這種方法適用于機(jī)組大修或重要密封部位的檢漏。3.抽真空系統(tǒng)排查。若上述部位未發(fā)現(xiàn)泄漏,需排查抽真空系統(tǒng)。首先檢查真空泵的工作狀態(tài),觀察真空泵的排氣量、油溫、振動等是否正常,若真空泵排氣量減少、油溫過高,可能是真空泵葉片磨損、油位不足或油質(zhì)變差導(dǎo)致,需及時檢修或更換。其次檢查真空管路是否堵塞或泄漏,可通過拆卸管路進(jìn)行清理,或用肥皂水檢測管路接頭是否泄漏。后檢查止回閥,若止回閥密封不嚴(yán),會導(dǎo)致空氣倒灌,可通過拆解止回閥,檢查密封件是否磨損、閥芯是否卡滯,必要時進(jìn)行更換。4.閥門及部件排查。對機(jī)組上的各類閥門進(jìn)行逐一排查,關(guān)閉閥門后,觀察機(jī)組真空度是否穩(wěn)定。若關(guān)閉某一閥門后,真空度不再下降,說明該閥門密封不嚴(yán)。對于視鏡、液位計(jì)等部件,可拆封部位,檢查密封件是否老化、損壞,密封面是否完好。(三)內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣體的排查若初步判斷為內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣體,需重點(diǎn)排查溴化鋰溶液質(zhì)量、金屬腐蝕情況及冷媒水、冷卻水系統(tǒng),具體方法如下:1.溴化鋰溶液檢測。抽取機(jī)組內(nèi)的溴化鋰溶液樣本,進(jìn)行理化指標(biāo)檢測,包括濃度、pH值、緩蝕劑含量、雜質(zhì)含量等。若溶液濃度過高(超過64%),易導(dǎo)致結(jié)晶,同時可能加速溶液分解。普星制冷誠信做人,務(wù)實(shí)為民。棗莊中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組調(diào)試

運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃,每 2 小時進(jìn)行一次現(xiàn)場巡檢,重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容:設(shè)備運(yùn)行聲音:傾聽溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時是否有異響,正常運(yùn)行時應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲,若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”,需及時停機(jī)檢查。部件溫度:用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位,感受溫度是否正常(電機(jī)外殼溫度不超過 70℃,管道法蘭無明顯溫差),若發(fā)現(xiàn)局部過熱,需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況:檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏,冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏,若發(fā)現(xiàn)泄漏,需及時處理,防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析:建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》,詳細(xì)記錄巡檢時的參數(shù)(溫度、壓力、電流、液位等)、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對比參數(shù)變化趨勢,提前預(yù)判潛在故障,如發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)出口溫差逐漸減小,可能是換熱管結(jié)垢,需安排酸洗計(jì)劃。煙臺熱水型溴化鋰機(jī)組售后普星制冷從點(diǎn)滴做起。

換熱效率下降的診斷方法溫度差檢測:測量各換熱部件進(jìn)出口介質(zhì)溫度差,對比設(shè)計(jì)值判斷換熱效率:蒸發(fā)器:冷水進(jìn)出口溫差設(shè)計(jì)值通常為 5-7℃,若實(shí)際溫差低于 3℃,說明換熱效率下降。冷凝器:冷卻水進(jìn)出口溫差設(shè)計(jì)值通常為 5-8℃,若實(shí)際溫差低于 3℃,表明換熱效率降低。發(fā)生器:熱源(蒸汽 / 熱水)進(jìn)出口溫差設(shè)計(jì)值根據(jù)熱源類型而定(蒸汽通常為 10-15℃,熱水通常為 8-12℃),若實(shí)際溫差低于 5℃,需排查換熱問題。壓力降檢測:測量換熱管進(jìn)出口介質(zhì)壓力降,若壓力降超過設(shè)計(jì)值的 30%,可能是換熱管堵塞或結(jié)垢導(dǎo)致。例如,冷卻水通過冷凝器的壓力降設(shè)計(jì)值為 0.1-0.2MPa,若實(shí)際壓力降升至 0.3MPa 以上,說明換熱管存在堵塞。
水的沸點(diǎn)會降低,例如在,水的沸點(diǎn)為10℃左右。較低的蒸發(fā)溫度能增大蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水與蒸發(fā)水汽之間的溫差,提升換熱效率,從而保證機(jī)組的制冷量。若真空度下降,水的沸點(diǎn)升高,蒸發(fā)溫度隨之上升,制冷效率會大幅衰減。二是避免溶液結(jié)晶,保障循環(huán)順暢。溴化鋰溶液的結(jié)晶溫度與濃度、壓力密切相關(guān),壓力升高會導(dǎo)致結(jié)晶溫度上升。當(dāng)真空度下降時,機(jī)組內(nèi)部壓力升高,若溶液濃度過高,極易在換熱器管束、管道等部位形成結(jié)晶,堵塞流道,破壞溶液循環(huán),導(dǎo)致機(jī)組無法正常運(yùn)行。三是減少腐蝕損傷,延長設(shè)備壽命。溴化鋰溶液本身具有一定的腐蝕性,在有氧環(huán)境下,腐蝕會急劇加劇。機(jī)組內(nèi)部保持高真空,可有效隔絕空氣進(jìn)入,降低溶液對碳鋼、銅等金屬材料的腐蝕速度,減少設(shè)備泄漏風(fēng)險,延長機(jī)組的使用壽命。因此,維持溴化鋰機(jī)組的良好真空度,是確保機(jī)組**、穩(wěn)定、長期運(yùn)行的前提條件。一旦在維保中發(fā)現(xiàn)真空度下降,必須立即開展排查與修復(fù)工作。二、溴化鋰機(jī)組真空度下降的主要原因溴化鋰機(jī)組真空度下降的本質(zhì)是機(jī)組內(nèi)部氣體總量增加,其原因主要可分為兩大類:一是外部空氣滲入機(jī)組內(nèi)部(即“漏氣”);二是機(jī)組內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣體。其中,外部空氣滲入是常見的原因。客戶至上,精誠服務(wù),絕不拖拉,團(tuán)結(jié)一心。

以達(dá)到良好的清洗效果。同時,要控制刮管器的運(yùn)行速度和力度,避免過度刮削導(dǎo)致?lián)Q熱管內(nèi)壁損傷,影響換熱效果和設(shè)備壽命。3.氣體脈沖清洗氣體脈沖清洗是利用壓縮空氣與水的混合體,通過脈沖發(fā)生器產(chǎn)生高頻脈沖,對換熱管內(nèi)壁進(jìn)行沖擊和振動,使污垢脫落的清洗方法。其原理是脈沖波在管內(nèi)傳播時,會產(chǎn)生瞬間的壓力變化,形成強(qiáng)烈的沖擊和振動,破壞污垢與管壁的結(jié)合力,從而將污垢去除。該方法具有清洗效率高、對設(shè)備損傷小、操作靈活等***,適用于去除各種類型的污垢,尤其適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的換熱管和難以觸及的部位。在操作過程中,需要合理控制壓縮空氣的壓力、脈沖頻率和脈沖時間,確保清洗效果的同時,避免脈沖壓力過高對換熱管造成沖擊損傷。此外,氣體脈沖清洗需要配合適量的水,以帶走脫落的污垢,提高清洗效果。4.超聲波清洗超聲波清洗是利用超聲波在液體中傳播時產(chǎn)生的空化效應(yīng)、振動效應(yīng)和攪拌效應(yīng),去除換熱管內(nèi)壁污垢的清洗方法。當(dāng)超聲波作用于清洗液時,會產(chǎn)生大量的微小氣泡,這些氣泡在超聲波的作用下迅速膨脹、破裂,產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波,沖擊換熱管內(nèi)壁,使污垢脫落;同時,超聲波的振動和攪拌作用也會加速污垢的溶解和剝離。普星制冷客戶至上,服務(wù)周到!濰坊溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組保養(yǎng)
普星制冷:勞動創(chuàng)造財(cái)富,安全帶來幸福!棗莊中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組調(diào)試
惡劣的冷卻水水質(zhì)易導(dǎo)致?lián)Q熱器管束快速結(jié)垢、腐蝕,是影響工業(yè)制冷機(jī)組運(yùn)行效率的問題。維保重點(diǎn)包括:一是強(qiáng)化日常水質(zhì)處理,在冷卻水中持續(xù)添加阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑,定期檢測水質(zhì)指標(biāo)(如硬度、pH值、濁度),確保水質(zhì)符合運(yùn)行要求;二是高頻次深度清潔,將換熱器的深度清潔周期從年度縮短至每6個月1次,根據(jù)結(jié)垢情況采用化學(xué)清洗與物理清洗結(jié)合的方式(如先采用酸洗去除結(jié)垢,再用高壓水槍沖洗),確保換熱管表面清潔;三是加強(qiáng)換熱器防腐處理,對換熱器管束、殼體等部件定期進(jìn)行防腐涂層維護(hù),若存在局部腐蝕穿孔,及時進(jìn)行補(bǔ)焊或更換管束。3.真空系統(tǒng)的嚴(yán)格維護(hù)。長期高負(fù)荷運(yùn)行中,機(jī)組密封部件易老化,導(dǎo)致真空度下降,進(jìn)而影響制冷效率和溫度控制精度。需將真空度檢查頻次提升至每月1次,年度維保中采用高精度檢漏設(shè)備排查泄漏點(diǎn),更換全部真空密封件,重新抽真空至制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);同時,定期檢查真空泵的運(yùn)行狀態(tài),確保真空泵正常工作,避免因真空泵故障導(dǎo)致真空度下降。4.溴化鋰溶液的精細(xì)化管理。溶液的品質(zhì)直接影響機(jī)組的腐蝕程度和運(yùn)行穩(wěn)定性,需加強(qiáng)溶液的日常監(jiān)控與處理。每月取樣檢測溶液的濃度、pH值、緩蝕劑含量、雜質(zhì)含量,若發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。棗莊中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組調(diào)試