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      溴化鋰機組相關(guān)圖片
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      溴化鋰機組基本參數(shù)
      • 品牌
      • 普星
      • 型號
      • 全型號
      溴化鋰機組企業(yè)商機

      輔助系統(tǒng)檢查:冷卻水系統(tǒng):檢查冷卻塔風扇是否正常運轉(zhuǎn),填料是否完好,冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門,觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定(通常為 0.2-0.3MPa),若壓力波動過大,需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時,檢測冷卻水電導(dǎo)率(應(yīng)低于 1000μS/cm),若電導(dǎo)率過高,需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑,防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng):若機組以蒸汽為熱源,需檢查蒸汽壓力是否符合要求(通常為 0.4-0.8MPa),蒸汽閥門是否靈活,疏水器是否正常排水,避免蒸汽帶水進入機組影響換熱效率;若以熱水為熱源,需檢查熱水泵運行狀態(tài),熱水溫度是否達到設(shè)計值(通常為 80-100℃)。電氣系統(tǒng):檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常,接線是否牢固,有無燒蝕痕跡。測試機組的過載保護、短路保護、超溫保護等安全裝置是否靈敏,確保開機后能及時響應(yīng)異常情況。普星制冷盡心盡力為您服務(wù)!濰坊溴化鋰吸收式冷水機組售后

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      軸承損壞:表現(xiàn):電機運行時發(fā)出 “摩擦聲”“異響”,電機振動過大,軸承部位溫度過高(超過 80℃)。診斷:拆卸電機端蓋,觀察軸承滾珠是否磨損、銹蝕,保持架是否斷裂,若軸承出現(xiàn)上述情況,需更換軸承。絕緣不良:表現(xiàn):電機啟動時漏電保護器跳閘,或用驗電筆檢測電機外殼帶電。診斷:使用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻,若絕緣電阻低于 0.5MΩ,可能是繞組受潮、絕緣層老化或破損,需烘干或修復(fù)絕緣層。電機維修步驟與安全規(guī)范安全準備:斷開電機電源,懸掛 “禁止合閘” 警示牌,確保維修時無觸電風險。拆卸電機前,記錄電機接線方式(如星形、三角形接線),拍攝接線照片,避免重新接線時出錯。準備好維修工具(萬用表、兆歐表、軸承拉馬、絕緣漆、潤滑脂等)與防護用品(絕緣手套、護目鏡、工作服)。淄博溴化鋰制冷機維保客戶的滿意是普星制冷的不懈追求。

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      溴化鋰機組的蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器是換熱部件,若換熱效率下降,會導(dǎo)致機組能耗增加、制冷量降低,其本質(zhì)是換熱過程中熱阻增大,需從 “熱阻來源” 入手,通過清洗、修復(fù)、優(yōu)化等手段提升換熱效率。(一)換熱效率下降的原因換熱管結(jié)垢與堵塞:冷卻水、冷水水質(zhì)較差時,水中的鈣、鎂離子會在換熱管內(nèi)壁形成水垢(如碳酸鈣、氫氧化鎂),水垢熱導(dǎo)率為金屬的 1/10-1/50,會增加熱阻。此外,水中的泥沙、藻類等雜質(zhì)會堵塞換熱管,減少換熱面積,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。例如,冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達到 0.5mm 時,換熱效率會下降 15%-20%。

      預(yù)防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案:為每臺溴化鋰機組建立完整檔案,記錄設(shè)備型號、安裝時間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等,便于追溯設(shè)備狀態(tài),預(yù)判故障風險。制定預(yù)防性維護計劃:根據(jù)設(shè)備運行周期與說明書要求,制定年度、季度、月度預(yù)防性維護計劃,明確維護內(nèi)容(如真空度檢測、溶液指標檢測、換熱管清洗、電機保養(yǎng)等)、責任人與時間節(jié)點,確保維護工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強人員培訓:定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓,內(nèi)容包括機組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用等,提升人員專業(yè)能力,減少因操作不當導(dǎo)致的故障。追求客戶滿意,是普星制冷的責任。

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      參數(shù)對比分析:調(diào)取機組正常運行時的參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等),與故障時參數(shù)對比,定位異常環(huán)節(jié):若冷水出口溫度升高、冷卻水進出口溫差減小,可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常,但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃,可能是熱源供應(yīng)不足或溶液濃度過低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過低,可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測:抽取溶液樣本,檢測濃度、pH 值與雜質(zhì)含量,若濃度低于 50%,需檢查是否存在水分泄漏;若 pH 值異常,需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查:打開換熱器端蓋,觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞,可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看,或測量換熱管進出口溫度差,若溫差小于 3℃,說明換熱管存在結(jié)垢或堵塞。品質(zhì)為先,客戶至上;相輔相成,共創(chuàng)繁榮。淄博溴化鋰制冷機維保

      普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。濰坊溴化鋰吸收式冷水機組售后

      換熱管泄漏修復(fù):微小孔洞修復(fù):若換熱管出現(xiàn)直徑小于 1mm 的孔洞,可采用銅管修補劑(如環(huán)氧樹脂修補劑)涂抹在孔洞處,固化后進行水壓測試(壓力 0.3MPa,保壓 30 分鐘無泄漏)。嚴重泄漏處理:若換熱管穿孔較大或腐蝕嚴重,需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋,取出損壞的換熱管,清理管板孔內(nèi)雜質(zhì),將新?lián)Q熱管兩端脹接或焊接在管板上,脹接時需控制脹管率(通常為 3%-5%),避免管板變形。系統(tǒng)重新抽真空:維修完成后,需對系統(tǒng)進行徹底抽真空。首先用機械真空泵(極限真空度≤1Pa)抽真空 2-3 小時,然后關(guān)閉真空泵,靜置 1 小時,若真空度保持在 3Pa 以下,再啟動真空泵繼續(xù)抽 1 小時,確保系統(tǒng)內(nèi)空氣完全排出。濰坊溴化鋰吸收式冷水機組售后

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