軸承損壞維修:使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承,清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì),涂抹適量潤滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3,常用潤滑脂為鋰基潤滑脂);安裝新軸承時,確保軸承與軸配合緊密,可采用熱裝法(將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸),避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后,轉(zhuǎn)動電機軸,感受轉(zhuǎn)動是否順暢,無卡頓與異響。絕緣不良維修:若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良,將電機放入烘干箱烘干(溫度 60-80℃,時間 8-12 小時),期間每隔 2 小時測量一次絕緣電阻,直至絕緣電阻≥0.5MΩ;若絕緣層老化破損,需局部修補或重新涂刷絕緣漆,確保繞組絕緣性能達(dá)標(biāo)。普星制冷艱苦堅實、誠信承諾、實干實效。濟寧吸收式溴化鋰機組保養(yǎng)

維修后驗證:電機維修完成后,進(jìn)行空載試運行與負(fù)載試運行:空載試運行:啟動電機,運行 30 分鐘,觀察電機轉(zhuǎn)速是否正常,有無異響、振動,測量電機外殼溫度(不超過 70℃)與三相電流(平衡且無過載)。負(fù)載試運行:將電機與泵體連接,啟動機組,運行 1 小時,檢查泵體流量、揚程是否達(dá)標(biāo),電機運行狀態(tài)是否穩(wěn)定,確保無故障后投入正常使用。電機維修安全注意事項維修過程中需全程佩戴絕緣手套,使用絕緣工具,避免觸電事故。烘干繞組時,需控制烘干溫度與時間,避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化,或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機組裝時,需確保各部件安裝到位,螺栓擰緊力矩符合要求,避免運行時部件松動引發(fā)振動與噪音。青島溴化鋰吸收式冷水機組維保普星制冷樹立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競爭力。

預(yù)防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案:為每臺溴化鋰機組建立完整檔案,記錄設(shè)備型號、安裝時間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等,便于追溯設(shè)備狀態(tài),預(yù)判故障風(fēng)險。制定預(yù)防性維護(hù)計劃:根據(jù)設(shè)備運行周期與說明書要求,制定年度、季度、月度預(yù)防性維護(hù)計劃,明確維護(hù)內(nèi)容(如真空度檢測、溶液指標(biāo)檢測、換熱管清洗、電機保養(yǎng)等)、責(zé)任人與時間節(jié)點,確保維護(hù)工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強人員培訓(xùn):定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓(xùn),內(nèi)容包括機組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用等,提升人員專業(yè)能力,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。
軸承損壞:表現(xiàn):電機運行時發(fā)出 “摩擦聲”“異響”,電機振動過大,軸承部位溫度過高(超過 80℃)。診斷:拆卸電機端蓋,觀察軸承滾珠是否磨損、銹蝕,保持架是否斷裂,若軸承出現(xiàn)上述情況,需更換軸承。絕緣不良:表現(xiàn):電機啟動時漏電保護(hù)器跳閘,或用驗電筆檢測電機外殼帶電。診斷:使用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻,若絕緣電阻低于 0.5MΩ,可能是繞組受潮、絕緣層老化或破損,需烘干或修復(fù)絕緣層。電機維修步驟與安全規(guī)范安全準(zhǔn)備:斷開電機電源,懸掛 “禁止合閘” 警示牌,確保維修時無觸電風(fēng)險。拆卸電機前,記錄電機接線方式(如星形、三角形接線),拍攝接線照片,避免重新接線時出錯。準(zhǔn)備好維修工具(萬用表、兆歐表、軸承拉馬、絕緣漆、潤滑脂等)與防護(hù)用品(絕緣手套、護(hù)目鏡、工作服)。普星制冷以質(zhì)量求生存,以信譽促發(fā)展。

機組停機后(尤其是長期停機,如冬季停機),若維護(hù)不當(dāng),易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此,停機后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開,為下次開機做好準(zhǔn)備。(一)系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持:停機后需關(guān)閉機組所有閥門,保持內(nèi)部真空狀態(tài),防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計測量一次真空度,若真空度下降超過 5Pa,需重新抽真空至合格范圍(≤3Pa)。若長期停機(超過 3 個月),可在機組內(nèi)充入少量氮氣(壓力為 0.02-0.03MPa),隔絕空氣,進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理:濃度調(diào)節(jié):停機前需將溶液濃度降低至 45%-50%,防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機期間環(huán)境溫度低于 0℃,需在溶液中加入乙二醇(濃度為 5%-10%)作為防凍液,避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備。過濾與儲存:將溶液全部排入儲罐,開啟溶液過濾器進(jìn)行徹底過濾,去除雜質(zhì)與氧化物。過濾后檢測溶液 pH 值,若 pH 值低于 9.0,需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍,確保下次使用時溶液性能穩(wěn)定。普星制冷微笑問好,喜迎客到。濟寧吸收式溴化鋰機組保養(yǎng)
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在溴化鋰機組日常保養(yǎng)中,部分管理人員因操作不當(dāng)或認(rèn)知偏差,易陷入以下誤區(qū),需重點規(guī)避:(一)常見誤區(qū)忽視真空度維護(hù):認(rèn)為只要機組能啟動運行,真空度無需頻繁檢查,導(dǎo)致空氣逐漸進(jìn)入系統(tǒng),不僅降冷效率,還會使溴化鋰溶液氧化生成溴化鋰氧化物,腐蝕蒸發(fā)器、吸收器等金屬部件,縮短設(shè)備壽命。溶液指標(biāo)檢測不及時:長期不檢測溴化鋰溶液的濃度與 pH 值,導(dǎo)致溶液濃度過高引發(fā)結(jié)晶,或 pH 值過低導(dǎo)致部件腐蝕,增加維修成本。過度依賴設(shè)備報警系統(tǒng):依靠控制柜的報警功能發(fā)現(xiàn)故障,忽視人工巡檢,導(dǎo)致部分隱性故障(如輕微泄漏、部件輕微磨損)無法及時發(fā)現(xiàn),終發(fā)展為嚴(yán)重故障。濟寧吸收式溴化鋰機組保養(yǎng)