電氣系統(tǒng)保養(yǎng)：控制柜：斷開總電源，打開控制柜柜門，清理柜內(nèi)灰塵、雜物，檢查電氣元件接線端子是否松動(dòng)，用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否有燒蝕痕跡，若觸點(diǎn)氧化，需用細(xì)砂紙打磨；若觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重，需更換元件。測試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常，確保下次開機(jī)時(shí)能準(zhǔn)確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜：檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂，需更換電線；整理電線走向，避免電線與高溫部件接觸，防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護(hù)：機(jī)組外殼：清理外殼表面的灰塵、油污，用抹布蘸取中性清潔劑擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落，若漆面破損，需補(bǔ)刷防銹漆與面漆，防止外殼銹蝕。管道與閥門：清理管道、閥門表面的污垢，檢查閥門手柄是否靈活，若閥門卡頓，需加入潤滑油潤滑閥桿。對(duì)長期不用的閥門，定期轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，防止閥桿生銹卡死。普星制冷：勞動(dòng)創(chuàng)造財(cái)富，安全帶來幸福！濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)
換熱管腐蝕修復(fù)與更換：局部腐蝕修復(fù)：若換熱管出現(xiàn)輕微腐蝕坑，可采用金屬修補(bǔ)劑（如環(huán)氧樹脂金屬修補(bǔ)劑）涂抹在腐蝕部位，固化后打磨平整，確保管壁光滑，減少流體阻力。嚴(yán)重腐蝕更換：若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過 30%，需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋，取出損壞的換熱管，清理管板孔內(nèi)雜質(zhì)，選擇與原管材質(zhì)（常用材質(zhì)為銅、鈦合金、碳鋼）、規(guī)格一致的新管，采用脹接或焊接方式固定在管板上，脹接時(shí)需控制脹管率，確保密封嚴(yán)密且不損壞管板。臨沂吸收式溴化鋰機(jī)組維修普星制冷以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)促發(fā)展。
換熱管腐蝕與泄漏：溴化鋰溶液、冷卻水若酸堿度異常，會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成腐蝕坑或穿孔，不僅減少換熱面積，還會(huì)導(dǎo)致溶液或冷卻水泄漏，影響換熱過程。如冷卻水 pH 值低于 6.5 時(shí)，會(huì)加速碳鋼換熱管的腐蝕，形成鐵銹層，進(jìn)一步增加熱阻。噴淋系統(tǒng)故障：發(fā)生器、吸收器的溶液噴淋裝置若出現(xiàn)堵塞、噴淋不均勻，會(huì)導(dǎo)致溶液無法均勻覆蓋換熱管表面，形成 “干壁區(qū)”，減少有效換熱面積。例如，噴淋孔堵塞后，溶液在局部換熱管表面流動(dòng)，其余區(qū)域無法參與換熱，換熱效率大幅降低。不凝性氣體積聚：若機(jī)組真空度下降，空氣等不凝性氣體會(huì)積聚在換熱管表面，形成氣膜，氣膜熱導(dǎo)率極低，會(huì)阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器內(nèi)積聚不凝性氣體后，冷劑蒸汽無法及時(shí)冷凝，冷凝溫度升高，制冷量降低。
操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞：開機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時(shí)關(guān)閉閥門、維護(hù)時(shí)拆卸部件后密封面清理不干凈，均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后，若密封面殘留雜質(zhì)，重新安裝后會(huì)導(dǎo)致墊片無法緊密貼合，出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏：蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔，或閥門閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，也會(huì)造成真空度下降。例如，溴化鋰溶液 pH 值過低時(shí)，會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成微小孔洞，空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢分析：通過《機(jī)組運(yùn)行日志》對(duì)比真空度數(shù)據(jù)，若停機(jī)后真空度每天下降超過 2Pa，表明存在明顯泄漏；若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上，需立即停機(jī)排查，避免故障擴(kuò)大。普星制冷 以人為本，以客為尊，團(tuán)結(jié)友愛，共同發(fā)展。
噴淋系統(tǒng)維護(hù)與優(yōu)化：噴淋裝置清洗：拆卸發(fā)生器、吸收器的噴淋管，清理噴淋孔內(nèi)的雜質(zhì)與結(jié)晶物，確保噴淋孔通暢；檢查噴淋管是否變形，若出現(xiàn)彎曲需校正，確保噴淋方向正確。噴淋均勻性優(yōu)化：若噴淋不均勻，可調(diào)整噴淋管位置或更換噴淋頭，選擇霧化效果好、覆蓋范圍廣的噴淋頭，確保溶液均勻覆蓋換熱管表面，消除 “干壁區(qū)”。對(duì)于大型機(jī)組，可安裝噴淋均勻性檢測裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控噴淋效果。不凝性氣體排除：若機(jī)組內(nèi)積聚不凝性氣體，啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣，同時(shí)打開各換熱部件的放氣閥，確保不凝性氣體充分排出；對(duì)于設(shè)有自動(dòng)放氣閥的機(jī)組，需檢查放氣閥是否正常工作，若閥門堵塞或失效，需清洗或更換閥門。加強(qiáng)機(jī)組真空度維護(hù)，定期檢測真空度，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)，防止空氣再次進(jìn)入系統(tǒng)，避免不凝性氣體重新積聚。普星制冷工作人員微笑掛在臉上，服務(wù)記在心里。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)
品質(zhì)為先，客戶至上;相輔相成，共創(chuàng)繁榮。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)
制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見的故障之一，主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求，其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個(gè)方面，診斷需結(jié)合運(yùn)行參數(shù)綜合判斷，維修需針對(duì)性解決問題。（一）故障成因分類溴化鋰溶液問題：溶液濃度過低（低于 50%）、pH 值異常（低于 8.5 或高于 11.0）、雜質(zhì)含量過高，均會(huì)影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力，導(dǎo)致制冷量下降。例如，溶液濃度過低時(shí)，吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱，蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足，制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降：蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕，會(huì)減少換熱面積、增加熱阻，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時(shí)，換熱效率會(huì)下降 20%-30%，導(dǎo)致冷劑水冷凝效果變差，制冷量不足。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)
