2.金屬腐蝕修復(fù)與防護(hù)。對(duì)于內(nèi)部金屬部件的腐蝕,需先清理腐蝕表面的銹蝕產(chǎn)物,然后采用防腐涂層(如環(huán)氧樹(shù)脂涂層、聚四氟乙烯涂層等)進(jìn)行防護(hù)。若換熱器管束腐蝕嚴(yán)重,需更換管束或換熱器。同時(shí),加強(qiáng)溶液的日常監(jiān)測(cè),定期檢測(cè)溶液的pH值、緩蝕劑含量等指標(biāo),及時(shí)調(diào)整,確保溶液處于良好的工作狀態(tài),從根源上**腐蝕反應(yīng)。3.冷媒水、冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化。對(duì)冷媒水、冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗,去除系統(tǒng)內(nèi)的水垢、雜質(zhì)等,提高換熱效率。添加水質(zhì)穩(wěn)定劑(如緩蝕劑、阻垢劑、除氧劑等),降低水中的溶解氧含量,控制水質(zhì)硬度和pH值,避免水垢產(chǎn)生和腐蝕加劇。若系統(tǒng)存在泄漏,需及時(shí)修復(fù),防止水進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部。此外,定期對(duì)冷媒水、冷卻水進(jìn)行檢測(cè),確保水質(zhì)符合運(yùn)行要求。4.不凝性氣體排出。對(duì)于機(jī)組內(nèi)部已積累的不凝性氣體,可通過(guò)抽真空系統(tǒng)進(jìn)行排出。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,開(kāi)啟真空泵,延長(zhǎng)抽真空時(shí)間,確保不凝性氣體充分排出。若抽真空效果不佳,可采用“充氮置換”的方法:向機(jī)組內(nèi)充入適量氮?dú)猓箖?nèi)部壓力升高至常壓,然后開(kāi)啟真空泵抽真空,重復(fù)2~3次,可有效排出內(nèi)部的不凝性氣體。五、預(yù)防真空度下降的日常維護(hù)措施為減少溴化鋰機(jī)組真空度下降故障的發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命。全心全意傳遞祝福,普星制冷盡職盡責(zé)開(kāi)拓創(chuàng)新。聊城溴化鋰制冷機(jī)保養(yǎng)

視鏡、液位計(jì)等部件的密封失效,需更換密封件,同時(shí)檢查密封面是否完好,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。4.抽真空系統(tǒng)修復(fù)。若真空泵工作效率下降,需對(duì)真空泵進(jìn)行解體檢修,更換磨損的葉片、軸承等部件,補(bǔ)充或更換真空泵油(應(yīng)選用的真空泵油,確保油質(zhì)清潔)。若真空管路堵塞,需拆卸管路,用壓縮空氣或化學(xué)清洗劑清理管路內(nèi)的雜質(zhì),確保管路暢通;若管路泄漏,需補(bǔ)焊或更換管路接頭。若止回閥密封不嚴(yán),需更換密封件或止回閥整體,確保其單向密封性能良好。(二)內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣體的修復(fù)針對(duì)內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣體的問(wèn)題,需從改善溶液質(zhì)量、**金屬腐蝕、優(yōu)化水質(zhì)等方面入手,消除不凝性氣體的產(chǎn)生源頭,同時(shí)排出機(jī)組內(nèi)部已積累的不凝性氣體。1.溴化鋰溶液處理。若溶液變質(zhì)(如分解、污染),需對(duì)溶液進(jìn)行再生處理或更換。溶液再生可采用過(guò)濾、沉淀、添加緩蝕劑等方法:通過(guò)精密過(guò)濾器去除溶液中的雜質(zhì)和金屬氧化物;對(duì)溶液進(jìn)行沉淀處理,去除底部的沉淀物;根據(jù)溶液檢測(cè)結(jié)果,添加適量的緩蝕劑(如鉻酸鋰、鉬酸鋰等)和pH調(diào)節(jié)劑,將溶液pH值控制在,**溶液分解和金屬腐蝕。若溶液變質(zhì)嚴(yán)重,無(wú)法通過(guò)再生**性能,需徹底排放舊溶液,清洗機(jī)組內(nèi)部,然后注入新的溴化鋰溶液。臨沂溴化鋰機(jī)組調(diào)試普星制冷樹(shù)立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。

適用于輕度油脂和污垢的清洗;磷酸三鈉不具有除垢作用,還能起到一定的緩蝕和鈍化作用,適用于多種金屬材質(zhì)的設(shè)備清洗。在進(jìn)行堿洗清洗時(shí),需要根據(jù)污垢的類型和設(shè)備材質(zhì),合理選擇堿性*劑的種類和濃度。一般來(lái)說(shuō),氫氧化鈉濃度控制在2%-5%,碳酸鈉濃度控制在5%-10%。同時(shí),堿洗過(guò)程中可以適當(dāng)提高清洗溫度,一般控制在60-80℃,以提高清洗效率。清洗完成后,需要用清水將管內(nèi)的堿液和污垢殘留沖洗干凈。3.復(fù)合清洗復(fù)合清洗是指將酸洗和堿洗結(jié)合起來(lái),或者在清洗液中添加多種化學(xué)*劑,如緩蝕劑、分散劑、消泡劑等,以提高清洗效果的清洗方法。對(duì)于換熱管內(nèi)存在多種污垢,如同時(shí)存在水垢、油脂、生物粘泥等的情況,單一的酸洗或堿洗往往無(wú)法達(dá)到理想的清洗效果,此時(shí)需要采用復(fù)合清洗。例如,**行堿洗,去除油脂和生物粘泥,再進(jìn)行酸洗,去除水垢和腐蝕產(chǎn)物;或者在酸洗溶液中添加分散劑,防落的污垢再次沉積在管壁;添加消泡劑,避免清洗過(guò)程中產(chǎn)生大量泡沫影響清洗效果。復(fù)合清洗需要根據(jù)污垢的具體成分和設(shè)備材質(zhì),制定合理的清洗方案,嚴(yán)格控制*劑的配比、清洗溫度和清洗時(shí)間,確保清洗效果的同時(shí),大限度地減少對(duì)設(shè)備的腐蝕損傷。
鹽酸具有清洗效率高、成本低等***,適用于去除碳酸鹽水垢,但對(duì)金屬材質(zhì)有一定的腐蝕性,需要添加緩蝕劑;檸檬酸屬于有機(jī)酸,腐蝕性較弱,**性好,適用于對(duì)材質(zhì)要求較高的設(shè)備,但清洗效率相對(duì)較低,清洗時(shí)間較長(zhǎng);氨基磺酸具有腐蝕性小、穩(wěn)定性好等***,適用于多種金屬材質(zhì)的換熱管清洗,尤其適用于去除鐵垢、銅垢等。在進(jìn)行酸洗清洗時(shí),需要根據(jù)污垢的類型和設(shè)備材質(zhì),合理選擇酸性*劑的種類和濃度。一般來(lái)說(shuō),鹽酸濃度控制在5%-15%,檸檬酸濃度控制在5%-10%。同時(shí),必須添加適量的緩蝕劑,如烏洛托品、硫脲等,以減少酸性*劑對(duì)設(shè)備材質(zhì)的腐蝕。此外,酸洗過(guò)程中需要控制清洗溫度和清洗時(shí)間,一般溫度控制在40-60℃,清洗時(shí)間根據(jù)結(jié)垢程度確定,通常為2-6小時(shí)。清洗完成后,需要用清水將管內(nèi)的酸液和污垢殘留沖洗干凈,避免殘留酸液繼續(xù)腐蝕設(shè)備。2.堿洗清洗堿洗清洗是利用堿性*劑與換熱管內(nèi)壁的油脂、生物粘泥、硅垢等污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將污垢乳化、溶解或剝離去除的清洗方法。常用的堿性*劑包括氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。氫氧化鈉具有強(qiáng)堿性,能夠有效乳化油脂和溶解生物粘泥,適用于去除油脂類污垢;碳酸鈉的堿性較弱,對(duì)設(shè)備材質(zhì)的腐蝕性小。普星制冷重情服務(wù),和諧社會(huì)建設(shè)。

計(jì)算所需加入的氫溴酸溶液的量,實(shí)際操作中同樣采用“少量多次”的原則,先加入計(jì)算量的1/2,再逐步補(bǔ)加;②加酸操作:機(jī)組停機(jī)并關(guān)閉相關(guān)閥門后,將氫溴酸溶液緩慢加入溶液箱中,開(kāi)啟溶液泵循環(huán)攪拌,確保調(diào)節(jié)劑與溶液充分混合;③二次檢測(cè):循環(huán)攪拌20~30分鐘后,采集樣品檢測(cè)pH值,若pH值仍高于目標(biāo)值,繼續(xù)少量補(bǔ)加氫溴酸溶液,直至pH值符合要求;④注意事項(xiàng):氫溴酸具有強(qiáng)腐蝕性和揮發(fā)性,操作時(shí)需在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡和防毒**,避免吸入揮發(fā)的氣體;加酸過(guò)程中需緩慢滴加,防止pH值驟降,同時(shí)避免與皮膚、衣物接觸。四、溴化鋰溶液變質(zhì)的判斷與處理措施溴化鋰溶液在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)因多種因素發(fā)生變質(zhì),主要表現(xiàn)為溶液顏色變深、出現(xiàn)渾濁或沉淀、腐蝕性增強(qiáng)、pH值異常波動(dòng)等。溶液變質(zhì)后,不會(huì)降低機(jī)組運(yùn)行效率,還會(huì)加速內(nèi)部部件的腐蝕,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)故障。因此,維保過(guò)程中需及時(shí)判斷溶液是否變質(zhì),并采取相應(yīng)的處理措施。(一)溶液變質(zhì)的判斷依據(jù)維保過(guò)程中,可通過(guò)以下外觀特征和檢測(cè)指標(biāo)判斷溴化鋰溶液是否變質(zhì):1.外觀判斷:正常的溴化鋰溶液為無(wú)色或淡黃色透明液體。若溶液顏色變?yōu)樯铧S色、棕色甚至黑色。普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。濱州熱水型溴化鋰機(jī)組維修
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二是關(guān)注轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損,溶液泵、冷劑泵在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)沖擊負(fù)荷,需定期檢查葉輪、軸承的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件;三是優(yōu)化控制系統(tǒng),確保控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確響應(yīng)負(fù)荷變化,避免因控制滯后導(dǎo)致機(jī)組頻繁啟?;騾?shù)失控。3.換熱系統(tǒng)的結(jié)垢控制。雖然中央空調(diào)用機(jī)組的冷卻水、冷凍水水質(zhì)較優(yōu),但長(zhǎng)期運(yùn)行中仍會(huì)在換熱管表面積累輕微結(jié)垢,影響換熱效率。年度維保中需重點(diǎn)對(duì)冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行深度清潔,優(yōu)先采用物理清洗法(如高壓水槍沖洗、機(jī)械刷洗),避免化學(xué)清洗對(duì)換熱管造成損傷;同時(shí),定期檢查冷卻水塔的運(yùn)行狀態(tài),確保冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定,必要時(shí)添加阻垢劑。4.電氣系統(tǒng)的防潮防塵。中央空調(diào)機(jī)組多安裝在室內(nèi)機(jī)房,環(huán)境濕度相對(duì)較高,容易導(dǎo)致電氣元件受潮、老化。年度維保中需重點(diǎn)檢查控制柜內(nèi)電氣元件的防潮情況,清理元件表面灰塵,對(duì)受潮的接線端子進(jìn)行干燥處理,更換老化的接觸器、繼電器,確保電氣系統(tǒng)的可靠性。(二)工業(yè)制冷用溴化鋰機(jī)組的工況特點(diǎn)與維保重點(diǎn)工業(yè)制冷用溴化鋰機(jī)組主要應(yīng)用于化工、制*、食品加工、電子制造等行業(yè),用于滿足生產(chǎn)過(guò)程中的工藝?yán)鋮s需求,其工況特點(diǎn)呈現(xiàn)“連續(xù)性運(yùn)行、負(fù)荷穩(wěn)定、工況惡劣”的特征:一是運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)極長(zhǎng)。聊城溴化鋰制冷機(jī)保養(yǎng)