換熱部件保養(yǎng):蒸發(fā)器、冷凝器:停機后需對換熱管進行除垢處理,若結垢較?。ê穸取?mm),可采用高壓水沖洗(壓力為 5-8MPa);若結垢較厚或難以沖洗,需采用酸洗法,酸洗溶液為 10%-15% 的鹽酸(加入 0.5% 的緩蝕劑,防止腐蝕換熱管),酸洗時間為 2-4 小時,酸洗后用清水沖洗至 pH 值為 6-7,用壓縮空氣吹干換熱管內(nèi)部。換熱器法蘭:拆卸法蘭連接螺栓,清理法蘭密封面的污垢與舊墊片,檢查密封面是否有劃痕,若劃痕較淺,可采用砂紙打磨修復;若劃痕較深,需更換法蘭。更換新的密封墊片,涂抹密封膠,重新安裝螺栓并按對角線順序擰緊。普星制冷,微笑服務每天!山東吸收式溴化鋰機組維護

泵體檢測:測量溶液泵、冷劑泵的實際流量與揚程(使用流量計、壓力表),與額定值對比,若流量低于額定值的 70%,需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統(tǒng)檢查:檢查冷卻塔風扇轉速、填料狀態(tài),測量冷卻水流量與溫度;檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常,測量蒸汽壓力與溫度,確認輔助系統(tǒng)是否正常。溶液處理:濃度調(diào)節(jié):若溶液濃度過低,啟動溶液再生裝置(通過加熱蒸發(fā)水分提高濃度),將濃度升至 55%-60%;若濃度過高,加入蒸餾水稀釋,避免結晶。pH 值調(diào)節(jié):若 pH 值低于 8.5,緩慢加入氫氧化鋰溶液(濃度 10%),邊加邊攪拌,每加入 1L 氫氧化鋰溶液,檢測一次 pH 值,直至升至 9.0-10.5;若 pH 值過高,加入氫溴酸溶液(濃度 5%)微調(diào)。雜質過濾:開啟溶液過濾器,若過濾器壓差超過 0.1MPa,需更換濾芯;若溶液渾濁嚴重,需將溶液全部排出,使用過濾設備(精度 5μm)過濾后重新注入機組。濟南吸收式溴化鋰機組維修服務到家到位是普星制冷的生命線。

溫度保溫措施:冬季機房溫度低于 10℃時,開啟機房暖氣或空調(diào),保持機房溫度在 15-25℃;對機組管道、儲罐進行保溫處理,使用巖棉或聚氨酯保溫材料,厚度不小于 50mm,防止溶液溫度驟降。循環(huán)系統(tǒng)維護:定期檢查溶液泵流量與揚程,確保溶液循環(huán)通暢;每季度清理溶液管道過濾器,避免管道堵塞導致溶液滯留;停機后若長期不用,每周啟動溶液泵運行 10 分鐘,防止溶液局部停滯結晶。四、電機故障:從故障排查到安全修復溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風扇的電機是機組運行的 “動力源”,電機故障會直接導致機組停機,常見故障包括電機過載、繞組燒毀、軸承損壞、絕緣不良等,其維修需遵循電氣安全規(guī)范,確保維修質量與人員安全。
軸承損壞維修:使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承,清理軸承座內(nèi)的油污與雜質,涂抹適量潤滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3,常用潤滑脂為鋰基潤滑脂);安裝新軸承時,確保軸承與軸配合緊密,可采用熱裝法(將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸),避免敲擊導致軸承損壞。安裝完成后,轉動電機軸,感受轉動是否順暢,無卡頓與異響。絕緣不良維修:若繞組受潮導致絕緣不良,將電機放入烘干箱烘干(溫度 60-80℃,時間 8-12 小時),期間每隔 2 小時測量一次絕緣電阻,直至絕緣電阻≥0.5MΩ;若絕緣層老化破損,需局部修補或重新涂刷絕緣漆,確保繞組絕緣性能達標。普星制冷保證服務品質,滿足客戶需求。

制冷量不足是溴化鋰機組最常見的故障之一,主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求,其成因涉及介質、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個方面,診斷需結合運行參數(shù)綜合判斷,維修需針對性解決問題。(一)故障成因分類溴化鋰溶液問題:溶液濃度過低(低于 50%)、pH 值異常(低于 8.5 或高于 11.0)、雜質含量過高,均會影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力,導致制冷量下降。例如,溶液濃度過低時,吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱,蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足,制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降:蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結垢、堵塞或腐蝕,會減少換熱面積、增加熱阻,導致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結垢厚度達到 1mm 時,換熱效率會下降 20%-30%,導致冷劑水冷凝效果變差,制冷量不足。普星制冷從點滴做起。山東溴化鋰吸收式冷水機組售后
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操作不當導致的密封損壞:開機前抽真空不徹底、停機后未及時關閉閥門、維護時拆卸部件后密封面清理不干凈,均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后,若密封面殘留雜質,重新安裝后會導致墊片無法緊密貼合,出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏:蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔,或閥門閥芯磨損導致關閉不嚴,也會造成真空度下降。例如,溴化鋰溶液 pH 值過低時,會腐蝕換熱管內(nèi)壁,形成微小孔洞,空氣從孔洞進入系統(tǒng)。真空度變化趨勢分析:通過《機組運行日志》對比真空度數(shù)據(jù),若停機后真空度每天下降超過 2Pa,表明存在明顯泄漏;若運行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上,需立即停機排查,避免故障擴大。山東吸收式溴化鋰機組維護