)量贏得顧客，信譽(yù)創(chuàng)造效益。
參數(shù)對(duì)比分析：調(diào)取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)（冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等），與故障時(shí)參數(shù)對(duì)比，定位異常環(huán)節(jié)：若冷水出口溫度升高、冷卻水進(jìn)出口溫差減小，可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常，但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃，可能是熱源供應(yīng)不足或溶液濃度過(guò)低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過(guò)低，可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測(cè)：抽取溶液樣本，檢測(cè)濃度、pH 值與雜質(zhì)含量，若濃度低于 50%，需檢查是否存在水分泄漏；若 pH 值異常，需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查：打開(kāi)換熱器端蓋，觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞，可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看，或測(cè)量換熱管進(jìn)出口溫度差，若溫差小于 3℃，說(shuō)明換熱管存在結(jié)垢或堵塞。普星制冷重視合同，確保質(zhì)量，嚴(yán)守承諾。山東蒸汽溴化鋰機(jī)組改造
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換熱部件保養(yǎng)：蒸發(fā)器、冷凝器：停機(jī)后需對(duì)換熱管進(jìn)行除垢處理，若結(jié)垢較薄（厚度≤1mm），可采用高壓水沖洗（壓力為 5-8MPa）；若結(jié)垢較厚或難以沖洗，需采用酸洗法，酸洗溶液為 10%-15% 的鹽酸（加入 0.5% 的緩蝕劑，防止腐蝕換熱管），酸洗時(shí)間為 2-4 小時(shí)，酸洗后用清水沖洗至 pH 值為 6-7，用壓縮空氣吹干換熱管內(nèi)部。換熱器法蘭：拆卸法蘭連接螺栓，清理法蘭密封面的污垢與舊墊片，檢查密封面是否有劃痕，若劃痕較淺，可采用砂紙打磨修復(fù)；若劃痕較深，需更換法蘭。更換新的密封墊片，涂抹密封膠，重新安裝螺栓并按對(duì)角線順序擰緊。泰安中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組安裝
