這些蒸汽在完成工藝加熱任務(wù)后,會凝結(jié)成溫度約 130℃的冷凝水,含有大量的余熱。將這些余熱冷凝水引入溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器,作為加熱稀溴化鋰溶液的熱源,可產(chǎn)生 7-10℃的冷水,用于冷卻合成氨反應(yīng)釜中的循環(huán)水,維持反應(yīng)溫度在 40-50℃的比較好范圍,既實現(xiàn)了余熱的回收利用,又滿足了工藝制冷需求,降低了化工生產(chǎn)的整體能耗。在制藥行業(yè),藥品生產(chǎn)過程對溫度和潔凈度有著嚴(yán)格要求,許多藥品(如、疫苗、生物制劑等)在生產(chǎn)、儲存和運輸過程中需要低溫環(huán)境,以保證藥品的活性和穩(wěn)定性。溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)憑借其穩(wěn)定的制冷溫度和良好的環(huán)境友好性,成為制藥行業(yè)低溫制冷的理想選擇。例如,在疫苗生產(chǎn)過程中,需要將疫苗原液冷卻至 2-8℃進(jìn)行儲存,溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)可提供溫度波動范圍小于 ±0.5℃的冷水,通過換熱器與疫苗儲存罐進(jìn)行換熱,確保疫苗儲存溫度穩(wěn)定。同時,系統(tǒng)不使用氟利昂等有害制冷劑,避免了制冷劑泄漏對藥品的污染,符合藥品生產(chǎn)的 GMP 標(biāo)準(zhǔn)(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)。用我們熱心的工作、貼心的服務(wù)來營造普星制冷與客戶的雙贏。濟(jì)寧50%溴化鋰溶液更換

工業(yè)生產(chǎn)過程中,許多行業(yè)(如化工、制藥、食品加工、電子制造等)都需要進(jìn)行制冷降溫,以保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定進(jìn)行或產(chǎn)品質(zhì)量的合格。溴化鋰溶液在工業(yè)制冷領(lǐng)域的應(yīng)用,主要集中在需要大制冷量、穩(wěn)定制冷溫度或利用工業(yè)余熱的場景中,具體應(yīng)用如下:在化工行業(yè),許多化學(xué)反應(yīng)過程需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,若溫度過高,可能會導(dǎo)致反應(yīng)失控、產(chǎn)品分解或產(chǎn)生副產(chǎn)物,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。因此,需要通過工業(yè)制冷系統(tǒng)對反應(yīng)釜、換熱器等設(shè)備進(jìn)行冷卻,維持反應(yīng)溫度穩(wěn)定。溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)可利用化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱(如反應(yīng)余熱、工藝蒸汽冷凝水余熱等)作為熱源,為制冷系統(tǒng)提供能量,實現(xiàn)對反應(yīng)設(shè)備的冷卻。中央空調(diào)用溴化鋰溶液哪里賣全心全意傳遞祝福,普星制冷盡職盡責(zé)開拓創(chuàng)新。

精過濾與儲存:濃度和純度檢測合格后的溶液需要進(jìn)行精過濾處理,精過濾系統(tǒng)通常采用微孔過濾器,過濾精度可達(dá) 0.1-1μm,能夠有效去除溶液中細(xì)小的雜質(zhì)顆粒和膠體物質(zhì),進(jìn)一步提高溶液的純度。精過濾后的溶液通過管道輸送至的儲存罐中進(jìn)行儲存。儲存罐應(yīng)具備良好的密封性和耐腐蝕性,通常采用不銹鋼材質(zhì)或內(nèi)襯防腐涂層的碳鋼材質(zhì)制成。在儲存過程中,需要對儲存罐內(nèi)的溶液進(jìn)行定期攪拌,防止溶液出現(xiàn)分層現(xiàn)象;同時,要監(jiān)測溶液的溫度、濃度和 pH 值等參數(shù),若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常,應(yīng)及時采取相應(yīng)的調(diào)整措施。此外,儲存罐還應(yīng)配備液位計、壓力傳感器等設(shè)備,便于操作人員實時掌握溶液的儲存情況,確保儲存過程安全穩(wěn)定。
在這一環(huán)節(jié)中,溴化鋰溶液的高沸點特性發(fā)揮了關(guān)鍵作用。由于溴化鋰溶液的沸點遠(yuǎn)高于純水,在加熱過程中,只有水分會蒸發(fā)形成水蒸氣,而溴化鋰則保留在溶液中,從而實現(xiàn)了制冷劑(水)與吸收劑(溴化鋰溶液)的分離。同時,外部熱源的品位直接影響發(fā)生器的工作效率,高品位熱源(如高溫蒸汽)能夠使稀溶液更快達(dá)到蒸發(fā)溫度,提高水蒸氣的生成速率,進(jìn)而提升整個制冷系統(tǒng)的制冷量。從發(fā)生器出來的水蒸氣進(jìn)入冷凝器后,冷凝器會利用冷卻水(通常為循環(huán)水或地下水)對水蒸氣進(jìn)行冷卻。在冷卻水的冷卻作用下,水蒸氣的溫度逐漸降低,當(dāng)溫度降至對應(yīng)壓力下的飽和溫度時,水蒸氣會凝結(jié)成液態(tài)水,即制冷劑水。在冷凝過程中,水蒸氣釋放出的汽化潛熱被冷卻水帶走,冷卻水吸收熱量后溫度升高,隨后被輸送至冷卻塔等冷卻設(shè)備進(jìn)行降溫,冷卻后的冷卻水可重新返回冷凝器循環(huán)使用。效率成就品牌,誠信鑄就未來,普星制冷。

原料稱量:首先根據(jù)所需制備的溴化鋰溶液濃度和體積,計算出所需溴化鋰固體和純水的質(zhì)量。例如,若要制備 10L 濃度為 50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的溴化鋰溶液,需要溴化鋰固體的質(zhì)量為 10L×1.56g/cm3×50%=7800g(1L=1000cm3),需要純水的質(zhì)量為 10L×1.56g/cm3×50%=7800g(純水密度按 1g/cm3 計算,體積約為 7.8L)。然后使用電子天平準(zhǔn)確稱量溴化鋰固體和純水,稱量過程中要注意避免原料的灑落,確保稱量精度。溶解操作:將稱量好的純水倒入干凈的燒杯中,然后將燒杯放置在恒溫水浴鍋中,普星制冷需要客戶來支持。青島溴化鋰溶液價格
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在確定了溴化鋰固體和純水原料后,還需要對原料進(jìn)行預(yù)處理,以進(jìn)一步去除雜質(zhì),確保制備出的溴化鋰溶液質(zhì)量符合要求。對于溴化鋰固體的預(yù)處理,首先需要進(jìn)行外觀檢查,觀察固體顆粒是否均勻、有無結(jié)塊、變色等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)及時進(jìn)行篩選和剔除。對于有輕微結(jié)塊的固體,可進(jìn)行破碎處理,但在破碎過程中要注意避免引入新的雜質(zhì)。然后,可采用洗滌的方法去除溴化鋰固體表面的雜質(zhì),常用的洗滌劑為高純度的乙醇或純水。將溴化鋰固體放入洗滌裝置中,加入適量的洗滌劑,輕輕攪拌,使固體表面的雜質(zhì)溶解或脫落,然后進(jìn)行過濾,將洗滌后的固體置于干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥,去除表面的水分和洗滌劑殘留。干燥溫度一般控制在80-100℃之間,干燥時間根據(jù)固體的含水量而定,通常需要干燥至含水量小于0.5%。濟(jì)寧50%溴化鋰溶液更換